CN204438500U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：内胆、连接管、加热器以及压盖，连接管连接在内胆上，加热器包括彼此相连的加热管和安装部，加热管位于内胆内，安装部设在连接管的远离内胆中心的一端，压盖设在内胆外且套设在连接管和安装部上，压盖与安装部和连接管中的其中一个螺纹连接以将安装部压紧在连接管的远离内胆中心的一端。根据本实用新型的热水器，通过设置压盖可以确保加热管和内胆的相对位置固定，使加热管处于最优加热位置，从而提高了热水器的热水输出量和热水输出率。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热水器。

背景技术

目前，热水器已经走进了千家万户，得到了广泛应用。一般热水器中的加热器需和内胆联接，以完成对内胆中水的加热。相关技术中，采用多个螺杆将加带金属法兰的加热器和热水器内胆联接，虽然这种联接方式可以允许加热器具有较为自由的形状，但是会在一定程度上使成本增加，而且会降低装配的效率。

还有部分厂家直接采用螺纹联接将带螺头的加热器和热水器内胆连接在一起，虽然这种连接方式在成本、装配效率等方面较有优势，但是，由于加热管通常设计成U型，在安装过程中，螺头加热器在安装入内胆时，加热管会随着旋转，因此加热管U型开口的位置无法确定，而加热管离内胆底部的高度直接影响热水器加热所产生的热水输出量和热水输出率，如果U型加热管开口朝上，那么加热器与内胆地底部的距离较远，从而热水输出量少，热水输出率低，会导致热水器加热效率低，造成很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种热水器，该热水器的加热管位置确定。

根据本实用新型实施例的热水器，包括：内胆；连接管，所述连接管连接在所述内胆上；加热器，所述加热器包括彼此相连的加热管和安装部，所述加热管位于所述内胆内，所述安装部设在所述连接管的远离所述内胆中心的一端；以及压盖，所述压盖设在所述内胆外且套设在所述连接管和所述安装部上，所述压盖与所述安装部和所述连接管中的其中一个螺纹连接以将所述安装部压紧在所述连接管的远离所述内胆中心的所述一端。

根据本实用新型实施例的热水器，通过设置压盖可以确保加热管和内胆的相对位置固定，使加热管处于最优加热位置，从而提高了热水器的热水输出量和热水输出率。

具体地，所述压盖包括轴向相连的第一子盖和第二子盖，所述第一子盖与所述连接管螺纹配合，所述第二子盖用于将所述安装部压紧在所述连接管上。

具体地，所述压盖包括轴向相连的第一子盖和第二子盖，所述第一子盖用于将所述安装部压紧在所述连接管上，所述第二子盖与所述安装部螺纹配合。

具体地，所述第一子盖内形成有安装槽，所述连接管的远离所述内胆中心的所述一端具有凸台，所述凸台配合在所述安装槽内。

进一步地，所述热水器进一步包括：密封件，所述密封件设在所述安装部与所述连接管之间。

具体地，所述连接管和所述压盖中的其中一个的远离所述内胆的一端具有限位槽，所述密封件设在所述限位槽内。

具体地，所述密封件为密封圈或密封垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的热水器的示意图；

图2是图1中圈示的A部放大图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的热水器的局部放大图。

附图标记：

100：热水器；

1：内胆；

2：连接管；21：连接部；22：凸台；23：限位槽；

3：加热器；31：加热管：32：安装部；

321：插入部；322：抵接部；323：握持部；324：密封槽；

4：压盖；41：第一子盖；42：第二子盖；43：安装槽；

5：密封件；51：密封垫；52：密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的热水器100，该热水器100可用于对盛入其中的水进行加热。

如图1所示，根据本实用新型实施例的热水器100可以包括：内胆1、连接管2、加热器3和压盖4。

其中，内胆1可以形成为大体圆筒形，如图1所示，内胆1可用于盛放用于加热的水，并且，可以在内胆1中对水进行加热。而在内胆1外部，可以设置有外壳(图中未示出)，从而在一定程度上保护内胆1，而且保证热水器100的外观整洁美观。

连接管2可以连接在内胆1上，如图1所示，连接管2可以连接在内胆1右下角的位置。

作为优选的实施方式，如图2和图3所示，连接管2和内胆1可以焊接成一体，这样，不仅可以增加连接管2和内胆1连接的强度，降低其损坏的概率，而且能够在一定程度上保证密封良好，避免连接管2和内胆1的连接处出现漏水现象。

在2和图3的示例中，加热器3包括加热管31和安装部32，加热管31可以形成为U形，安装部32和加热管31的一端相连，例如安装部32可以和加热管31铆接或钎接，以使加热管31可以通过安装部32固定在内胆1上，加热管31可以位于内胆1的内部，以完成对内胆1内部水的加热。

安装部32可以设在连接管2的远离内胆1中心的一端，加热管31伸入内胆1中。压盖4设在内胆1外，以用于将连接管2和安装部32连接在一起。

如图1所示，压盖4套设在连接管2和安装部32上，并且，压盖4可以与安装部32和连接管2中的其中一个螺纹连接。由此，通过设置压盖4，无需旋转加热器3就可实现加热器3和连接管2的连接，从而使得加热管31可以固定在与内胆1底部最近的位置，以有效地提高加热效率。

例如，在本实用新型的一个具体示例中，如图2所示，连接管2的外周面上可以形成有外螺纹，压盖4的内周面上可以形成有与连接管2的外螺纹配合的内螺纹，从而压盖4可以从外侧套设在连接管2和安装部32上，并与连接管2通过螺纹连接的方式使安装部32压紧连接管2的一端，这样，不必旋转安装部32就可实现对安装部32和连接管2的连接。

在本实用新型的另一个具体示例中，螺纹连接还可以形成在压盖4和安装部32上，如图3所示，压盖4的内周面上可以形成有内螺纹，安装部32的外周面上可以形成有与该内螺纹配合的外螺纹，从而仅需将安装部32压紧在连接管2上，再通过旋转压盖4的方式将安装部32与连接管2压紧即可，这样，无需转动安装部32，即可将安装部32与连接管2连接在一起。

根据本实用新型实施例的热水器100，通过将连接管2连接在内胆1上，接着对加热器3进行初步定位，然后利用设在内胆1外且套设在连接管2和安装部32上的压盖4将安装部32压紧在连接管2的一端，利用压盖4上的螺纹与连接管2或安装部32上的螺纹配合，可以将加热器3固定在内胆1上，从而避免转动加热器3，以保证加热管31的U形开口的位置不变，使加热器3与内胆1底部的距离较近，进而在一定程度上提高热水器100的加热效率和热水输出量。

下面结合图2详细描述根据本实用新型一个具体实施例的热水器100。

如图2所示，压盖4可以包括第一子盖41和第二子盖42，第一子盖41和第二子盖42的外径可以相等，并且，第一子盖41和第二子盖42在轴向上可以相连，例如，如图2所示，第一子盖41的左端可以与第二子盖42的右端相连，而且，第一子盖41的内径可以大于第二子盖42的内径。

作为优选的实施方式，第一子盖41和第二子盖42可以一体成型，换句话说，压盖4可以是一体成型件，由此，不仅可以方便加工，而且能够在一定程度上提高压盖4的强度，降低压盖4损坏的概率，从而在一定程度上延长其使用寿命。

其中，第一子盖41的内周壁上可以形成有内螺纹，如图2所示，第一子盖41与连接管2螺纹配合，以使第二子盖42将安装部32压紧在连接管2的一端。连接管2为具有一定壁厚的等直径圆管，连接管2与内胆1可以焊接成一整体，如图2所示，连接管2的一部分可以伸出内胆1的外侧，而且在该部分连接管2的外周面上可以形成有外螺纹，通过螺纹的配合可以使第一子盖41和连接管2相连。

如图2所示，安装部32可以包括彼此相连的插入部321和抵接部322，其中，插入部321与加热管31的一端相连，插入部321的外径可以略小于连接管2的内径，抵接部322的外径可以大于连接管2的内径并小于连接管2的外径，这样，插入部321可以插入连接管2内部，使加热管31伸入内胆1中，抵接部322能够抵接连接管2的一端。

如图2所示，将压盖4套设在连接管2和安装部32上，转动压盖4可以使第一子盖41和连接管2上的螺纹进行配合，同时，第二子盖42可以将抵接部322压紧在连接管2上，由此，无需转动安装部32，就能使加热器3连接在内胆1上，从而避免出现由于加热器3旋转而造成的加热管31的U形开口的位置不确定的现象。

作为优选的实施方式，安装部32还可以包括握持部323，如图2所示，握持部323可以与抵接部322相连，且握持部323的外径可以小于第二子盖42的内径，这样，在安装过程中，握持部323可以贯穿第二子盖42露出，这样，可以手持握持部323将加热管31伸入内胆1中，并对加热管31的U形开口的位置进行初步确定，在转动压盖4时，可以通过握持部323对加热器3进行进一步定位，避免压盖4与连接管2配合时带动加热器3转动，保证加热管31的U形开口的位置朝下，从而提高热水的输出量。

更为优选地，热水器100可以包括密封件5，密封件5可以设在安装部32和连接管2之间。如图2所示，连接管2的远离内胆1的一端(例如图2中所示的右端)可以设有限位槽23，同时，插入部321和抵接部322的连接处可以设置有密封槽324，并且密封槽324的直径可以稍小于插入部321的直径，密封件5可以安装在安装槽43和密封槽324限定出的空间内，如图2所示，从而可以在一定程度上防止内胆11中的水流出，进而可以在一定程度上降低热水器100出现漏水现象的概率。

密封件5可以是橡胶件，从而可以保证密封件5具有一定弹性，在安装部32与连接管2对接安装时，能够产生一定的变形，将限位槽23与密封槽324之间的空间填满，保证其具有良好的密封性，以防止内胆1内的水渗漏。优选地，密封件5可以是密封圈52，密封圈52可以具有圆形截面，在将安装部32装入连接管2时，密封圈52会由于挤压发生变形，充满限位槽23和密封槽324之间的空间，尤其充满在限位槽23和密封槽324的周壁之间，且紧贴安装部32和连接管2，保证具有良好的密封性，防止内胆1中的水流出，从而防止热水器100出现漏水的现象。

下面对根据本实用新型一个实施例的热水器100的安装过程进行详细描述。

首先可以将连接管2和内胆1焊接在一起，使连接管2相对于内胆1的位置固定，例如，连接管2可以位于内胆1右下角的位置，焊接在一起的内胆1和连接管2不仅可以增加连接管2和内胆1连接的强度，而且具有较好的密封性，避免连接管2和内胆1的连接处出现漏水现象。

然后可以将加热管31连接在安装部32上，使加热管31与安装部32固定成一体，例如，加热管31和安装部32可以铆接或钎接连接，使U形加热管31的开口位置相对安装部32固定，与加热管31相连的线束可以通过安装部32上的贯通孔向外延伸，如图2所示，从而方便后续安装。

当连接管2与内胆1、加热管31和安装部32连接以后，可以将密封件5套装在安装部32上的密封槽324内，完成对密封件5的预安装。

接着，可以将压盖4从安装部32远离加热管31的一端(例如图2中所示的右端)套在安装部32上，从而使握持部323贯穿第二子盖42露出，方便后续安装。

手持握持部323，使加热管31的U形口朝下，并将加热管31和插入部321伸入连接管2内，使安装部32和连接管2之间实现预定位，需要说明的是，此时，套装在密封槽324内的密封件5位于密封槽324和限位槽23之间。然后转动压盖4，使连接管2外周壁上的外螺纹可以和第一子盖41的内周壁上的内螺纹进行配合，使第二子盖42的靠近内胆1中心的一端(例如图2中所示的左端)压紧抵接部322部，从而使抵接部322压紧连接管2。

这样，通过转动压盖4就可以将安装部32和连接管2相连，无需转动安装部32，从而可以确保加热管31的U形开口的位置朝下，实现最大的热水输出量和最佳的热水输出率。同时，抵接部322和连接管2会对密封件5进行挤压，从而弹性的密封件5可以产生一定变形，填满密封槽324和限位槽23之间的间隙，防止内胆1中的水流出，保证具有良好的密封性。可以理解的是，压盖4的拆卸过程与上述安装过程相反，这里不再详细描述。

综上所述，通过在连接管2上设置外螺纹，并在第一子盖41上设置与该外螺纹配合的内螺纹，将加热管31和插入部321插入连接管2，并对U形加热管31开口的朝向进行定位，利用连接管2和第一子盖41的螺纹配合使第二子盖42压紧安装部32，并将安装部32压紧在连接管2上，通过密封件5对安装部32和连接管2之间的间隙进行密封，避免安装部32和加热管31在安装过程中发生转动，确保加热管31的U形开口朝下，实现最大的热水输出量和最佳的热水输出率。

下面结合图3，描述根据本实用新型另一个具体实施例的热水器100。本实施例的技术方案与上述实施例的技术方案大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，下面仅对不同之处进行详细描述。

如图3所示，压盖4可以包括第一子盖41和第二子盖42，第一子盖41和第二子盖42的外径可以相等，并且，第一子盖41和第二子盖42在轴向上可以相连，例如，如图3所示，第一子盖41的左端可以与第二子盖42的右端相连。并且，第一子盖41的内径可以小于第二子盖42的内径，如图3所示，在第一子盖41内可以形成有安装槽43，以方便后续安装。

其中，第二子盖42的内周壁上可以设置有内螺纹，如图3所示，这样，第二子盖42与安装部32可以通过螺纹配合，从而将连接管2和安装部32连接在一起。

如图3所示，连接管2可以包括连接部21和凸台22，连接部21可以与内胆1焊接成一整体，凸台22可以形成在连接部21的远离内胆1中心的一端(例如图3中所示的右端)，这样，在安装时，凸台22可以配合在压盖4的安装槽43内。由此，压盖4的一端可以扣紧连接管2，这样当压盖4的另一端与加热器3相连时，连接管2与加热器3可以固定相连。当然，本实用新型不限于此，压盖4与连接管2还可以通过其他方式扣紧在一起。

作为优选的实施方式，连接部21和凸台22可以一体成型，换句话说，连接管2可以是一体成型件，由此，不仅可以方便加工，而且能够在一定程度上提高连接管2的强度，降低连接管2损坏的概率。

如图3所示，安装部32的一端(例如图3中所示的左端)可以邻近内胆1中心设置，而且在安装部32的外周面上可以形成有与第二子盖42上的内螺纹配合的外螺纹，通过螺纹的配合可以使第二子盖42和安装部32相连。

如图3所示，转动压盖4可以使第二子盖42和安装部32上的螺纹进行配合，同时，连接管2上的凸台22可以与安装槽43的底壁抵接，使连接管2与安装部32压紧，由此，无需转动安装部32，就能使加热器3连接在内胆1上，可以在一定程度上避免由于加热器3旋转造成的加热管31U形开口的位置不确定的现象。

作为优选的实施方式，安装部32还可以包括握持部323，如图3所示，握持部323可以位于安装部32的远离内胆1中心的一端(例如图3中所示的右端)，这样，在安装过程中，可以手持握持部323将加热管31伸入内胆1中，并对加热管31U形开口的位置进行初步确定，在转动压盖4进行装配时，可以通过握持部323对加热器3进行进一步定位，避免压盖4与安装部32配合时带动加热器3转动，保证加热管31的U形开口的位置朝下，从而提高热水的输出量。

更为优选地，热水器100可以包括密封件5，密封件5可以设在安装部32和连接管2之间。如图2所示，连接管2的远离内胆1的一端(例如图3中所示的右端)可以设置有限位槽23，密封件5可以安装在限位槽23内，如图3所示，从而可以在一定程度上防止内胆11中的水流出，进而可以在一定程度上降低热水器100出现漏水现象的概率。优选地，如图3所示，密封件5可以是密封垫51，密封垫51可以具有矩形截面，具有矩形截面的密封垫51可以与限位槽23和安装部32的端面紧密贴合，在一定程度上增强密封性。

下面对根据本实用新型另一个实施例的热水器100的安装过程进行详细描述。

首先可以自左向右将压盖4套在连接管2上，使第一子盖41上安装槽43的壁靠近连接管2上的凸台22，然后将套设有压盖4的连接管2可以和内胆1焊接在一起，使连接管2相对于内胆1的位置固定，例如，连接管2可以位于内胆1右下角的位置。

接着可以将加热管31连接在安装部32上，使加热管31与安装部32固定成一体，例如，加热管31和安装部32可以铆接或钎接连接，使加热管31的U形开口的位置相对安装部32固定，与加热管31相连的线束可以通过安装部32上的贯通孔向外延伸，手持握持部323，使加热管31的U形口朝下，并将加热管31插入连接管2内，使安装部32的一端抵接连接管2的端面，使安装部32和连接管2之间实现预定位。

转动压盖4，使安装部32外周面上的外螺纹可以和第二子盖42的内周壁上的内螺纹进行配合，可以使第一子盖41上安装槽43的壁抵压连接管2上的凸台22，从而可以使安装部32压紧连接管2。

这样，通过转动压盖4就可以将安装部32和连接管2相连，无需转动安装部32，从而可以确保加热管31的U形开口的位置朝下，实现最大的热水输出量和最佳的热水输出率。可以理解的是，压盖4的拆卸过程与上述安装过程相反，这里不再详细描述。

由此，通过在安装部32的外周面上设置外螺纹，并在第二子盖42上设置与该外螺纹配合的内螺纹，将加热管31插入连接管2中，并对U形加热管31开口的朝向进行定位，利用安装部32和第二子盖42的螺纹配合使第二子盖42压紧安装部32，并将安装部32压紧在连接管2上，通过密封件5对安装部32和连接管2之间的间隙进行密封，避免安装部32和加热管31在安装过程中发生转动，确保加热管31的U形开口朝下，实现最大的热水输出量和最佳的热水输出率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆；

连接管，所述连接管连接在所述内胆上；

加热器，所述加热器包括彼此相连的加热管和安装部，所述加热管位于所述内胆内，所述安装部设在所述连接管的远离所述内胆中心的一端；以及

压盖，所述压盖设在所述内胆外且套设在所述连接管和所述安装部上，所述压盖与所述安装部和所述连接管中的其中一个螺纹连接以将所述安装部压紧在所述连接管的远离所述内胆中心的所述一端。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述压盖包括轴向相连的第一子盖和第二子盖，所述第一子盖与所述连接管螺纹配合，所述第二子盖用于将所述安装部压紧在所述连接管上。

3.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述压盖包括轴向相连的第一子盖和第二子盖，所述第一子盖用于将所述安装部压紧在所述连接管上，所述第二子盖与所述安装部螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述第一子盖内形成有安装槽，所述连接管的远离所述内胆中心的所述一端具有凸台，所述凸台配合在所述安装槽内。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的热水器，其特征在于，进一步包括：

密封件，所述密封件设在所述安装部与所述连接管之间。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述连接管和所述压盖中的其中一个的远离所述内胆的一端具有限位槽，所述密封件设在所述限位槽内。

7.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述密封件为密封圈或密封垫。