CN204431810U - 手提袋成型机及其袋体调头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手提袋成型机及其袋体调头装置，袋体调头装置包括输入机构、调头机构和输出机构，输入机构包括第一辊组，第一辊组包括主、从动轴，主动轴上沿轴向并排设有若干组主动轮和输纸辊，从动轮上沿轴向并排对应地设有若干组从动轮和压纸辊；调头机构包括第二辊组，第二辊组包括调头辊和导轮机构，下环形皮带环绕主动轮和调头辊设置，上环形皮带环绕从动轮和导轮机构设置，上、下环形皮带将由输入机构输入的袋体输送至调头辊调头；输出机构包括托纸盘以及用于将袋体推出托纸盘的推纸装置。本实用新型，利用调头机构将完成折上口工序的袋体调头后输出到糊底工序，从而实现了手提袋成型机的自动连续运行，大大提高了手提袋的生产效率。

Description

手提袋成型机及其袋体调头装置

技术领域

本实用新型涉及手提袋成型机，具体涉及手提袋成型机及其袋体调头装置。

背景技术

如今，手提袋成型机已经实现了手提袋的自动化批量生产，其中折边成筒、糊底和拉底是手提袋成型机的主要工序。传统的手提袋成型机通常是按照袋体前进方向的顺序布置各成型装置，如进料装置、折边成筒装置、糊底装置、拉底装置等。然而，传统的手提袋通常需要对敞口端进行折上口(即将敞口端向内弯折并紧贴在袋体的内壁上)，以提高穿绳孔的强度。因此，传统的手提袋还会增加折上口工序。比较常见的作法是将折上口工序放在最后，通过人工实现，但是这种作法效率很低。为此，有些厂家已经开发出了全自动折上口装置，布置在手提袋成型机上，实现了手提袋折上口的自动化生产。

折上口工序的最佳布置位置应当是位于糊底工序之前，然而，由于折上口工序与糊底工序分别针对的是袋体的两个敞口端进行，因此，现有的手提袋成型机，折上口工序完成后，需要人工将袋体调头后再转入糊底工序继续操作，无法实现袋体在折上口工序与糊底工序之间的自动连续转场，大大降低了手提袋成型机的生产效率。

为此，急需对现有的手提袋成型机进行改进，在折上口工序与糊底工序之间增加袋体自动调头装置，以实现手提袋成型机的自动连续运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的手提袋成型机无法实现袋体在折上口工序与糊底工序之间的自动连续转场，从而降低了手提袋成型机的生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种手提袋成型机的袋体调头装置，包括：

输入机构，包括第一机架和转动设置在所述第一支架上的第一辊组，所述第一辊组包括相对设置的主动轴和从动轴，所述主动轴上沿轴向并排设有若干组主动轮和输纸辊，所述从动轮上沿轴向并排对应地设有若干组从动轮和压纸辊，所述主动轴和从动轴的一端分别穿出所述第一机架的一个侧壁后固定有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；

调头机构，包括第二机架和转动设置在所述第二支架上的第二辊组，所述第二辊组包括转动设置在所述第二支架上调头辊和导轮机构，下环形皮带环绕所述主动轮和所述调头辊设置，驱动所述调头辊转动，上环形皮带环绕从动轮和所述导轮机构设置，且外侧面紧贴在所述调头辊的外圆周面上；所述上环形皮带与所述下环形皮带将由所述输入机构输入的袋体输送至所述调头辊；

输出机构，设置在所述第二支架上，所述输出机构包括用于接收经所述调头机构输出落下的袋体的托纸盘以及用于将落入到所述托纸盘上的袋体推出托纸盘的推纸装置。

在上述方案中，所述导轮机构包括：

上撑杆和下撑杆，两端分别固定在所述第二机架的两相对侧壁上；

若干组导轮组，每组所述导轮组包括两个上导轮座和一个下导轮座，两个上导轮座的一端并排夹装固定在所述上撑杆上，另一端分别转动设有上导轮，两个所述上导轮相对设置且对称地布置在所述上撑杆的上方和下方，所述下导轮座的一端夹装固定在所述下撑杆上，另一端转动设有下导轮，所述下导轮位于所述下撑杆的下方。

在上述方案中，所述上环形皮带至少包围所述调头辊的外圆周面的一半。

在上述方案中，所述从动轴的两端分别设有用于调节所述输纸辊与所述压纸辊之间的压力的调节机构。

在上述方案中，所述调节机构包括：

滑块，呈立方体状，其内端面向两侧设有凸棱，所述滑块的中心设有内大外小的台阶孔，所述从动轴的两端分别套装有轴承，且所述从动轴的外端分别穿出相应的轴承，所述台阶孔的小直径部与所述从动轴的端部外径相适配，所述台阶孔的大直径部与所述从动轴端部安装的轴承的外径相匹配，所述从动轴的两端分别插装在滑块上的台阶孔内；所述第一机架的两个相对的侧壁上开有纵向滑槽，所述滑块滑动设置在纵向滑槽内，且所述凸棱抵靠在所述第一机架的内侧壁上；

压板，设置在所述滑块的上方且与所述纵向滑槽固定；

调节螺栓，两端分别与所述压板和所述滑块的顶面固定，所述调节螺栓上套设有弹簧。

本实用新型还提供了一种手提袋成型机，包括折上口装置和糊底装置，所述折上口装置与糊底装置之间设有上述结构的手提袋成型机的袋体调头装置。

本实用新型，利用调头机构将完成折上口工序的袋体调头后输出到糊底工序，从而实现了手提袋成型机的自动连续运行，大大提高了手提袋的生产效率。

另外，本实用新型结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型中袋体调头装置的工作原理示意图；

图2为本实用新型中袋体调头装置的立体结构示意图；

图3为图2的局部视图；

图4为本实用新型中袋体调头装置的侧视图；

图5为本实用新型中滑块的结构示意图；

图6为本实用新型中上环形皮带的安装示图；

图7为本实用新型中下环形皮带的安装示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。

图1为本实用新型中袋体调头装置的工作原理图，图1中箭头的方向表示袋体100的运动方向，袋体100完成折上口工序后，进入袋体调头装置200，通过袋体调头装置200将袋体100调头(原袋体100的右侧为袋口，调头后袋体100的左侧为袋口)，然后下落至托纸板，最后由推纸装置将调头后的袋体100推入到下一个工序(糊底装置),从而使得调头后的袋体100仍然按照原来的方向前进。

图2为本实用新型中袋体调头装置的立体结构示意图，如图2所示，本实用新型提供的手提袋成型机的袋体调头装置包括第一机架300、第二机架400以及第一辊组500和第二辊组600，第一辊组500设置在第一机架300上，第二辊组600设置在第二机架400上，第二机架400上还设有托纸盘700和用于将落入到托纸盘700上的袋体推出托纸盘的推纸装置800，托纸盘700设置在第二辊组的下方。其中，第一机架300和第一辊组500构成袋体的输入机构，第二机架400和第二辊组600构成袋体的调头机构，托纸盘700和推纸装置800构成袋体的输出机构。

图3为图1的局部视图，图4为本实用新型中袋体调头装置的侧视图，如图2、图3和图4所示，第一辊组500包括主动轴510和从动轴520，主动轴510和从动轴520分别转动设置在第一机架300的两相对的侧壁上，且主动轴510位于从动轴520的下方，主动轴510上沿轴向并排设有若干组主动轮511和输纸辊512，从动轮520上沿轴向并排对应地设有若干组从动轮521和压纸辊522，主动轴510的一端穿出第一机架300的一个侧壁后固定有主动齿轮513，从动轴520的一端穿出第一机架300的一个侧壁后固定有从动齿轮523，主动齿轮513与从动齿轮523相互啮合。

第二辊组600包括调头辊610和导轮机构，调头辊610的转动轴611转动设置在第二机架400的两相对的侧壁上。

导轮机构包括上撑杆621、下撑杆622以及若干组导轮组，上撑杆621和下撑杆622的两端分别固定在第二机架400的两相对侧壁上，且位于调头辊610的外侧。每组导轮组包括两个上导轮座623和一个下导轮座624，两个上导轮座623的一端并排夹装固定在上撑杆621上，另一端分别转动设有上导轮625，两个上导轮625相对设置且对称地布置在上撑杆621的上方和下方。下导轮座624的一端夹装固定在下撑杆622上，另一端转动设有下导轮626，下导轮626位于下撑杆622的下方。

如图6所示，上环形皮带627环绕在从动轮521、两导上导轮625和下导轮626上，且外侧面紧贴在调头辊610的外圆周面上。上环形皮带627至少包围调头辊610的外圆周面的一半。

如图7所示，下环形皮带628环绕在主动轮511和调头辊610上。调头辊由下环形皮带驱动其转动。

袋体经输纸辊512和压纸辊522输入后，经上环形皮带627和下环形皮带628之间并输送至调头辊610，通过调头辊610实现袋体的调头。

本具体实施例中，采用两条上环形皮带和两条下环形皮带进行操作，相应地，主动轮、从动轮、输纸辊、压纸辊以及导轮组均为两组。但是，上述方案的实施不局限于两条上环形皮带和两条下环形皮带，也可以仅设置一条，或者多于两条。

本实用新型提供的方案，还可以通过设置在从动轴520两端的调节机构调节输纸辊与压纸辊之间的压力。

如图4所示，调节机构包括滑块910、压板920和调节螺栓930。

如图5所示，滑块910呈立方体状，其内端面向两侧凸设有凸棱911，滑块910中心设有内大外小的台阶孔，从动轴的两端分别套装有轴承，且从动轴的外端分别穿出相应的轴承，台阶孔的小直径部912与从动轴的端部外径相适配，台阶孔的大直径部913与从动轴端部安装的轴承的外径相匹配，第一机架300的两个相对的侧壁上开有纵向滑槽，滑块901滑动设置在纵向滑槽内，从动轴的两端分别插装在滑块910上的台阶孔内，且凸棱911抵靠在第一机架的内侧壁上，压板902设置在滑块901的上方且与纵向滑槽固定，压板902通过调节螺栓930与滑块910的顶面固定，调节螺栓930上套设有弹簧，从而可以使压纸辊以一定的弹力压在输纸辊上，并且可以通过调节螺栓930调整滑块与压板之间的距离，调整压纸辊的压力大小。

本实用新型还提供了一种手提袋成型机，包括折上口装置和糊底装置，折上口装置与糊底装置之间设有上述结构的手提袋成型机的袋体调头装置。

本实用新型通过在折上口装置与糊底装置之间的袋体调头装置，实现了袋体的自动调头，从而使需要对袋体不同端进行操作两个相邻工序自动衔接，大大提高了手提袋的生产效率，并且结构简单，制造成本低。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.手提袋成型机的袋体调头装置，其特征在于，包括：

输入机构，包括第一机架和转动设置在所述第一支架上的第一辊组，所述第一辊组包括相对设置的主动轴和从动轴，所述主动轴上沿轴向并排设有若干组主动轮和输纸辊，所述从动轮上沿轴向并排对应地设有若干组从动轮和压纸辊，所述主动轴和从动轴的一端分别穿出所述第一机架的一个侧壁后固定有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；

调头机构，包括第二机架和转动设置在所述第二支架上的第二辊组，所述第二辊组包括转动设置在所述第二支架上调头辊和导轮机构，下环形皮带环绕所述主动轮和所述调头辊设置，驱动所述调头辊转动，上环形皮带环绕从动轮和所述导轮机构设置，且外侧面紧贴在所述调头辊的外圆周面上；所述上环形皮带与所述下环形皮带将由所述输入机构输入的袋体输送至所述调头辊；

输出机构，设置在所述第二支架上，所述输出机构包括用于接收经所述调头机构输出落下的袋体的托纸盘以及用于将落入到所述托纸盘上的袋体推出托纸盘的推纸装置。

2.如权利要求1所述的手提袋成型机的袋体调头装置，其特征在于，所述导轮机构包括：

上撑杆和下撑杆，两端分别固定在所述第二机架的两相对侧壁上；

若干组导轮组，每组所述导轮组包括两个上导轮座和一个下导轮座，两个上导轮座的一端并排夹装固定在所述上撑杆上，另一端分别转动设有上导轮，两个所述上导轮相对设置且对称地布置在所述上撑杆的上方和下方，所述下导轮座的一端夹装固定在所述下撑杆上，另一端转动设有下导轮，所述下导轮位于所述下撑杆的下方。

3.如权利要求1所述的手提袋成型机的袋体调头装置，其特征在于，所述上环形皮带至少包围所述调头辊的外圆周面的一半。

4.如权利要求1所述的手提袋成型机的袋体调头装置，其特征在于，所述从动轴的两端分别设有用于调节所述输纸辊与所述压纸辊之间的压力的调节机构。

5.如权利要求4所述的手提袋成型机的袋体调头装置，其特征在于，所述调节机构包括：

滑块，呈立方体状，其内端面向两侧凸设有凸棱，所述滑块的中心设有内大外小的台阶孔，所述从动轴的两端分别套装有轴承，且所述从动轴的外端分别穿出相应的轴承，所述台阶孔的小直径部与所述从动轴的端部外径相适配，所述台阶孔的大直径部与所述从动轴端部安装的轴承的外径相匹配，所述从动轴的两端分别插装在滑块上的台阶孔内；所述第一机架的两个相对的侧壁上开有纵向滑槽，所述滑块滑动设置在纵向滑槽内，且所述凸棱抵靠在所述第一机架的内侧壁上；

压板，设置在所述滑块的上方且与所述纵向滑槽固定；

调节螺栓，两端分别与所述压板和所述滑块的顶面固定，所述调节螺栓上套设有弹簧。

6.手提袋成型机，包括折上口装置和糊底装置，其特征在于，所述折上口装置与糊底装置之间设有如权利要求1至5项任一项所述的手提袋成型机的袋体调头装置。