CN204433624U - 一种自动化链条输送线 - Google Patents
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Abstract
一种自动化链条输送线，包括输送支架、链条传送带和驱动所述链条传送带的动力装置；所述输送支架的左右内侧分别设有输送轨道；所述链条传送带为两条平行的传送链条，分别置于所述输送轨道内；所述传送链条由齿轮和链条组成；所述输送轨道上设置有上沟槽和下沟槽，所述下沟槽中和所述上沟槽内均装有限位块，所述链条的销轴卡进限位块中；所述链条上方放置有工装板；所述链条为侧滚子链条，所述限位块为T型结构；所述输送轨道的外侧面装有高于所述工装板的挡板。本实用新型通过采用T型限位块与侧滚子链条配合，而且在输送轨道的外侧面安装挡板；保证链条传送带和工装板在传输过程中具有更加的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域，尤其涉及一种自动化链条输送线。
背景技术
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
在输送机的选择上，大多都是采用链条输送机，因为链条输送机价格低，结构简单且保养维修方便；而且由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触，摩擦阻力小，动力损耗低且承载较重的荷重，因此被广泛使用；但是链条输送在运输过程中存在着链条跑偏位置，导致链条上的工装板位置有偏差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种自动化链条输送线。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动化链条输送线，包括输送支架、链条传送带和驱动所述链条传送带的动力装置；所述输送支架的左右内侧分别设有输送轨道；所述链条传送带为两条平行的传送链条，分别置于所述输送轨道内；所述传送链条由齿轮和链条组成；所述输送轨道上设置有上沟槽和下沟槽，所述下沟槽中和所述上沟槽内均装有限位块，所述链条的销轴卡进限位块中；所述链条上方放置有工装板；所述链条为侧滚子链条，所述限位块为T型结构；所述输送轨道的外侧面装有高于所述工装板的挡板。
优选的，所述动力装置的输出端通过传动装置带动所述链条传送带传送。
优选的，所述挡板5上设置有加强肋。
优选的，所述挡板5顶部的内侧设有限位条。
优选的，所述链条包括链节和连接所述链节的销轴，所述销轴一端或两端向外延伸部，在所述延伸部安装有滚轮。
优选的，所述挡板为铝材制作而成。
优选的，所述限位块由尼龙材料制作成。
优选的，所述链节和所述销轴均由不锈钢制作而成。
本实用新型通过采用T型限位块与侧滚子链条配合，而且在输送轨道的外侧面安装挡板；保证链条传送带和工装板在传输过程中具有更加的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的示意图。
图2是图1A处的放大图。
图3是图1B处的放大图。
图4是本发明中侧滚子链条的结构示意图。
其中：1为输送支架，2为链条、侧滚子链条，3为限位块，4为工装板，5为挡板，6为限位条，21为销轴，22为链节，23为滚轮，101为上沟槽，102为下沟槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2和图3所示，一种自动化链条输送线，包括输送支架1、链条传送带和驱动所述链条传送带的动力装置；所述输送支架的左右内侧分别设有输送轨道；所述链条传送带为两条平行的传送链条，分别置于所述输送轨道内；所述传送链条由齿轮和链条组成；
所述输送轨道上设置有上沟槽101和下沟槽102，所述下沟槽102中和所述上沟槽101内均装有限位块3，所述链条的销轴21卡进限位块3中；所述链条2上方放置有工装板4；所述链条2为侧滚子链条2，所述限位块3为T型结构；所述输送轨道的外侧面装有高于所述工装板4的挡板5。
所述链条传送带在所述动力装置的驱动下传送，而放置在所述链条传送带上的所述工装板4随所述链条传送带的传动而传动。所述链条2的销轴21卡进所述限位块3，所述链条2不会跑偏，利用所述上沟槽101和下沟槽102安装限位块，这样的结构简单，限位块容易固定；所述输送轨道的外侧面安装挡板5，而所述挡板5用于限定所述工装板4。所述侧滚子链条正好与T型结构的限位块3配合，更好的限位所述链条。由于所述工装板4与所述侧滚子链条接触时是由所述侧滚子链条的两侧的滚子支撑，增大所述工装板与所述链条的接触面；因此所述工装板4在输送过程中能保持较好的平稳性，而且再加上所述挡板5的限位，所述工装板4在输送过程中就会更佳的平稳。
优选的，所述动力装置的输出端通过传动装置带动所述链条传送带传送。
优选的，所述挡板5上设置有加强肋。
所述加强肋可以增加所述挡板5的强度和刚度。
如图2所示，优选的，所述挡板5顶部的内侧设有限位条6。
优选的，所述链条包括链节22和连接所述链节的销轴21，所述销轴21一端或两端向外延伸部，在所述延伸部安装有滚轮23。
优选的，所述挡板5为铝材制作而成。
铝材重量轻、易抛光、不易生锈、可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势；而且价格低，弹性系数小，碰撞摩擦不起火花。
优选的，所述限位块3由尼龙材料制作成。
尼龙弹性好，强度高，耐磨性高，可以减少所述链条2的磨损；所以采用尼龙材料制成的所述限位块3可以起到限位所述链条2，还可以降低磨损。
所述链节和所述销轴均由不锈钢制作而成。
不锈钢耐腐蚀性好、使用寿命长。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化链条输送线，包括输送支架、链条传送带和驱动所述链条传送带的动力装置；所述输送支架的左右内侧分别设有输送轨道；所述链条传送带为两条平行的传送链条，分别置于所述输送轨道内；所述传送链条由齿轮和链条组成；其特征在于：所述输送轨道上设置有上沟槽和下沟槽，所述下沟槽中和所述上沟槽内均装有限位块，所述链条的销轴卡进限位块中；所述链条上方放置有工装板；所述链条为侧滚子链条，所述限位块为T型结构；所述输送轨道的外侧面装有高于所述工装板的挡板。
2.根据权利要求1所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述动力装置的输出端通过传动装置带动所述链条传送带传送。
3.根据权利要求1所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述挡板上设置有加强肋。
4.根据权利要求1所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述挡板顶部的内侧设有限位条。
5.根据权利要求1所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述链条包括链节和连接所述链节的销轴，所述销轴一端或两端向外延伸部，在所述延伸部安装有滚轮。
6.根据权利要求3所述自动化链条输送线，其特征在于：所述挡板为铝材制作而成。
7.根据权利要求1所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述限位块由尼龙材料制作成。
8.根据权利要求5所述的自动化链条输送线，其特征在于：所述链节和所述销轴均由不锈钢制作而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520104809.9U CN204433624U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种自动化链条输送线 |
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Publications (1)
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| CN204433624U true CN204433624U (zh) | 2015-07-01 |
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| CN201520104809.9U Active CN204433624U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种自动化链条输送线 |
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| CN (1) | CN204433624U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104692039A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 佛山市新鹏机器人技术有限公司 | 一种自动化链条输送线 |
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2015
- 2015-02-12 CN CN201520104809.9U patent/CN204433624U/zh active Active
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