CN204438501U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：内胆、连接管、加热器以及密封件，连接管连接在内胆上，且连接管的内周壁上形成有内螺纹，加热器包括彼此相连的加热管和安装部，加热管设在内胆内，安装部的外周壁上形成有与内螺纹配合的外螺纹，密封件设在安装部与连接管之间且位于内螺纹和外螺纹的邻近内胆中心的一侧。根据本实用新型实施例的热水器，通过设置密封件可以有效地避免内胆中的水侵蚀连接管和加热器的螺纹配合处，且在一定程度上避免了漏水问题，从而提高了热水器的工作可靠性。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热水器。

背景技术

目前，热水器已经走进了千家万户，得到了广泛应用。一般热水器中的加热器需和内胆联接，以完成对内胆中水的加热。相关技术中，采用多个螺杆将加带金属法兰的加热器和热水器内胆联接，虽然这种联接方式可以允许加热器具有较为自由的形状，但是会在一定程度上使成本增加，而且会降低装配的效率。

还有部分厂家直接采用螺纹联接将带螺头的加热器和热水器内胆连接在一起，虽然这种连接方式在成本、装配效率等方面较有优势，但是，在使用过程中，由于加热器和连接管联接位置的螺纹之间存在间隙，同时，该缝隙又浸泡在内胆内的水中，所以缝隙内的液体与内胆中的液体就会形成浓差电池，该处极易发生缝隙腐蚀，导致加热器螺头上的螺牙被腐蚀，从而造成密封圈接触处不平整，影响密封性能，容易漏水，严重时，会造成螺头加热器直接从内胆联接管上脱落，无法使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种热水器，所述热水器的可靠性好。

根据本实用新型实施例的热水器，包括：内胆；连接管，所述连接管连接在所述内胆上，且所述连接管的内周壁上形成有内螺纹；加热器，所述加热器包括彼此相连的加热管和安装部，所述加热管设在所述内胆内，所述安装部的外周壁上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹；以及密封件，所述密封件设在所述安装部与所述连接管之间且位于所述内螺纹和所述外螺纹的邻近所述内胆中心的一侧。

根据本实用新型实施例的热水器，通过设置密封件可以有效地避免内胆中的水侵蚀连接管和加热器的螺纹配合处，且在一定程度上避免了漏水问题，从而提高了热水器的工作可靠性。

具体地，所述连接管内设有凸筋，所述凸筋的远离所述内胆中心的一侧表面上形成有限位槽，所述密封件设在所述限位槽内。

具体地，所述密封件设在所述限位槽的底壁与所述安装部的邻近所述内胆中心的一侧端面之间。

具体地，所述密封件为密封垫或密封圈。

进一步地，所述加热器进一步包括：限位部，所述限位部位于所述加热管与所述安装部之间，所述密封件设在所述限位部的外周壁与所述限位槽的侧壁之间。

具体地，所述限位部的横向尺寸小于所述安装部的横向尺寸。

具体地，所述密封件为密封圈。

具体地，所述凸筋为环形凸筋。

具体地，所述连接管与所述内胆焊接成一体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的热水器的示意图；

图2是图1中圈示的A部放大图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的热水器的局部放大图。

附图标记：

100：热水器；

1：内胆；

2：连接管；21：凸筋；22：限位槽；

3：加热器；31：加热管；32：安装部；33：限位部；321：握持部；

4：密封件；41：密封垫；42：密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的热水器100，该热水器100可用于对盛入其中的水进行加热。

如图1所示，根据本实用新型实施例的热水器100包括：内胆1、连接管2、加热器3和密封件4。

其中，内胆1可以形成为大体圆筒形，如图1所示，内胆1可用于盛放用于加热的水，并且，可以在内胆1中对水进行加热。而在内胆1外部，可以设置有外壳(图中未示出)，从而在一定程度上保护内胆1，且保证热水器100的外观整洁美观。

连接管2可以连接在内胆1上，如图1所示，连接管2可以连接在内胆1右下角的位置，并且，如图2和图3所示，连接管2的内周壁上可以形成有内螺纹，以用于连接管2和加热器3的安装。

加热器3可以包括加热管31和安装部32，安装部32和加热管31相连，例如在图2和图3的示例中，安装部32可以和加热管31固定连接，以使加热管32可以通过安装部32固定在内胆1上，加热管31可以设置在内胆1的内部，以完成对水的加热。安装部32的外周壁上可以形成有外螺纹，该外螺纹与连接管2内周壁上的内螺纹可以配合，这样，可以通过安装部32的外螺纹和连接管2的内螺纹配合将加热管31固定在内胆1中，以对加热管31进行定位，同时，在安装或拆卸加热器3的过程中，可以手持安装部32将加热管31旋入或旋出内胆1，从而方便加热器3的安装和拆卸。

如图1所示、并结合图2和图3，密封件4设在安装部32与连接管2之间，来对安装部32和连接管2之间的缝隙进行密封，防止内胆1中的水流出。并且，密封件4设在邻近内胆1中心的一侧，也就是说，密封件4可以设在内螺纹和外螺纹配合后的内侧，如图2和图3所示，这样，可以在一定程度上防止内胆1中的水流入内螺纹和外螺纹之间的缝隙而形成浓差电池腐蚀螺牙，以在一定程度上降低热水器100出现漏水现象的概率。

根据本实用新型实施例的热水器100，在安装部32上设置外螺纹，并在连接管2上设置与该外螺纹配合的螺纹，利用安装部32和连接管2的螺纹配合将加热管31固定安装在内胆1内对内胆1中的水进行加热，通过将密封圈42安装在安装部32和连接管2之间邻近内胆1中心的一侧，来对安装部32和连接管2螺纹连接之间的缝隙进行密封，在一定程度上防止内胆1中的水流入内螺纹和外螺纹之间的缝隙而形成浓差电池腐蚀螺牙，从而可以防止热水器100漏水，在一定程度上延长热水器100的使用寿命。

下面首先结合图2和图3对根据本实用新型实施例的连接管2的构造进行详细描述。

如图2所示，连接管2连接在内胆1上，连接管2与安装部32通过螺纹配合，以将加热管31安装在内胆1中，从而实现对内胆1中的水进行加热。

作为优选的实施方式，连接管2和内胆1可以焊接成一体，如图2和图3所示，这样，不仅可以增加连接管2和内胆1连接的强度，降低其损坏的概率，而且能够在一定程度上保证密封良好，避免连接管2和内胆1的连接处出现漏水现象。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，连接管2内可以设有凸筋21以在横向(例如图2和图3中所示的左右方向)上对密封件4进行限位，并且，在凸筋21远离内胆1中心的一侧表面上可以形成有限位槽22，换句话说，限位槽22可以形成在凸筋21上靠近安装部32的一侧，通过凸筋21及限位槽22对密封件4进行限位，可以在一定程度上降低密封件4错位的概率，从而提高密封性能，且便于安装。

作为优选的实施方式，凸筋21可以是环形凸筋21，即凸筋21可以沿周向整体地形成在连接管2的内壁上，这样，环形凸筋21可以在横向上以整体环形对密封件4进行限位，以使密封件4紧贴连接管2和安装部32设置，从而使得使密封性能更优。

内螺纹形成在连接管2内的远离内胆1中心的一段的内周壁上，如图2和图3所示，这样，安装部32可以从远离内胆1中心的一侧和连接管2进行装配，通过螺纹配合来固定连接管2和加热器3。

综上，根据本实用新型实施例的连接管2，可以通过与内胆1焊接成一体，并通过内周壁上的内螺纹与安装部32上的外螺纹配合，将加热管31和安装部32连接在内胆1上，使加热管31伸入内胆1中与内胆1内的水直接接触，完成对水的加热，同时，在连接管2内较靠近内胆1中心的位置设置环形凸筋21，并在凸筋21的一侧形成限位槽22对密封件4进行限位，不仅可以在一定程度上防止连接处漏水，而且能够在一定程度上避免密封件4错位，从而防止内胆1中的水流入螺纹连接处腐蚀螺牙，进一步降低漏水的概率，延长使用寿命。

下面结合图2和图3对根据本实用新型实施例的加热器3进行详细描述。

如图3所示，加热器3可以包括加热管31和安装部32，其中，加热管31可以由不锈钢、无氧紫铜或其他电阻丝材料经弯折形成为近似U形，如图2和图3所示，从而增大加热管31与内胆1内水的接触面积，提高加热效率，U形加热管31较长的自由端可以与安装部32固连，从而固定加热管31，同时可以通过对加热管31通电的方式实现加热。

安装部32靠近内胆1中心侧的外周壁上可以形成有外螺纹，以使安装部32上的外螺纹与连接管2内周壁上的外螺纹进行配合，从而使安装部32连接在连接管2内。而安装部32远离内胆1中心的一侧可以设置有握持部321，如图2和图3所示，在拆卸过程中，可以手持握持部321来旋转安装部32使安装部32装入或拆出连接管2，方便拆卸。同时，安装部32上可以设置有贯通孔(图中未示出)，与加热管31相连的线束可以穿过贯通孔向外延伸，从而可以在一定程度上保护线束。

作为优选的实施方式，如图3所示，加热器3进一步可以包括限位部33，限位部33可以位于加热管31与安装部32之间，这样，安装部32、限位部33的外周壁和限位槽22的侧壁之间可以形成一空间，密封件4可以安装在该空间内，使密封件4定位更加方便准确，从而实现对连接管2和安装部32之间缝隙的密封，防止水流入缝隙腐蚀螺牙。此时，优选地，密封件4为密封圈，以具有更好的径向张力，提高密封效果。

当然，本实用新型不限于此，如图2所示，加热器3还可以不具有限位部33，当加热器3不具有限位部33时，密封件4可以密封在限位槽22的底壁和安装部32的邻近内胆1中心的一侧端面之间。此时，优选地，密封件4可以为密封圈或密封垫，以确保密封效果。

更为优选地，限位部33的横向尺寸可以小于安装部32的横向尺寸，从而方便加工和安装、使密封性能更优。这里，需要说明的是，横向尺寸指的是横截面的最大尺寸，例如当限位部33和安装部32均构造为圆柱形时，限位部33的直径即为限位部33的横向尺寸，安装部32的直径即为安装部32的横向尺寸。

综上，根据本实用新型实施例的加热器3，通过将加热管31固连在安装部32上，利用安装部32上的外螺纹与连接管2内周壁上的外螺纹进行配合，将加热器3固定在内胆1上，并利用限位部33的外周壁和限位槽22的侧壁形成密封件4安装空间，将密封件4定位在给空间内，使密封件4与连接管2和安装部32紧贴设置，从而实现对连接管2和安装部32之间缝隙的密封，防止内胆1中的水流入缝隙腐蚀螺牙，避免出现漏水现象，在一定程度上延长热水器100的使用寿命。

下面结合图2和图3对根据本实用新型实施例的密封件4进行详细描述。

根据本实用新型的一些实施例，密封件4可以设在安装部32与连接管2之间邻近内胆1中心的一侧，也就是说，密封件4可以设在内螺纹和外螺纹配合后的内侧，如图2和图3所示，这样，可以在一定程度上防止内胆1中的水流入内螺纹和外螺纹之间的缝隙而产生浓差，从而在一定程度上避免发生缝隙腐蚀损坏螺牙，进而可以在一定程度上降低热水器100出现漏水现象的概率。

密封件4可以是橡胶件，从而可以保证密封件4具有一定弹性，在安装部32与连接管2对接时，能够产生一定的变形，将安装部32与凸筋21之间的缝隙填满，保证其具有良好的密封性，以防止水的渗漏。

作为可选的实施方式，密封件4可以设在限位槽22的底壁与安装部32的邻近内胆1中心的端面之间，如图2和图3所示，这样，安装时，手持握持部321旋转安装部32可以将加热管31装入内胆1，旋转过程中，安装部32的邻近内胆1中心一侧的端面与限位槽22的距离逐渐变小，安装在中间的密封件4会受压变形，充满该空间，从而实现密封，防止内胆1中的水流出。

在本实用新型的一个具体示例中，密封件4可以是密封垫41，密封垫41可以具有矩形截面，如图2所示，具有矩形截面的密封垫41可以与限位槽22和安装部32一端紧密贴合，在一定程度上增强密封性。

在本实用新型的另一个具体示例中，如图3所示，密封件4可以是密封圈42，密封圈42可以具有圆形截面，在将安装部32装入连接管2时，密封圈42会由于挤压发生变形，充满安装部32的端面和限位槽22之间的空间，紧贴安装部32和凸筋21，保证具有更好的密封性，防止内胆1中的水流入螺牙之间的缝隙，对螺牙造成腐蚀，从而防止热水器100漏水。

综上，根据本实用新型实施例的密封件4，通过将密封圈42设在限位槽22的底壁与安装部32的邻近内胆1中心的端面之间，利用密封圈42挤压变形后充满限位槽22和安装部32之间的缝隙，增强密封效果，防止内胆1中的水流入安装部32和连接管2之间的缝隙，避免螺纹连接处与内胆1中的水产生浓差电池，从而避免形成缝隙腐蚀，在一定程度上降低热水器100漏水的概率。

下面对根据本实用新型一个实施例的热水器100的安装过程进行详细描述。

根据本实用新型的一些实施例，首先可以将连接管2和内胆1焊接在一起，使连接管2相对于内胆1的位置固定，例如，连接管2可以位于内胆1右下角的位置，并且，焊接在一起的内胆1和连接管2不仅可以增加连接管2和内胆1连接的强度，而且具有较好的密封性，避免连接管2和内胆1的连接处出现漏水现象。

然后可以将加热管31固连在安装部32上，使加热管31与安装部32固定成一体，与加热管31相连的线束可以通过安装部32上的贯通孔向外延伸，如图2和图3所示，从而方便后续安装。

当连接管2与内胆1、加热管31和安装部32连接以后，可以将密封件4装入连接管2内，使密封件4靠近凸筋21一侧的限位槽22，完成对密封件4的预安装。

手持握持部321，将加热管31插入连接管2内，使安装部32和连接管2之间实现预定位，然后转动握持部321以带动安装部32相对连接管2转动，此时，连接管2内周壁上的内螺纹可以和安装部32外周壁上的外螺纹进行配合，使安装部32装入连接管2内。

随着安装部32旋入连接管2，安装部32邻近内胆1中心的一侧与限位槽22之间的距离逐渐缩小，放置在限位槽22的密封件4会受到安装部32的压力，由于密封件4具有弹性，从而密封件4会发生变形，密封件4的一侧紧贴限位槽22，另一侧紧贴安装部32的端面或限位部33的周壁，以阻止内胆1中的水流入安装部32与连接管2之间的间隙，避免出现浓差电池腐蚀螺纹连接。

可以理解的是，热水器100的拆卸过程与上述安装过程相反，这里不再详细描述。

综上所述，根据本实用新型实施例的热水器100，通过在安装部32上设置外螺纹，并在连接管2上设置与该外螺纹配合的螺纹，利用安装部32和连接管2的螺纹配合将加热管31固定安装在内胆1内对内胆1中的水进行加热，通过将密封圈42安装在限位槽22的底壁与安装部32的邻近内胆1中心的端面之间，来对安装部32和连接管2螺纹连接之间的缝隙进行密封，在一定程度上避免螺纹连接处与内胆1中的水产生浓差电池，从避免形成缝隙腐蚀而腐蚀螺牙，进而可以防止热水器100漏水，在一定程度上延长热水器100的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆；

连接管，所述连接管连接在所述内胆上，且所述连接管的内周壁上形成有内螺纹；

加热器，所述加热器包括彼此相连的加热管和安装部，所述加热管设在所述内胆内，所述安装部的外周壁上形成有与所述内螺纹配合的外螺纹；以及

密封件，所述密封件设在所述安装部与所述连接管之间且位于所述内螺纹和所述外螺纹的邻近所述内胆中心的一侧。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述连接管内设有凸筋，所述凸筋的远离所述内胆中心的一侧表面上形成有限位槽，所述密封件设在所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述密封件设在所述限位槽的底壁与所述安装部的邻近所述内胆中心的一侧端面之间。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述密封件为密封垫或密封圈。

5.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述加热器进一步包括：限位部，所述限位部位于所述加热管与所述安装部之间，所述密封件设在所述限位部的外周壁与所述限位槽的侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述限位部的横向尺寸小于所述安装部的横向尺寸。

7.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述密封件为密封圈。

8.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述凸筋为环形凸筋。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的热水器，其特征在于，所述连接管与所述内胆焊接成一体。