CN204442878U - 电子设备以及用于把结构安装到金属电子设备外壳的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备以及用于把结构安装到金属电子设备外壳的装置。所述电子设备包括：第一结构、螺丝凸台、把螺丝凸台附连到第一结构的固化的热固性粘合剂凸台支撑结构、第二结构以及拧到螺丝凸台中并把第二结构附连到螺丝凸台的螺丝。本公开的一个实施例解决的一个问题是提供用于形成具有螺丝凸台的电子设备的改进技术。根据本公开的一个实施例的一个用途是为电子设备提供了具有螺丝凸台的安装结构，方便了印制电路板、电子部件和其它结构的安装。

Description

电子设备以及用于把结构安装到金属电子设备外壳的装置

技术领域

本实用新型一般而言涉及电子设备，并且更具体而言，涉及用于在电子设备外壳中安装物件的凸台。

背景技术

电子设备包括安装在外壳中的印制电路板和其它结构。在一些布置中，部件是利用诸如夹子或凹槽的内部安装结构保持在适当位置的。为了最大化组装的容易性和再加工的可能性，可能期望利用螺丝来安装部件。外壳可以具有接纳安装螺丝的螺丝凸台(boss)，但是诸如机加工和模制问题的制造挑战困难会使得难以准确地在期望的位置形成螺丝凸台。

因此，期望能够提供用于形成具有螺丝凸台的电子设备的改进技术。

实用新型内容

本公开的一个实施例的一个目的是提供用于形成具有螺丝凸台的电子设备的改进技术。

根据一种实施例，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：第一结构、螺丝凸台、把螺丝凸台附连到第一结构的固化的热固性粘合剂凸台支撑结构、第二结构以及拧到螺丝凸台中并把第二结构附连到螺丝凸台的螺丝。

根据另一种实施例，第一结构包括金属。

根据另一种实施例，螺丝凸台包括塑料。

根据另一种实施例，第二结构包括印制电路板。

根据另一种实施例，印制电路板具有接纳螺丝的螺丝孔。

根据另一种实施例，螺丝凸台包括塑料管，该塑料管具有支撑印制电路板的上表面并且具有相对的下表面，并且固化的热固性粘合剂凸台支撑结构的一部分在下表面与第一结构之间。

根据另一种实施例，第一结构包括金属电子设备外壳。

根据另一种实施例，第二结构包括电子部件。

根据另一种实施例，第一结构包括弯曲的金属电子设备外壳壁。

根据另一种实施例，螺丝包括在螺丝凸台中形成螺纹的自攻螺丝。

根据另一种实施例，螺丝凸台包括塑料管并且第一结构包括金属。

根据另一种实施例，固化的热固性粘合剂凸台支撑结构包括环氧树脂。

根据一种实施例，提供了一种电子设备，包括：金属外壳、多个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构、多个螺丝凸台、印制电路板和带螺纹的紧固件，其中每个螺丝凸台都通过所述多个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构中的相应的一个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构附连到金属外壳，带螺纹的紧固件把螺丝拧进螺丝凸台并且把印制电路板附连到螺丝凸台。

根据另一种实施例，每个螺丝凸台与金属外壳隔开不同的距离并且每个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构的一部分插在所述多个螺丝凸台中的相应的一个螺丝凸台与金属外壳之间。

根据另一种实施例，电子设备包括：安装在金属外壳中的显示器，该显示器构成电子设备的前表面并且金属外壳构成电子设备的后表面。

根据另一种实施例，金属外壳具有弯曲的外壳壁，固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构附连到该外壳壁。

根据另一种实施例，带螺纹的紧固件包括自攻螺丝并且螺丝凸台包括塑料管。

根据一种实施例，提供了一种用于把结构安装到金属电子设备外壳的装置，所述装置包括：把多个塑料螺丝凸台保持在期望的位置的系统；在把塑料螺丝凸台保持在它们期望的位置的同时，把未固化的液体热固性粘合剂注入模具中的模具腔体的粘合剂源；以及在把未固化的液体热固性粘合剂注入模具腔体之后，固化未固化的液体热固性粘合剂，以形成把螺丝凸台附连到金属电子设备外壳的固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构的固化装备。

根据另一种实施例，模具包括在把未固化的液体热固性粘合剂注入模具腔体之前被压靠在金属电子设备外壳的内表面上的弹性模具。

根据另一种实施例，所述装置还包括把自攻螺丝拧进塑料螺丝凸台，以便把结构附连到金属电子设备外壳的批头。

螺丝凸台可以利用螺丝凸台支撑结构附连到支撑结构。螺丝凸台支撑结构可以由固化的粘合剂(诸如固化的环氧树脂)形成。螺丝凸台要附连到的支撑结构可以是诸如弯曲的电子设备外壳之类的金属外壳或者其它结构。

在形成螺丝凸台支撑结构的过程中，弹性模具可以压在支撑结构上。例如，具有用于形成螺丝凸台支撑结构的模具腔体的平面弹性片可以利用压力压在金属电子设备的内表面上。

在模具被保持在适当位置的时候，塑料螺丝凸台可以利用凸台分配系统部分地插入到模具腔体。然后，液体粘合剂可以注入到模具腔体并且被固化，以便把螺丝凸台附连到支撑结构。在液体粘合剂注入到模具腔体的时候，螺丝凸台可以与独立于螺丝凸台要安装到其的金属外壳或其它支撑结构的对齐表面对齐。这允许螺丝凸台关于公共的垂直位置对齐，使得不同量的粘合剂可以在每个螺丝凸台与金属外壳之间形成，由此适应弯曲的外壳形状。

带螺纹的紧固件(诸如自攻螺丝)可以被用来把印制电路板或其它结构安装到螺丝凸台。

根据本公开的一个实施例的一个技术效果是为电子设备提供了具有诸如螺丝凸台的安装结构，方便了印制电路板、电子部件和其它结构的安装。

附图说明

图1是根据实施例的诸如膝上型计算机的说明性电子设备的透视图。

图2是根据实施例的诸如手持式电子设备的说明性电子设备的透视图。

图3是根据实施例的诸如平板计算机的说明性电子设备的透视图。

图4是根据实施例的诸如计算机或具有显示器的其它装备的说明性电子设备的透视图。

图5是根据实施例的诸如电子设备外壳的一部分的说明性支撑结构的图。

图6是根据实施例的与图5的支撑结构接触的说明性弹性模具的横截面侧视图。

图7是根据实施例的插入到图6弹性模具中的模具腔体中的说明性螺丝凸台组的横截面侧视图。

图8是根据实施例的在通过固化图7模具腔体中的粘合剂而附连图6的螺丝凸台之后图5的支撑结构的横截面侧视图。

图9是根据实施例的在利用螺丝把诸如印制电路板的结构安装到支撑结构上的螺丝凸台之后图8支撑结构的横截面侧视图。

图10是根据实施例的说明性自攻螺丝和关联的不带螺纹的螺丝凸台管的透视图。

图11是根据实施例的用于在诸如设备外壳的支撑结构上安装螺丝凸台的说明性系统的图。

图12是根据实施例的图11说明性系统的一部分的图，示出了可以如何利用带电控门的基于漏斗(hopper)的凸台分配系统加载凸台并且示出了加热器可以如何被用来方便粘合剂固化。

图13是根据实施例的用于在图11中所示类型的系统中粘合剂固化过程中控制螺丝凸台管位置的系统的一部分的横截面侧视图。

图14是根据实施例的诸如电子设备外壳的支撑结构的横截面侧视图，其中结构已经利用螺丝凸台安装。

图15是根据实施例的诸如电子设备外壳的支撑结构的横截面侧视图，其中已经利用螺丝凸台安装印制电路板和诸如扬声器、电源或其它部件的设备结构。

图16是根据实施例的在形成诸如电子设备的物件时在利用螺丝凸台和带螺纹紧固件安装结构时所涉及的说明性步骤的流程图。

具体实施方式

本申请要求于2014年4月1日提交的美国专利申请No.14/242,542的优先权，其全部内容通过引用被结合于此。诸如电子设备外壳的支撑结构可以具有诸如螺丝凸台的安装结构，以方便印制电路板、电子部件和其它结构的安装。螺丝凸台可以利用诸如热固性聚合物粘合剂的聚合物附连电子设备外壳或其它支撑结构。

可以具有螺丝凸台的说明性电子设备在图1、2、3和4中示出。

图1的电子设备10具有膝上型计算机的形状并且具有上外壳12A和下外壳12B，其中下外壳12B具有诸如键盘16和触控板18的部件。设备10具有铰链结构20(有时候被称为联轴器管筒)，以允许上外壳12A关于旋转轴24相对于下外壳12B在方向22中旋转。显示器14安装在外壳12A中。有时候可以被称为显示器外壳或盖子的上外壳12A通过朝着下外壳12B关于旋转轴24旋转上外壳12A被放成闭合位置。

图2示出了用于电子设备10的说明性配置，其中电子设备10基于诸如蜂窝电话、音乐播放器、游戏设备、导航单元或者其它紧凑设备的手持式设备。在用于设备10的这种类型的配置中，设备10具有相对的前和后表面。设备10的后表面可以由外壳12的平面部分形成。显示器14构成设备10的前表面。显示器14可以具有包括用于诸如按钮26和扬声器端口28的部件的开口的最外层。

在图3的例子中，电子设备10是平板计算机。在图3的电子设备10中，设备10具有相对平坦的前和后表面。设备10的后表面由外壳12的平面后壁部分形成。弯曲或平面侧壁可以在平面后壁的周界周围延伸并且可以垂直向上延伸。显示器14安装在外壳12中设备10的前表面上。如图3中所示，显示器14具有带适于容纳按钮26的开口的最外层。

图4示出了用于电子设备10的说明性配置，其中设备10是计算机显示器、具有集成的计算机显示器的计算机、或者电视。显示器14安装在外壳12中设备10的前表面上。对于这种类型的布置，用于设备10的外壳可以安装在壁上或者可以具有诸如支撑支架30的可选结构，以便在诸如桌面的平坦表面上支撑设备10。

一般而言，诸如图1、2、3和4的电子设备10的电子设备可以是诸如膝上型计算机的计算设备、包括嵌入式计算机的计算机监视器、平板计算机、蜂窝电话、媒体播放器、或者其它手持式或便携式电子设备，诸如腕表设备、挂饰设备、头戴式耳机或耳塞设备的更小设备，或者其它可佩带的或微型设备，电视、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、诸如其中电子装备安装在信息站或汽车中的系统的嵌入式系统、实现这些设备当中两个或更多个的功能的装备，或者其它电子装备。图1、2、3和4的例子仅仅是说明性的。

设备10可以包括诸如显示器14的显示器。显示器14可以安装在外壳12中。有时候可以被称为封套或壳体的外壳12可以由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢、铝等)、其它合适的材料或者这些材料当中任意两种或更多种的组合形成。外壳12可以利用单片式配置形成，其中外壳12的一些或全部作为单一的结构被机加工或模制，或者可以利用多个结构形成(例如，内部框架结构、形成外部外壳表面的一个或多个结构，等等)。

显示器14可以是结合一层传导性电容触摸传感器电极或其它触摸传感器部件(例如，电阻性触摸传感器部件、声学触摸传感器部件、基于力的触摸传感器部件、基于光的触摸传感器部件，等等)的触摸屏显示器，或者可以是非触摸敏感的显示器。电容触摸屏电极可以由氧化铟锡焊盘或其它透明导电结构的阵列形成。

显示器14可以包括由液晶显示器(LCD)部件形成的显示器像素的阵列、电泳显示器像素的阵列、等离子体显示器像素的阵列、有机发光二极管显示器像素的阵列、电润湿显示器像素的阵列、或者基于其它显示技术的显示器像素。

图5、6、7、8和9是在诸如图1、2、3或4的电子设备10的电子设备中螺丝凸台要附连到其以方便其它结构安装的支撑结构的横截面侧视图。图5是螺丝凸台被附连之前的说明性支撑结构的横截面侧视图。支撑结构40可以是设备10中的外壳12的部分或者其它合适的结构。作为例子，支撑结构40可以是设备10的金属设备外壳或者可以是由其它材料(例如，塑料、诸如碳纤维材料的纤维复合材料、金属、玻璃、陶瓷、其它材料、或者这些材料的组合)形成的设备外壳。支撑结构40的表面可以涂覆一层塑料、氧化物层(例如，铝外壳上的氧化铝阳极化层)、涂料、或者其它材料。如果期望，支撑结构40可以是设备10中的内部结构(例如，支撑托架、外壳框架、中板外壳构件、印制电路板的部分、连接器的部分、或者电子部件的部分、或者其它内部电子设备结构)。支撑结构40可以是平面的、可以是弯曲的、可以具有弯曲和平坦表面的组合、或者可以具有其它合适的形状。其中支撑结构40是弯曲金属电子设备外壳结构(例如，用于图4的设备10或者图1、2、3或4的其它设备的弯曲金属后外壳壁)的配置有时候在本文作为例子来描述。但是，这仅仅是说明性的。图5的支撑结构40可以是期望把其它结构安装到其的任何合适的结构。

螺丝凸台可以利用螺丝凸台附连结构安装到支撑结构40。凸台附连结构可以由聚合物或其它合适的材料形成。作为例子，凸台附连结构可以由诸如环氧树脂粘合剂或其它热固性粘合剂的热固性塑料形成。粘合剂可以最初以未固化的液体形式提供。在其处于未固化的液体形式时，粘合剂可以利用诸如图6的模具42的模具放到期望的形状中。如图6中所示，模具42可以具有形成诸如腔体44的模具腔体的开口。模具42可以由诸如硅或其它材料的弹性体形成。在模制操作过程中，模具42的下表面70压在支撑结构40的上表面72上。模具42的弹性材料可以轻微拉伸，以形成靠着表面72的密封，由此帮助把粘合剂保留在腔体44中。

在把液体粘合剂注入腔体44之前，凸台48可以被插入模具42中。如图7中所示，模具42可以具有开口，诸如接纳凸台48的开口46。凸台48可以具有中空管的形状或者其它合适的形状。凸台48可以由塑料(例如，中空塑料管)、金属、纤维复合材料、其它材料或者这些材料的组合形成。其中凸台48由诸如中空管的细长塑料结构形成的配置有时候在本文中作为例子来描述。

如图7中所示，凸台48可以部分地插入腔体44中，使得每个凸台48的上部从腔体44突出(即，使得每个凸台48的一部分留在开口46而不是腔体44中)。这防止凸台48的上端在粘合剂模制操作过程中被粘合剂覆盖，由此确保凸台48具有用于支撑安装到凸台48的结构的干净表面。

在把凸台48部分地插入腔体44中之后，如图7中所示，粘合剂可以被引入腔体44并固化。腔体44的形状限定固化的粘合剂的形状。模具42可以在粘合剂固化之后被除去。如图8中所示，固化的粘合剂50形成把凸台48附连到支撑结构40的凸台附连结构。在图8的例子中，每个凸台附连结构50具有倒锥形状。凸台48从每个锥体的窄上部突出。使用诸如锥体形状的形状可以方便在形成凸台附连结构50的粘合剂固化之后从凸台附连结构50除去模具42，其中凸台附连结构50靠近表面72的底部比凸台48从其突出的凸台附连结构50的顶部更宽。如果期望，则其它形状(例如，其中下部比上部更宽的其它形状)可以用于凸台附连结构50。凸台附连结构50的粘合剂附着到支撑结构40的表面72。如果期望，支撑结构40和/或凸台48可以具有粗糙的表面纹理、啮合模制粘合剂的突出啮合特征件、或者方便在凸台附连结构50和支撑结构40(和凸台48)之间形成强键合的其它粘合促进特征件。表面72可以是例如诸如设备10的外壳12之类的金属外壳的内表面。

在凸台48利用凸台附连结构50附连到支撑结构40之后，凸台48可以用于在设备10中安装结构。例如，凸台48可以接纳诸如螺丝52的带螺纹紧固件。螺丝52可以具有头部54和杆56。螺丝52可以通过旋转头部54并且由此关于杆56旋转螺丝52来拧到凸台48中。螺丝52可以被用来把结构60固定到支撑结构40。结构60可以是印制电路板、诸如扬声器或电源的电子部件、诸如支撑支架或其它金属或塑料块的内部外壳结构、或者其它电子设备结构。在图9的说明性配置中，多个螺丝52被用来把诸如印制电路板的平面结构拧到凸台48，由此把平面结构60固定到支撑结构40。如果期望，可以使用其它配置。图9的配置是作为例子给出的。

凸台48可以带螺纹或者不带螺纹。利用一种合适的布置，凸台48由最初不带螺纹的塑料或软金属的中空管形成。螺丝52可以是可在真空管的软内表面中形成螺纹的自攻金属螺丝。这种类型的配置在图10的透视图中示出。在图10的布置中，螺丝凸台48已经利用形成凸台支撑结构50的固化的粘合剂安装到支撑结构40的内表面72。凸台48具有带开口，诸如不带螺纹的圆柱形开口68，的中空管形状。圆柱形开口68沿着凸台48的纵轴延伸并且具有适合啮合螺丝52的杆56上的螺纹66的内直径。螺丝52可以是自攻型带螺纹紧固件，诸如自攻螺丝。螺丝52的头部54可以具有平坦的侧面或啮合特征件，诸如用于啮合旋转螺丝52的旋转螺丝刀批头(bit)的特征件64。当螺丝52在方向80中被旋转时，在凸台48中形成配合螺纹的同时，杆56上的螺纹66将啮合圆柱形开口68的内壁并且将把螺丝52驱入凸台48中。如果期望，凸台48可以预先车螺纹。

结构60(例如，印制电路板、电子部件、或者安装到支撑结构40的其它结构)可以具有槽、孔或者方便安装到凸台48的其它开口。例如，结构60可以具有诸如螺丝孔62的螺丝孔，每个孔接纳相应的螺丝杆，诸如杆56。

图11是可以在利用诸如螺丝凸台48的螺丝凸台把结构安装到诸如图10的支撑40的支撑时被使用的说明性装备的图。如图11中所示，装备90可以包括粘合剂贮存器92。诸如管道94的管道可以被用来从贮存器92分配液体粘合剂。诸如阀门96的阀门可以插在由管道94形成的导管中，以调节粘合剂从贮存器92到腔体44中的流动。阀门96的操作可以利用在控制输入98上提供的控制信号来控制。装备90可以具有诸如板108的模具支撑结构。有时候可以被称为压紧结构的板108可以由塑料、金属或其它材料形成。

如图11中所示，由管道94形成的流体路径可以耦合到由板108中的开口100形成的流体路径。从开口100形成的流体路径又可以耦合到由模具42中的开口102形成的流体路径。贮存器92和腔体44之间的流体路径可以被用来把液体粘合剂注入腔体44，以形成支撑凸台48的凸台支撑结构。凸台48可以利用诸如板108和模具42中的开口46的开口插入腔体44中。

模具42可以利用诸如定位器104的定位装备压在支撑结构42的表面上。定位器104可以是经控制输入106接收控制信号的计算机控制的定位器。

装备90可以具有在把粘合剂注入腔体44之前把凸台48递送到腔体44的凸台分配系统。可以结合到装备90中以便把凸台48提供给腔体44的凸台分配部件在图12中示出。如图12中所示，装备90可以包括诸如漏斗110的凸台存储结构。管道112或其它结构可以形成向模具42中的相应腔体44提供凸台48的凸台分配路径。管道112可以具有诸如部分112’的部分，这些部分允许多个凸台48被提供给模具42中的多个相应腔体44。凸台48可以在向下的方向114中利用重力馈送、可以利用气动辅助递送到腔体44、可以机械馈送到管道112和/或腔体44中(例如，利用螺丝形状的分配器)、或者可以以别的方式从漏斗110移动到腔体44。如果期望，诸如计算机控制门116的控制结构可被用于调节凸台48向腔体44的分配。装备90中的每个门116可以具有从控制器120或系统90中的其它计算装备接收控制信号的相应控制输入118。控制信号指示机械快门或门116中的其它部件打开和关闭，由此调节凸台48的流动。

诸如说明性加热元件122的加热元件可以包括在装备90中。诸如元件122的加热元件可以安装在模具42的腔体中、可以安装在板108中的腔体或凹陷中、可以安装到板108的上表面、可以安装在保持支撑结构40的紧固件中、和/或可以以别的方式结合到装备90中。来自控制器120的控制信号可以利用控制路径124提供给加热器122。控制信号可以调节由加热器122产生的热量的量。来自加热器122的热量可以被用来方便腔体44中粘合剂的固化。如果期望，用于方便粘合剂固化的光可以利用诸如计算机控制的光源126的光源引入腔体44中。光源126可以是紫外线灯或者响应于来自控制器120的控制信号而发射光的其它光源。来自光源126的光可以通过模具42的干净壁部分引入腔体44(例如，在其中模具42的一些或全部由透明聚合物形成的配置中)。如果期望，可以使用用于固化腔体44中的粘合剂以便固定凸台48的其它技术。热和/或光对固化液体热固性粘合剂的使用仅仅是说明性的。

控制器120可以在路径106上提供用于控制图11的定位器104的定位器控制信号。控制器120可以在路径98上提供控制图11的阀门96的粘合剂流控制命令。控制凸台48和系统90中适当结构之间的相对位置的凸台定位系统可以由控制器120利用提供给控制路径126的信号控制。

可以在粘合剂固化操作过程中用在装备90中以控制凸台48的位置的说明性凸台定位系统(有时候被称为凸台对齐系统)在图13中示出。在一些情况下，凸台48可以被分配，使得凸台的下表面靠在支撑结构40的上表面72上。在其它情形下，把凸台48的位置与装备90中的结构对齐可能是期望的。在图13中所示类型的配置中，例如，诸如计算机控制的真空源140和计算机控制的定位器128之类的装备可以用于在粘合剂固化操作过程中把凸台48相对于装备90中的对齐表面维持在期望的位置。

如图13中所示，真空源140可以耦合到管道130。管道130或者用于真空的其它路径可以放在凸台48之上。例如，定位器128可以在凸台48部分地插入腔体44中之后在方向142中移动管道130。然后，真空源140可以被用来把真空提供给管道130。由于管道130在凸台48的边缘之上的位置，凸台48将在方向136中被来自源140的真空向上吸引。凸台48将在方向136中向上行进，直到凸台48的上表面134与管道130的相对的下表面132接触。来自真空源140的真空可以被用来把凸台48保持在这个位置。表面132用来对齐凸台48的位置。因而，诸如说明性表面132的表面有时候可以被称为凸台对齐表面。装备90中的凸台对齐表面可以由管道130、由板108的部分、由模具42的部分、由附连到模具42和/或板108的其它结构或者由其它合适的对齐结构形成。对齐可以沿着一个或多个维度执行(即，沿着图13的X轴、Y轴和/或Z轴)。

利用装备90中的凸台对齐结构(例如，管道130或者具有充当一个或多个参考表面的凸台对齐表面的其它结构)，凸台48的位置可以相对于装备90(例如，相对于板108、模具42等)来确定。装备90在空间中的位置(即，板108、模具42和装备90中的其它结构的位置)相对于轴X、Y和Z是已知的。因此，凸台对齐结构(例如，图13例子中的管道130和凸台对齐表面132)的绝对位置是已知的。因此，图13的装备可以被用来在凸台支撑结构50的形成过程中把凸台48维持在已知的期望位置。关于支撑结构40上表面72的形状存在不确定性。通过把附连到支撑结构40的每个凸台48与独立于表面72的公共参考对齐，所有凸台48的上表面134(以及，如果期望，凸台48的其它部分)将关于绝对位置X、Y、Z对齐。

在凸台48维持在已知位置的同时，粘合剂可以被注入腔体44并固化，以便把凸台48附连到支撑结构40并且由此永久性地确定凸台48相对于支撑结构40的位置。在图13的例子中，凸台48的下表面138与支撑结构40的表面72隔开距离D。通过把凸台48定位在已知的位置，凸台48之间的相对位置可以准确地确定。例如，即使每个凸台48与表面72隔开不同的距离D并且因此每个凸台48与表面72被不同量的粘合剂隔开，所有凸台48的上表面134也可以彼此对齐。这允许诸如印制电路板或者其它结构60的结构安装到上表面134，而无需弯曲，如图14中所示。在图14的例子中，存在已经利用五个相应的凸台附连结构50附连到支撑结构40的五个凸台48。间距D在凸台48与支撑结构40的内弯曲表面72(例如，用于设备10的弯曲金属外壳壁的弯曲内表面，等等)之间变化。

作为例子，表面72会由于外壳12(例如，结构40可以是外壳12)的弯曲内部形状而弯曲，从而导致不同的相应凸台到外壳间距，诸如间距D1、D2和D3。在图14的例子中，结构40具有弯曲的内表面，但是印制电路板60是平面的。在形成凸台支撑结构50的过程中，装备90相对于装备90中已知的凸台位置对齐表面对齐凸台48的位置。因此，凸台对齐到公共的垂直位置，从而允许诸如平面印制电路板60的平坦结构利用螺丝52安装到凸台48的上表面。因为支撑40弯曲，所以不同量的粘合剂在每个凸台48下面形成，但是凸台48的上表面全都与印制电路板60的配对下表面对齐，使得在螺丝52被用来把印制电路板60附连到凸台48时，印制电路板60不弯曲。

如图14中所示，电子部件150可以安装到结构60(例如，结构60可以是印制电路衬底，诸如由填充玻璃纤维的环氧树脂或者其它刚性印制电路板材料形成的刚性印制电路板衬底或者诸如聚酰亚胺或其它柔性聚合物层的柔性印制电路衬底)。结构60还可以包括非印制电路结构，如图15中所示。在图15的例子中，两个不同的结构利用凸台48安装到支撑结构40–结构60A(例如，印制电路板)和结构60B。结构60B可以是除印制电路板之外的结构。作为例子，结构60B可以是扬声器或其它音频部件、电源或其它电气部件、连接器、开关、传感器、按钮、用于电气部件的支架或其它支撑结构、内部外壳结构、或者任何其它金属构件、塑料构件或者设备10中的结构。

图16是在基于粘合剂凸台附连结构利用凸台附连技术形成电子设备或其它组件时所涉及的说明性步骤的流程图。在步骤160，控制器120可以使用定位器104和板108把模具42压在支撑结构40的表面72上，由此形成密封的腔体44。在步骤162，控制器120可以指示图12的凸台分配装备，诸如门116，把凸台插入每个腔体44。每个凸台可以部分地延伸到相应的腔体中并且可以具有在那个腔体之外延伸的一部分。

在步骤164，控制器120可以指示凸台位置控制系统，诸如图13的凸台对齐系统，把凸台48放到期望的位置。凸台48可以例如定位成彼此对齐(即，凸台48可以关于诸如平面对齐表面的公共对齐结构对齐，使得所有凸台48的上表面彼此对齐，而不考虑凸台48的底表面相对于支撑结构表面74的确切位置)。

在步骤166，模具42可以填充粘合剂。例如，控制器120可以指示阀门96把液体粘合剂，诸如未固化的液体环氧树脂或者其它未固化的液体热固性粘合剂，分配到腔体44中。

在步骤168，控制器120可以指示粘合剂固化装备，诸如加热装备122和/或光固化装备126，固化所分配的液体粘合剂。如果期望，粘合剂可以在室温被固化，而无需从源126施加热或光。

在液体环氧树脂或其它粘合剂固化以形成凸台支撑结构50(例如，固化的热固性粘合剂凸台支撑结构)之后，模具42可以从支撑结构40被除去(即，在步骤170的操作过程中，控制器20可以使用定位器104移动模具42远离结构40)。

在步骤172，螺丝52可以被旋转，以便把诸如螺丝52的带螺纹紧固件驱入凸台48。螺丝52可以是在凸台48中不带螺纹的开口中产生螺纹的自攻螺丝或者凸台48可以预先车螺纹。在步骤172的操作过程中，螺丝杆56可以经过要安装到凸台48的结构中的螺丝孔，诸如图10的结构60中的说明性螺丝杆开口62。螺丝52的头部54靠着凸台48的上表面保持结构60，由此把结构60安装到凸台48和支撑结构40。控制器120可以控制把螺丝52插入凸台48的装备或者螺丝52可以手动插入凸台48。

在步骤174的操作过程中，设备组装可以完成。例如，诸如结构60的附加结构可以安装到支撑结构40的其它区域、部件可以附连到结构60和/或支撑结构40、显示器14和设备10中的其它结构可以安装在支撑结构40(例如，外壳12)中，等等。然后，用户可以使用设备10。

以上仅仅是说明性的并且，在不背离所述实施例的范围和精神的情况下，可以由本领域技术人员进行各种修改。以上实施例可以独立地或者以任意组合实现。

Claims (20)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

第一结构；

螺丝凸台；

把螺丝凸台附连到第一结构的固化的热固性粘合剂凸台支撑结构；

第二结构；以及

拧到螺丝凸台中并把第二结构附连到螺丝凸台的螺丝。

2.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，第一结构包括金属。

3.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，螺丝凸台包括塑料。

4.如权利要求3所述的电子设备，其特征在于，第二结构包括印制电路板。

5.如权利要求4所述的电子设备，其特征在于，印制电路板具有接纳螺丝的螺丝孔。

6.如权利要求5所述的电子设备，其特征在于，螺丝凸台包括塑料管，所述塑料管具有支撑印制电路板的上表面并且具有相对的下表面，并且其中固化的热固性粘合剂凸台支撑结构的一部分在下表面与第一结构之间。

7.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，第一结构包括金属电子设备外壳。

8.如权利要求4所述的电子设备，其特征在于，第二结构包括电子部件。

9.如权利要求4所述的电子设备，其特征在于，第一结构包括弯曲的金属电子设备外壳壁。

10.如权利要求4所述的电子设备，其特征在于，螺丝包括在螺丝凸台中形成螺纹的自攻螺丝。

11.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，螺丝凸台包括塑料管并且其中第一结构包括金属。

12.如权利要求11所述的电子设备，其特征在于，固化的热固性粘合剂凸台支撑结构包括环氧树脂。

13.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

金属外壳；

多个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构；

多个螺丝凸台，每个螺丝凸台都通过所述多个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构中的相应的一个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构附连到金属外壳；

印制电路板；以及

带螺纹的紧固件，所述紧固件把螺丝拧进螺丝凸台并且把印制电路板附连到螺丝凸台。

14.如权利要求13所述的电子设备，其特征在于，每个螺丝凸台与金属外壳隔开不同的距离，并且其中每个固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构的一部分插在所述多个螺丝凸台中的相应的一个螺丝凸台和金属外壳之间。

15.如权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：安装在金属外壳中的显示器，其中所述显示器构成电子设备的前表面并且其中金属外壳构成电子设备的后表面。

16.如权利要求15所述的电子设备，其特征在于，金属外壳具有弯曲的外壳壁，固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构附连到所述外壳壁。

17.如权利要求16所述的电子设备，其特征在于，带螺纹的紧固件包括自攻螺丝并且其中螺丝凸台包括塑料管。

18.一种用于把结构安装到金属电子设备外壳的装置，其特征在于，所述装置包括：

把多个塑料螺丝凸台保持在期望的位置的系统；

在把塑料螺丝凸台保持在它们期望的位置的同时，把未固化的液体热固性粘合剂注入模具中的模具腔体的粘合剂源；以及

在把未固化的液体热固性粘合剂注入模具腔体之后，固化未固化的液体热固性粘合剂，以形成把螺丝凸台附连到金属电子设备外壳的固化的热固性粘合剂螺丝凸台支撑结构的固化装备。

19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，模具包括在把未固化的液体热固性粘合剂注入模具腔体之前，被压靠在金属电子设备外壳的内表面上的弹性模具。

20.如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

把自攻螺丝拧进塑料螺丝凸台，以把结构附连到金属电子设备外壳的批头。