CN204430868U - 车灯反射镜铝样件加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：反射镜(1)一侧的平坦面具有外延支撑面(2)，所述外延支撑面(2)两端设有一对装夹平台(3)，所述装夹平台(3)固定于工艺板(5)上，所述工艺板(5)固定于数控机床台面；所述反射镜(1)、外延支撑面(2)、装夹平台(3)为一体式结构。采用本车灯反射镜铝样件加工结构，整个反射镜一体加工，有效防止接合误差；加工方便，将形状不规则的反射镜转化为标准方料，即可应用通用的数控铣削加工方法；通过对反射镜自身结构的扩展设计来完成加工，除去材料以外，夹具和机床等都使用现有设备，不增加其余加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车灯反射镜铝样件加工结构，属于车灯制造技术领域。
背景技术
反射镜是汽车车灯中重要的构成单元，在前期开发时要制作样件以供试验。综合加工效果和加工性能，一般采用铝材，数控铣床铣削加工制作反射镜样件。
数控铣床要求工件能牢固地装夹固定于台面，而反射镜产品体积小，结构复杂，并没有可用于装夹固定的空间，也没有作为加工基准的部分。为了加工反射镜各处结构，现有的加工方法，是将产品分成若干部分，分别加工，然后再烧焊接合。这种方法一是接合误差大，二是接合部分的烧焊印迹和接缝可能影响配光效果。所以需要一种方便快速且精度高的加工技术。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是：针对车灯反射镜，现有的加工方法，是将产品分成若干部分，分别加工，然后再烧焊接合。这种方法一是接合误差大，二是接合部分的烧焊印迹和接缝可能影响配光效果。所以需要一种方便快速且精度高的加工技术。
本实用新型采取以下技术方案：
一种车灯反射镜铝样件加工结构，反射镜1一侧的平坦面具有外延支撑面2，所述外延支撑面2两端设有一对装夹平台3，所述装夹平台3固定于工艺板5上，所述工艺板5固定于数控机床台面；所述反射镜1、外延支撑面2、装夹平台3为一体式结构。
进一步的，所述装夹平台3中有螺纹孔4，通过螺钉固定于工艺板5。
进一步的，所述外延支撑面2厚度为3-20mm。
更进一步的，所述螺纹孔4的内径为12mm。
进一步的，所述装夹平台3呈矩形结构。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的特点在于：
1：整个反射镜一体加工，有效防止接合误差。
2：加工方便，将形状不规则的反射镜转化为标准方料，即可应用通用的数控铣削加工方法。
3：通过对反射镜自身结构的扩展设计来完成加工，除去材料以外，夹具和机床等都使用现有设备，不增加其余加工成本。
附图说明
图1是本实用新型车灯反射镜铝样件加工结构的主视图。
图2是本实用新型车灯反射镜铝样件加工结构的俯视图。
图中，1.反射镜，2.外延支撑面，3.装夹平台，4.螺纹孔，5.工艺板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图2，本实施方式利用反射镜一侧的平坦面外延作为外延支撑面2，在支撑面2以外设置装夹平台3，用于将反射镜固定于工艺板5，再通过工艺板5固定于数控机床台面。其中，支撑面2厚度至少为3mm，装夹平台加工出M12mm的螺纹通孔，通过螺钉固定于工艺板5。反射镜1，支撑面2，装夹平台3，三者为一体，由同一块方形铝材加工而来，以方形毛坯表面为基准面，保证精度。工艺板为通用夹具，广泛用于数控加工。
加工表面质量要求高的反射面时，使用Φ2mm的球头刀，步距0.03mm，采用螺旋式精加工刀路，保证反射面区域内不存在进退刀，以防止刀具受力突变而发生抖动，在加工表面造成麻点。由于刀具刃长短，需要使用五轴联动机床。
在反射镜各部分都加工完毕以后，使用线切割机床，将反射镜和支撑面2切断，即得到样件成品。
与拆分加工的技术相比，本实用新型的有益效果：
1：整个反射镜一体加工，有效防止接合误差。
2：加工方便，将形状不规则的反射镜转化为标准方料，即可应用通用的数控铣削加工方法。
3：通过对反射镜自身结构的扩展设计来完成加工，除去材料以外，夹具和机床等都使用现有设备，不增加其余加工成本。
Claims (5)
1.一种车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：
反射镜(1)一侧的平坦面具有外延支撑面(2)，所述外延支撑面(2)两端设有一对装夹平台(3)，所述装夹平台(3)固定于工艺板(5)上，所述工艺板(5)固定于数控机床台面；
所述反射镜(1)、外延支撑面(2)、装夹平台(3)为一体式结构。
2.如权利要求1所述的车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：所述装夹平台(3)中有螺纹孔(4)，通过螺钉固定于工艺板(5)。
3.如权利要求1所述的车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：所述外延支撑面(2)厚度为3-20mm。
4.如权利要求2所述的车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：所述螺纹孔(4)的内径为12mm。
5.如权利要求1所述的车灯反射镜铝样件加工结构，其特征在于：所述装夹平台(3)呈矩形结构。
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| CN201520064575.XU CN204430868U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 车灯反射镜铝样件加工结构 |
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| CN201520064575.XU CN204430868U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 车灯反射镜铝样件加工结构 |
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| CN201520064575.XU Active CN204430868U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 车灯反射镜铝样件加工结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105436582A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-30 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种用于车灯led-pes反射面的铣削加工方法 |
| CN108800048A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-13 | 常州星宇车灯股份有限公司 | 一种具有微条纹的反射镜及其加工方法 |
| CN109333479A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 大连函量科技发展有限公司 | 一种灯具加工工艺中的灯骨架固定夹具 |
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2015
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| CN109333479B (zh) * | 2018-11-21 | 2022-02-08 | 大连函量科技发展有限公司 | 一种灯具加工工艺中的灯骨架固定夹具 |
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