CN206958428U - 法兰连接装置和压力容器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰连接装置和压力容器组件，法兰连接装置包括入口法兰、与所述入口法兰连接的管道法兰，以及防腐装置；所述入口法兰和管道法兰分别包括端面，且所述入口法兰的端面和所述管道法兰的端面相对设置；所述防腐装置包括筒体和设置在所述筒体上部的凸缘，所述防腐装置嵌入在所述入口法兰内，所述凸缘位于所述入口法兰和管道法兰的端面之间，以封堵住所述入口法兰和管道法兰的端面之间的间隙，有效的防止了管道内的介质溢出至入口法兰的端面或冲刷入口法兰的内表面，使用本实用新型提供的法兰连接装置能够防止入口法兰的端面和内表面发生腐蚀，提高入口法兰的使用寿命。

Description

法兰连接装置和压力容器组件

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术，尤其涉及一种法兰连接装置和压力容器组件。

背景技术

在工业生产中，压力容器的入口一般焊接有入口法兰，入口法兰通过与连接管上的管道法兰连接，以将容器接入系统。由于入口法兰与容器一体设置，其更换较为不易，因此法兰连接装置一般均设置在入口法兰处，其主要作用是防止工业生产中的各种腐蚀性介质对入口法兰的腐蚀，延长入口法兰的使用寿命。

现有技术中的法兰连接装置一般采用在入口法兰内表面和端面刷涂涂料的方法，达到防腐的效果。

但是，由于实际生产中管道内的高速液滴或纯流体在流动时会不可避免的溢出至入口法兰和管道法兰的连接面或冲刷入口法兰内表面，造成了入口法兰的连接面或内表面易被腐蚀。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种法兰连接装置和压力容器组件，本实用新型的法兰连接装置能够将入口法兰和管道法兰的连接面密封，有效的防止介质冲刷或溢出聚集带来的腐蚀。

本实用新型提供一种法兰连接装置，包括入口法兰、与所述入口法兰连接的管道法兰，以及防腐装置；所述入口法兰和管道法兰分别包括端面，且所述入口法兰的端面和所述管道法兰的端面相对设置；所述防腐装置包括筒体和设置在所述筒体上部的凸缘，所述防腐装置嵌入在所述入口法兰内，所述凸缘位于所述入口法兰和管道法兰的端面之间，以封堵住所述入口法兰和管道法兰的端面之间的间隙。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述入口法兰和管道法兰的端面之间压设有密封圈，所述密封圈环绕在所述凸缘外围，且所述密封圈的内周面与所述凸缘的外周面无缝对接在一起。

如上所述的法兰连接装置，优选的，在所述密封圈内、且在所述凸缘与所述入口法兰的端面之间还压设有密封垫。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述密封垫为聚四氟乙烯环形垫片。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述凸缘为圆环，且由所述筒体朝外部延伸。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述凸缘位于所述筒体一端的端部，且所述筒体与所述凸缘一体成型或焊接形成。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述筒体的外径小于或等于所述入口法兰的内径，所述筒体与所述入口法兰的轴向长度相等。

如上所述的法兰连接装置，优选的，所述入口法兰和管道法兰的端面上设有多个沿周向均匀分布的装配孔，所述装配孔内设有连接所述入口法兰和管道法兰的紧固螺栓。

本实用新型还提供一种压力容器组件，包括用于容纳液体或气体的罐体，所述罐体具有入口，所述入口设置有如上所述的法兰连接装置。

本实用新型提供的法兰连接装置和压力容器组件，通过将防腐装置嵌入在入口法兰内，且使筒体上部的凸缘在装配后处于入口法兰和管道法兰的端面之间，从而使得防腐装置能够封堵住入口法兰和管道法兰的端面之间的间隙，有效的防止了管道内的介质溢出至入口法兰的端面，使用本实用新型提供的法兰连接装置能够防止入口法兰的端面和内表面发生腐蚀，提高入口法兰的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的法兰连接装置的结构简图；

图2为本实用新型实施例提供的防腐装置的结构简图。

附图标记：

1-防腐装置； 2-入口法兰；

3-管道法兰； 4-密封圈；

5-密封垫； 6-紧固螺栓；

11-筒体； 12-凸缘；

100-压力容器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在工业生产中，压力容器的入口一般焊接有入口法兰，入口法兰通过与连接管上的管道法兰连接，以将容器接入系统。由于入口法兰与容器一体设置，其更换较为不易，因此法兰连接装置一般均设置在入口法兰处，其主要作用是防止工业生产中的各种腐蚀性介质对入口法兰的腐蚀，延长入口法兰的使用寿命。现有技术中的法兰连接装置一般采用在入口法兰内表面设置防腐内衬的方法，将防腐内衬包覆在入口法兰的内表面以增强入口法兰的防腐蚀性能。但是，由于实际生产中管道内的高速液滴或纯流体在流动时会不可避免的溢出至入口法兰和管道法兰的连接面或冲刷入口法兰内表面，造成了入口法兰的连接面或内表面易被腐蚀。

为解决现有技术中的上述问题，本实施例提供一种法兰连接装置，图1为本实施例提供的法兰连接装置的结构简图；图2为本实施例提供的防腐装置的结构简图；请参照图1-2，本实施例的法兰连接装置包括入口法兰2、与入口法兰2连接的管道法兰3，以及防腐装置1；入口法兰2和管道法兰3分别包括端面，且入口法兰2的端面和管道法兰3的端面相对设置；防腐装置1包括筒体11和设置在筒体11上部的凸缘12，入口法兰2套设在筒体11的外侧，凸缘12位于入口法兰2和管道法兰3的端面之间，以封堵住入口法兰2和管道法兰3的端面之间的间隙。

具体的，入口法兰2为压力容器100入口处的法兰，其与压力容器100固定相连，一般的，入口法兰2的材质与压力容器100的材质相同，可以通过焊接工艺将入口法兰2焊接至压力容器100的入口处。管道法兰3即为与压力容器100相联通的管道上的法兰。防腐装置1包括筒体11和设置在筒体11上部的凸缘12，筒体11用于密封入口法兰2的内壁，其表面的截面形状与入口法兰2的截面形状完全相同。入口法兰2与管道法兰3分别包括端面，且二者端面的形状相同。连接时，通过将入口法兰2套设在筒体11的外侧，使得筒体11上部的凸缘12伸出入口法兰2，随后将入口法兰2和管道法兰3的端面相对设置，再利用固定件将二者固定，此时入口法兰2和管道法兰3的端面之间形成一待密封区域，而凸缘12正好位于该待密封区域内，也即凸缘12位于入口法兰2和管道法兰3的端面之间，可以理解的是，凸缘12应当具有一定的宽度，以保证凸缘12具有一定的连接强度和密封距离。通过上述手段即可利用凸缘12封堵住入口法兰2和管道法兰3的端面之间的间隙。

本实施例的法兰连接装置通过将入口法兰2套设在防腐装置1的筒体11外侧，且使筒体11上部的凸缘12在装配后处于入口法兰2和管道法兰3的端面之间，从而使得防腐装置1能够封堵住入口法兰2和管道法兰3的端面之间的间隙，有效的防止了管道内的液体介质溢出至入口法兰2的端面和冲刷入口法兰2的内壁，使用本实施例提供的法兰连接装置能够防止入口法兰2的端面和内壁发生腐蚀，提高入口法兰2的使用寿命。

优选的，由于入口法兰2与容器入口靠近，管道法兰3远离容器入口，介质急速流动时依次冲刷管道法兰3、入口法兰2和容器100。为进一步提高装置整体的密封性能，入口法兰2和管道法兰3的端面之间压设有密封圈4，密封圈4环绕在凸缘12外围，且密封圈4的内周面与凸缘12的外周面无缝对接在一起。加设密封圈4后可以有效的防止管道内的介质通过凸缘12与入口法兰2之间的缝隙以及凸缘12与管道法兰3之间的缝隙外漏。

进一步的，在密封圈4内、且在凸缘12与入口法兰2的端面之间还压设有密封垫5。由于入口法兰2与容器100一体设置，其更换较为不易，为进一步防止凸缘12与入口法兰2的端面可能存在的间隙，防止介质存储在此间隙内而造成对入口法兰的腐蚀，可以在此间隙内设置密封垫5，以提高凸缘12与入口法兰2之间的密封性能，同时密封垫5还能够起到紧固凸缘12的作用。优选的，上述密封垫5为聚四氟乙烯环形垫片。

本实施例并不限定凸缘12的具体形状，只要其能够满足密封要求即可，例如，可以将凸缘12设置为与法兰盘相同的圆环状，且凸缘12由筒体11朝外部延伸；当然凸缘12也可以设置为方形、三角形等形状。

凸缘12最好位于筒体11一端的端部，当然也可以将凸缘12设置在筒体11的中部，这样装配后筒体11还可以对管道法兰的内表面形成保护。在具体制造工艺的选择上，可以使筒体11与凸缘12一体成型或焊接而成。一体成型时，可利用模具进行加工，以方便大批量的工业生产，降低制造成本。

应当理解的是，本实施例中筒体11的外径基本等于入口法兰2的内径，以使二者可以完成装配且贴合紧密；为全面保护与容器100一体成型的入口段管道，可以使筒体11与入口法兰2的轴向长度相等，或者使筒体11的长度略大于入口法兰2的轴向长度，使其伸出一部分至容器100的内部。

本实施例中，入口法兰2和管道法兰3之间的连接方式可以采用现有技术下常用的螺栓连接，即在入口法兰2和管道法兰3的端面上设置多个沿周向均匀分布的装配孔，在装配孔内设有连接入口法兰和管道法兰的紧固螺栓6，以将二者固定连接。

在具体材料的选择上，可以选择同样的材质制造防腐装置1和入口法兰2；也可以将防腐装置1和入口法兰2的材质选为具有不同电势的材料，这样，在容器100内通入介质后，由于材质的不同，防腐装置1的电势将低于容器100的电势，使二者之间形成阴极保护，有效的起到保护入口法兰2的作用。

本实用新型另一实施例还提供一种压力容器组件，包括用于容纳液体或气体的罐体，罐体具有入口，入口设置有如上的法兰连接装置。上述入口可以为罐体上的一个开口，或者与罐体内腔连通的一段管状接口；法兰连接装置的入口法兰就安装或一体形成在上述入口上。

本实施例提供的压力容器组件中的法兰连接装置的结构、原理与上述实施例相同，在此不再赘述。

本实施例提供的压力容器组件通过将防腐装置嵌在入口法兰的筒体内，且使筒体上部的凸缘在装配后处于入口法兰和管道法兰的端面之间，从而使得防腐装置能够封堵住入口法兰和管道法兰的端面之间的间隙，有效的防止了管道内的介质溢出至入口法兰的端面和冲刷入口法兰的内壁，使用本实用新型提供的法兰连接装置能够防止入口法兰的端面和内壁发生腐蚀，提高入口法兰的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种法兰连接装置，其特征在于，包括入口法兰、与所述入口法兰连接的管道法兰，以及防腐装置；所述入口法兰和管道法兰分别包括端面，且所述入口法兰的端面和所述管道法兰的端面相对设置；所述防腐装置包括筒体和设置在所述筒体上部的凸缘，所述防腐装置嵌入在所述入口法兰内，所述凸缘位于所述入口法兰和管道法兰的端面之间，以封堵住所述入口法兰和管道法兰的端面之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的法兰连接装置，其特征在于，所述入口法兰和管道法兰的端面之间压设有密封圈，所述密封圈环绕在所述凸缘外围，且所述密封圈的内周面与所述凸缘的外周面无缝对接在一起。

3.根据权利要求2所述的法兰连接装置，其特征在于，在所述密封圈内、且在所述凸缘与所述入口法兰的端面之间还压设有密封垫。

4.根据权利要求3所述的法兰连接装置，其特征在于，所述密封垫为聚四氟乙烯环形垫片。

5.根据权利要求1所述的法兰连接装置，其特征在于，所述凸缘为圆环，且由所述筒体朝外部延伸。

6.根据权利要求1所述的法兰连接装置，其特征在于，所述凸缘位于所述筒体一端的端部，且所述筒体与所述凸缘一体成型或焊接形成。

7.根据权利要求1所述的法兰连接装置，其特征在于，所述筒体的外径小于或等于所述入口法兰的内径，所述筒体与所述入口法兰的轴向长度相等。

8.根据权利要求1所述的法兰连接装置，其特征在于，所述入口法兰和管道法兰的端面上设有多个沿周向均匀分布的装配孔，所述装配孔内设有连接所述入口法兰和管道法兰的紧固螺栓。

9.一种压力容器组件，包括用于容纳液体或气体的罐体，所述罐体具有入口，所述入口设置有如权利要求1-8中任一项所述的法兰连接装置。