CN202224953U - 紧定螺钉割槽工装夹具 - Google Patents
紧定螺钉割槽工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202224953U CN202224953U CN2011203423353U CN201120342335U CN202224953U CN 202224953 U CN202224953 U CN 202224953U CN 2011203423353 U CN2011203423353 U CN 2011203423353U CN 201120342335 U CN201120342335 U CN 201120342335U CN 202224953 U CN202224953 U CN 202224953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- groove
- anchor clamps
- set screw
- cuts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:主体为一固定板,在固定板上设有一装配体,所述固定板与装配体通过紧固件固定连接;所述装配体内开设一十字通槽,在十字通槽内通过紧固件固定有夹具套,夹具套内配合装有夹具体;所述夹具套上下两端开设方形通孔,夹具套中间开设V型槽;所述夹具体的一侧呈现V型齿状,与夹具套配合;所述夹具体的四个侧面铣有凹穴。此结构设计的紧固夹具,保证了紧定螺钉在开槽时不会由于挤压力的作用导致螺纹被破坏,更不会产生毛刺,缩短了加工工序,保证割槽质量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是涉及一种紧定螺钉割槽工装夹具。
背景技术
现有市场中,紧定螺钉是一端有锥度,而另一端则是开槽的全螺纹螺钉,军品车间在生产这种紧盯螺钉的时候,工艺主要采用的是断料,车削,搓丝,铣槽;其中,断料:在冷镦机上断料,断料长度要求尺寸长0.5到0.6毫米。直径尺寸达到搓丝的外径尺寸,断料保证两端不要有踏脚,为下道车削工序做准备;车削:在车削这一工序当中,一是要平总长,二是要倒角车锥度;搓丝:在搓丝机上进行搓丝,保证螺纹精度要求;铣槽:在铣床上铣槽,设计工装夹具,保证螺纹不被碰伤、变形。从上述的工艺中可以看出,在铣槽时由于铣床力量比较大,会导致铣槽过程中引起螺纹因被挤压而变形,同时,铣好的槽也会产生毛刺,这样,不仅破坏了紧定螺钉的螺纹同时也增加了去毛刺的加工工序,大大浪费了时间与成本。所以,现有的加工工艺将铣床改为特种加工线切割来割槽,但缺少特有的夹持设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹固定、适用于线切割割槽不损害螺纹的紧定螺钉割槽工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种紧定螺钉割槽工装夹具,主体为一固定板,在固定板上设有一装配体,所述固定板与装配体通过紧固件固定连接;所述装配体内开设一十字通槽,在十字通槽内通过紧固件固定有夹具套,夹具套内配合装有夹具体。
为了将此工装夹具固定在线切割机床上,所述固定板的右端开设一通孔。
为了在加工中避免由于挤压力的作用,导致搓丝好的螺纹被损坏,所述夹具套上下两端开设方形通孔,夹具套中间开设V型槽;所述夹具体的一侧呈现V型齿状,与夹具套配合;所述夹具体的四个侧面铣有凹穴;所述凹穴内装有橡皮筋。
为了保证此结构设计中的零部件连接紧固,所述紧固件为内六角螺钉。
采用上述结构后,其特点是:此结构适用于紧定螺钉割槽工序采用特种加工线切割来割槽,装配体装卸简单,夹具套与夹具体设计的V型配合,在夹具体的四面铣有凹穴,凹穴内加橡皮筋,保证了紧定螺钉在割槽时,不会由于挤压力的作用导致螺纹损坏,并且,割槽质量较高,不会产生毛刺,减少了加工工序,缩短了加工时间,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型中装配体的示意图;
图3是本实用新型中夹具套的示意图;
图4是本实用新型中夹具体的示意图。
图中:1、装配体 1-1、十字通槽 2、固定板 2-1、通孔 3、夹具体 3-1、凹穴 4、夹具套 4-1、方形通孔 5、紧固件。
具体实施方式
图1、图2所示一种紧定螺钉割槽工装夹具,主体为一固定板2,在固定板2上设有一装配体1,所述固定板2与装配体1通过紧固件5固定连接;所述装配体1内开设一十字通槽1-1,在十字通槽1-1内通过紧固件5固定有夹具套4,夹具套4内配合装有夹具体3;所述紧固件5为内六角螺钉;所述固定板2的右端开设一通孔2-1,通过紧固件将此工装夹具固定在线切割机床上。
图3、图4所示夹具套4上下两端开设方形通孔4-1,夹具套4中间开设V型槽;所述夹具体3的一侧呈现V型齿状,与夹具套4配合;所述夹具体3的四个侧面铣有凹穴3-1,凹穴3-1内装有橡皮筋,对于产生的挤压力具有软抵消的效果。
装配体1的设计思路,可以装卸简单,可以连续工作,内部设有一个十字通槽1-1,这就为了装配夹具而考虑的,在下面有四个M6的螺纹盲孔,这四个螺纹盲孔是用来装固定板2用的,在右侧面也有两个M6的螺纹孔,这是通孔,它的作用就是用来紧固夹具套4的;在制作这个装配体时,首先要找一块料,将它磨成一个长方体,保证各个角的垂直度,然后用线切割把十字槽割出来,割的时候要保证工件的垂直度和平行度,最后把这六个螺纹孔打好攻丝就可以了;在做这个装配体1的时候,最关键的步骤就是割槽的时候保证垂直度和平行度。
固定板2的制作。这个工件的设计没有什么要求,只要能把装配体1固定在线切割机床上就可以了,固定板2有五个通孔,有四个孔是与装配体1相对应的,还有一个通孔2-1则是用来固定在线切割机床上用的;首先找一块板材,将其磨成长方体,控制好尺寸,然后画线要与装配体1的孔一一对应,最后在钻床上打孔就可以了;而用来固定在线切割机床上的那个通孔2-1的大小则可以自己定义,根据机床上孔的位置来做。在做固定板的关键步骤就是那四个孔要与装配体1一一对应。
夹具体3和夹具套4的设计与制作,夹具套4的设计思路是可以简单的装卸,便于装夹,并可以一次加工多个零件,要能保证产品割槽的精度,夹具套4中间是V型槽,V型槽的右半是一个方形通孔4-1,整个零件的右侧有两个M6的螺纹孔,这两个螺纹孔是用来紧固夹具体3用的,为了考虑到夹具套4能很好的放在装配体1里,所以选用紧定螺钉来紧固,可以把整个紧固件都包在夹具套4里;夹具体3的设计就是夹具套4的一部分,首先,夹具套4的制作是选用一个长的方板,将其在磨床上磨到刚好可以放到装配体1里,同时要使夹具体3的宽度小于装配体1十字通槽1-1宽度2毫米;然后在线切割上将其割成两块,因为我要做两个一样的夹具体3和夹具套4,当一个在加工的时候,而另一个就可以装夹零件准备加工了,这样可以提高效率;当这块板割好以后,在板的下面画线打一个2毫米的孔,要保证孔的位置精度,要保证两个空的同心度,因为这是用来穿钼丝割V型槽用的;孔打好后,将其放在线切割机床上,用百分表校正直线度后夹紧,将钼丝穿过刚才打的那两个孔,开始割V型槽;当V型槽割好后,在夹具套4的上下两端也打一个2毫米的通孔,刚好让钼丝可以通过就好,然后将夹具套4装夹在线切割机床上,让钼丝穿过上下那两个通孔,开始割那个长方形通孔,而割下来的那一块料,刚好就是用来做夹具体3的;然后在夹具套4的右侧打两个M6的螺纹孔,这两个孔要错开装配体右侧的那两个孔;割下来的那一块用来做夹具体3的料,将它装夹在铣床上,把非V型槽的那一侧铣去约1.5毫米,然后再把夹具的四个侧面铣出一个凹穴3-1,这个凹穴3-1是用来装橡皮筋用的,因为考虑到夹具可能会夹伤螺纹,所以用橡皮筋就可以解决这个问题了。
最后,就是把这些零件装配在一起所用到的紧固件了,最终用紧固件5开始装配。先用内六角圆柱端紧定螺钉把夹具体3和夹具套4装配好,然后用内六角螺钉把装配体1和固定板2装配在一起,固定在线切割机床上,最后把需要加工的产品装夹在夹具体3上,把夹具套4放进装配体1里固定就可以加工了。
Claims (6)
1.一种紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:主体为一固定板(2),在固定板(2)上设有一装配体(1),所述固定板(2)与装配体(1)通过紧固件(5)固定连接;所述装配体(1)内开设一十字通槽(1-1),在十字通槽(1-1)内通过紧固件(5)固定有夹具套(4),夹具套(4)内配合装有夹具体(3)。
2.根据权利要求1所述的紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:所述固定板(2)的右端开设一通孔(2-1)。
3.根据权利要求1所述的紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:所述夹具套(4)上下两端开设方形通孔(4-1),夹具套(4)中间开设V型槽。
4.根据权利要求1所述的紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:所述夹具体(3)的一侧呈现V型齿状,与夹具套(4)配合;所述夹具体(3)的四个侧面铣有凹穴(3-1)。
5.根据权利要求4所述的紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:所述凹穴(3-1)内装有橡皮筋。
6.根据权利要求1所述的紧定螺钉割槽工装夹具,其特征在于:所述紧固件(5)为内六角螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203423353U CN202224953U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 紧定螺钉割槽工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203423353U CN202224953U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 紧定螺钉割槽工装夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202224953U true CN202224953U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46075559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203423353U Expired - Fee Related CN202224953U (zh) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | 紧定螺钉割槽工装夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202224953U (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104874879A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-02 | 成都泽雅科技发展有限公司 | 万能超高夹具 |
CN105033381A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 航天精工股份有限公司 | 一种线切割锁环槽的工装及其使用方法 |
CN105619016A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 钻外圆孔用夹具的制造方法 |
CN105619022A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 铣加工用夹具的制造方法 |
CN105619014A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 高精度箱体定位调节工装的制造方法 |
CN105690017A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 高精度钻斜面孔定位夹具的制造方法 |
CN105689973A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 柱体内圆线切割工装的制造方法 |
CN105689974A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 线切割加工斜面工装的制造方法 |
CN105689986A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 铣加工用定位工装的制造方法 |
CN105689977A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 柱体工件加工多用途工装的制造方法 |
CN105689975A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 衬套线切割用定位装置的制造方法 |
CN105689992A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 工件铣平面钻孔定位装置的制造方法 |
CN108406021A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-17 | 航天精工股份有限公司 | 一种齿形衬套的内外齿结构加工装置 |
CN114226885A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种多孔系沟通孔电火花集成加工快换装置及方法 |
-
2011
- 2011-09-14 CN CN2011203423353U patent/CN202224953U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689973A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 柱体内圆线切割工装的制造方法 |
CN105689986A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 铣加工用定位工装的制造方法 |
CN105619016A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 钻外圆孔用夹具的制造方法 |
CN105619022A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 铣加工用夹具的制造方法 |
CN105619014A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 无锡市锡北视听设备厂 | 高精度箱体定位调节工装的制造方法 |
CN105690017A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 高精度钻斜面孔定位夹具的制造方法 |
CN105689992A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 工件铣平面钻孔定位装置的制造方法 |
CN105689974A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 线切割加工斜面工装的制造方法 |
CN105689975A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 衬套线切割用定位装置的制造方法 |
CN105689977A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 无锡市锡北视听设备厂 | 柱体工件加工多用途工装的制造方法 |
CN104874879A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-02 | 成都泽雅科技发展有限公司 | 万能超高夹具 |
CN105033381A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 航天精工股份有限公司 | 一种线切割锁环槽的工装及其使用方法 |
CN105033381B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-15 | 航天精工股份有限公司 | 一种线切割锁环槽的工装及其使用方法 |
CN108406021A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-17 | 航天精工股份有限公司 | 一种齿形衬套的内外齿结构加工装置 |
CN114226885A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种多孔系沟通孔电火花集成加工快换装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202224953U (zh) | 紧定螺钉割槽工装夹具 | |
CN103406736B (zh) | 数码相机镜筒塑胶模具精密组合件加工工艺 | |
CN104439359A (zh) | 薄壁套筒外螺纹车削夹具 | |
CN102151859B (zh) | 具有异形截面刀杆的内孔车刀及其支撑构件 | |
CN104440147A (zh) | 一种数控车床装夹异形零件的装夹方法及夹套结构 | |
CN202317733U (zh) | 一种瓶身下段精车用工装 | |
CN201316924Y (zh) | 车床定位装置 | |
CN201324870Y (zh) | 分体式铣刀 | |
CN201799874U (zh) | 一种车床用定位装置 | |
CN105563316A (zh) | 一种用于大长径比深孔控制阀的加工装置 | |
CN105058129A (zh) | 机座精车用花盘式工装 | |
CN111702424B (zh) | 一种带槽薄壁锁圈类零件加工方法 | |
CN103692154A (zh) | 圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法 | |
CN204673292U (zh) | 一种在紧固件外螺纹上车削拧断槽的工装 | |
CN204818127U (zh) | 一种深孔刀具异形过渡夹具 | |
CN202934384U (zh) | 工件定位装置 | |
CN201880920U (zh) | 一种螺柱夹紧装置 | |
CN203804246U (zh) | 一种镗刀 | |
CN203566786U (zh) | 一种氟塑料数控加工内孔反向倒角刀 | |
CN202517057U (zh) | 快换筒夹无拉杆式主轴 | |
CN219053038U (zh) | 汽车四扁油泵轴的铣扁工装 | |
CN217045505U (zh) | 一种三通接头车加工夹具 | |
CN203228050U (zh) | 一种锥度定位夹具 | |
CN202367467U (zh) | 一种瓶身下段粗车用工装 | |
CN203649443U (zh) | 镗床刀柄 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20160914 |