CN204431610U - 泡沫塑料自动化成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫塑料自动化成型机，包括底座，所述的底座的上表面设置有工作平台，所述的工作平台的上表面设置有泡沫塑料成型机构；所述的泡沫塑料成型机构具有凹模固定座，所述的凹模固定座的上表面设置有凹模和位于凹模周边的多根平行分布的导向柱，所述的凹模固定座的正上方设置有由多根导向柱支撑的凸模固定座，所述的凸模固定座的下表面设置有与凹模位置相对应的凸模，凸模固定座的上表面设置有动力机构安装座，所述的动力机构安装座的上表面设置有动力马达和驱动轴箱，所述的凹模和凸模中均设置有用于给泡沫塑料加热的电热丝。该成型机，结构设计合理，自动化程度高，所制泡沫塑料的质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫塑料机械的技术领域，尤其是一种泡沫塑料自动化成型机。
背景技术
泡沫塑料机械是制造聚苯乙烯泡沫塑料的机械，整套泡沫塑料机械包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组成。其中的自动成型机，主要应用于制造电器泡沫塑料包装，水果泡沫塑料箱、蔬菜泡沫塑料箱、水产品泡沫塑料箱等多种类型的包装产品，用途非常广泛。
然而，现有的泡沫塑料自动化成型机在结构设计上存在一定的缺陷，大多数的泡沫塑料自动化成型机所生产出来的泡沫塑料的颗粒尺寸较大，紧密度较松，使用强度较低，不能满足市场对泡沫塑料质量的高要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种泡沫塑料自动化成型机，结构设计合理，自动化程度高，所制泡沫塑料的质量较好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡沫塑料自动化成型机，包括底座，所述的底座的上表面设置有工作平台，所述的工作平台的上表面设置有泡沫塑料成型机构；所述的泡沫塑料成型机构具有凹模固定座，所述的凹模固定座的上表面设置有凹模和位于凹模周边的多根平行分布的导向柱，所述的凹模固定座的正上方设置有由多根导向柱支撑的凸模固定座，所述的凸模固定座的下表面设置有与凹模位置相对应的凸模，凸模固定座的上表面设置有动力机构安装座，所述的动力机构安装座的上表面设置有动力马达和驱动轴箱，所述的凹模和凸模中均设置有用于给泡沫塑料加热的电热丝。
进一步具体地说，所述的工作平台的侧壁上设置有支撑架，所述的支撑架上设置有用于控制驱动轴箱运行的控制柜。
进一步具体地说，所述的支撑架的形状呈L形。
进一步具体地说，所述的驱动轴箱和控制柜之间通过线缆相互连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡沫塑料自动化成型机，结构设计合理，自动化程度高，所制泡沫塑料颗粒尺寸较小，紧密度较实，使用强度较高，完全可以满足市场上对泡沫塑料质量的高要求标准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态结构示意图。
图中：1、底座，2、工作平台，3、凹模固定座，4、凹模，5、导向柱，
6、凸模固定座，7、凸模，8、动力机构安装座，9、动力马达，10、驱动轴箱，11、支撑架，12、控制柜。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，泡沫塑料自动化成型机，包括底座1，所述的底座1的上表面设置有工作平台2，所述的工作平台2的上表面设置有泡沫塑料成型机构；所述的泡沫塑料成型机构具有凹模固定座3，所述的凹模固定座3的上表面设置有凹模4和位于凹模4周边的多根平行分布的导向柱5，所述的凹模固定座3的正上方设置有由多根导向柱5支撑的凸模固定座6，所述的凸模固定座6的下表面设置有与凹模4位置相对应的凸模7，凸模固定座6的上表面设置有动力机构安装座8，所述的动力机构安装座8的上表面设置有动力马达9和驱动轴箱10，所述的凹模4和凸模7中均设置有用于给泡沫塑料加热的电热丝。
其中，所述的工作平台2的侧壁上设置有支撑架11，所述的支撑架11上设置有用于控制驱动轴箱10运行的控制柜12。所述的支撑架11的形状呈L形。所述的驱动轴箱10和控制柜12之间通过线缆相互连接。
该泡沫塑料自动化成型机，结构设计合理，自动化程度高，所制泡沫塑料颗粒尺寸较小，紧密度较实，使用强度较高，完全可以满足市场上对泡沫塑料质量的高要求标准。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种泡沫塑料自动化成型机，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）的上表面设置有工作平台（2），所述的工作平台（2）的上表面设置有泡沫塑料成型机构；所述的泡沫塑料成型机构具有凹模固定座（3），所述的凹模固定座（3）的上表面设置有凹模（4）和位于凹模（4）周边的多根平行分布的导向柱（5），所述的凹模固定座（3）的正上方设置有由多根导向柱（5）支撑的凸模固定座（6），所述的凸模固定座（6）的下表面设置有与凹模（4）位置相对应的凸模（7），凸模固定座（6）的上表面设置有动力机构安装座（8），所述的动力机构安装座（8）的上表面设置有动力马达（9）和驱动轴箱（10），所述的凹模（4）和凸模（7）中均设置有用于给泡沫塑料加热的电热丝。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料自动化成型机，其特征在于：所述的工作平台（2）的侧壁上设置有支撑架（11），所述的支撑架（11）上设置有用于控制驱动轴箱（10）运行的控制柜（12）。
3.根据权利要求2所述的泡沫塑料自动化成型机，其特征在于：所述的支撑架（11）的形状呈L形。
4.根据权利要求1所述的泡沫塑料自动化成型机，其特征在于：所述的驱动轴箱（10）和控制柜（12）之间通过线缆相互连接。
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| CN201420862030.9U CN204431610U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 泡沫塑料自动化成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844583A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 潘仲民 | 一种聚氨酯隔音板材制作加工工艺 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420862030.9U patent/CN204431610U/zh not_active Expired - Fee Related
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