CN204428897U - 浮油清除装置 - Google Patents
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Abstract
一种浮油清除装置，用于清除液体中的浮油，其包括传送机构及分离槽。传送机构包括传送支架、设置于传送支架上的驱动件及传送带，传送支架包括驱动轴及与驱动轴配合的从动轴，传送带连接于驱动轴与从动轴之间，传送带上贴附有吸油件以用于吸附液体中的浮油，驱动件驱动驱动轴转动，以使传送带将液体与浮油一同传送至分离槽中。分离槽包括第一收纳槽、第二收纳槽及连通于第一收纳槽与第二收纳槽之间的流道，流道设置于分离槽的底部，液体通过流道由第一收纳槽流向第二收纳槽中，浮油滞留于第一收纳槽中。本实用新型的浮油清除装置的结构简单，且清除浮油的效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮油清除装置。
背景技术
在机械加工领域，为了提高机械零件清洗液的清洗效果和延长清洗液的使用寿命，需及时将清洗液中的浮油排除出去。目前，解决这一问题的方法多是借助于某种吸附油的材料去吸附清洗液中的浮油，之后再设法将吸附的油取下。采用上述方法的缺陷在于，吸附效果不好，往往将较多的清洗液同时吸出，其次是吸附排除速度慢，效率低，不适合与高效率清洗机配套使用。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种清除浮油效果好、效率高的浮油清除装置。
一种浮油清除装置，用于清除液体中的浮油，其包括传送机构及分离槽。传送机构包括传送支架、设置于传送支架上的驱动件及传送带，传送支架包括驱动轴及与驱动轴配合的从动轴，传送带连接于驱动轴与从动轴之间，传送带上贴附有吸油件以用于吸附液体中的浮油，驱动件驱动驱动轴转动，以使传送带将液体与浮油一同传送至分离槽中。分离槽包括第一收纳槽、第二收纳槽及连通于第一收纳槽与第二收纳槽之间的流道，流道设置于分离槽的底部，液体通过流道由第一收纳槽流向第二收纳槽中，浮油滞留于第一收纳槽中。
上述浮油清除装置中传送机构上的传送带在驱动件的驱动下可利用吸油件将储液槽内的浮油带出，再由分离槽回收浮油并将浮油中的液体分离出来。 故，浮油清除装置可有效清除液体中的浮油并且具有较高的效率。同时，浮油清除装置的结构简单，且自动化程度较高，有效提高了清除浮油的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的浮油清除装置的立体示意图。
图2是图1所示的浮油清除装置的分解示意图。
图3是图1所示的浮油清除装置沿III-III的截面示意图。
图4是图1所示的浮油清除装置的分离槽的立体示意图。
主要元件符号说明
| 浮油清除装置 | 100 |
| 传送机构 | 10 |
| 传送支架 | 11 |
| 驱动轴 | 111 |
| 从动轴 | 112 |
| 驱动件 | 12 |
| 伺服马达 | 121 |
| 传动带 | 122 |
| 传送带 | 13 |
| 吸油件 | 131 |
| 导流件 | 14 |
| 刮板 | 141 |
| 导流槽 | 142 |
| 分离槽 | 20 |
| 本体 | 21 |
| 底板 | 211 |
| 侧壁 | 212 |
| 流道 | 213 |
| 隔板 | 22 |
| 第一收纳槽 | 23 |
| 第一出液部 | 231 |
| 第一出液口 | 2311 |
| 排污管 | 2312 |
| 第二收纳槽 | 24 |
| 第二出液部 | 241 |
| 第二出液口 | 2411 |
| 回流管 | 2412 |
| 外罩 | 30 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型提供的一种浮油清除装置100作进一步详细说明。
请同时参照图1及图2，本实用新型实施方式的浮油清除装置100用于对储液槽(图未示)中的液体上的浮油进行清除，其包括用于伸入该储液槽的传送机构10及对应于传送机构10的分离槽20，传送机构10用于将该储液槽的液体传送至分离槽20中，分离槽20用于回收浮油并将浮油中的液体分离出来。浮油清除装置100还包括罩设在传送机构10上的外罩30，外罩30用于避免外界环境因素对传送机构10的影响。
请同时参照图1至图3，传送机构10包括传送支架11、固定设置于传送支架11上的驱动件12、套设于传送支架11上的传送带13及远离该储液槽的导流件14。传送支架11一般是垂直伸入储液槽的液体中，传送支架11包括 远离该储液槽的驱动轴111及位于该储液槽内的从动轴112。驱动件12包括固定设置于传送支架11上的伺服马达121及连接于伺服马达121与驱动轴111之间的传动带122。
传送带13连接于驱动轴111及从动轴112之间，优选地，传送带13的表面贴有吸附浮油效果较好的吸油件131，以使传送带13从该储液槽中的带出含浮油量较高的液体。在此，吸油件131可为毛毡、吸油纸、吸油布等可吸附浮油的软性物质。导流件14大致呈矩形板状，其包括刮板141及连接于刮板141的导流槽142，刮板141紧贴于传送带13上的吸油件131，其用于将粘浮于吸油件131上的液体刮下来。导流槽142对应于分离槽20，以用于导向由刮板141刮下的液体，并使该液体流入分离槽20中。
请同时参照图1至图4，分离槽20包括本体21、设置于本体21中的隔板22、由隔板22隔开的第一收纳槽23及第二收纳槽24，本体21大致呈矩形盒装，其包括底板211及垂直连接于底板211上的多个侧壁212。隔板22连接于两个侧壁212之间，隔板22与底板211不连接以形成用于连通第一收纳槽23与第二收纳槽24的流道213。第一收纳槽23用于接收由传送机构10传送的液体，其包括设置于侧壁212上且远离底板211的第一出液部231，且第一出液部231与第一收纳槽23连通。第一出液部231的底部设有第一出液口2311，一排污管2312连接于第一出液口2311上，以导出第一收纳槽23内的浮油，并进行排污处理。
第二收纳槽24包括设置于侧壁212上且远离底板211的第二出液部241，且第二出液部241与第二收纳槽24连通，第二出液部241的底部设有第二出液口2411，一回流管2412连接于第二出液口2411上，以使第二收纳槽24内的液体回流至该储液槽中，以进行循环清除液体中的浮油，进而提高了浮油清除装置100清除浮油的品质。
在本实施例中，第一出液部231与底板211之间的距离与第二出液部241与底板211之间的距离相同，以使第一出液口2311与第二出液口2411可同 时出液。
浮油清除装置100的工作原理如下：先将浮油清除装置100伸入到该储液槽中，以使传送机构10的传送带13接触该储液槽中的液体。启动伺服马达121，传动带122与驱动轴111配合以使传送带13转动，传送带13上的吸油件131将带储液槽中的浮油移出该储液槽。刮板141将吸油件131上的浮油刮下来并使其沿导流槽142流入第一收纳槽23中。一般地，被刮下来的浮油通常会连带着一些储液槽中的液体，当第一收纳槽23的浮油逐渐增多，被带入第一收纳槽23中的液体也逐渐增多，由于浮油的密度小于干净液体的密度，因此干净液体位于第一收纳槽23的底部。然后，干净的液体将会从流道213流向第二收纳槽24，而浮油则将滞留在第一收纳槽23中，当第一收纳槽23的液体达到第一出液部231的位置时，则漂浮在上面的浮油将由第一出液口2311排出至排污管2312中以进行排污处理。同时，当第二收纳槽24的干净液体达到第二出液部241的位置时，则干净液体将由第二出液口2411排出至回流管2412中以进行回流循环处理。
本实用新型实施方式的浮油清除装置100中传送机构10上的传送带13在驱动件12的驱动下可利用吸油件131将储液槽内的浮油带出，再由分离槽20回收浮油并将浮油中的液体分离出来。故，浮油清除装置100可有效清除液体中的浮油并且具有较高的效率。进一步地，通过在分离槽20中设置隔板22，且隔板22与底板211不连接以形成第一收纳槽23与第二收纳槽24之间连通的流道213。由于浮油的密度小于液体的密度，因此液体将会从第一收纳槽23沿流道213流向第二收纳槽24，而浮油则滞留在第一收纳槽23中，从而以实现浮油与液体的分离。而且，第二收纳槽24内的液体还可回流至该储液槽内以进行循环利用与处理。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种浮油清除装置，用于清除液体中的浮油，其特征在于：该浮油清除装置包括传送机构及分离槽，该传送机构包括传送支架、设置于该传送支架上的驱动件及传送带，该传送支架包括驱动轴及与该驱动轴配合的从动轴，该传送带连接于该驱动轴与该从动轴之间，该传送带上贴附有吸油件以用于吸附液体中的浮油，该驱动件驱动该驱动轴转动，以使得该传送带将液体与浮油一同传送至该分离槽中，该分离槽包括第一收纳槽、第二收纳槽及连通于该第一收纳槽与该第二收纳槽之间的流道，该流道设置于该分离槽的底部，液体通过该流道由该第一收纳槽流向该第二收纳槽中，该浮油滞留于该第一收纳槽中。
2.如权利要求1所述的浮油清除装置，其特征在于：该传送机构还包括导流件，该导流件包括紧贴于该传送带的刮板及连接于该刮板的导流槽。
3.如权利要求1所述的浮油清除装置，其特征在于：该驱动件包括固定设置于该传送支架上的伺服马达及连接于该伺服马达与该驱动轴之间的传动带。
4.如权利要求1所述的浮油清除装置，其特征在于：该分离槽包括本体、设置于该本体中的隔板，该隔板用于将第一收纳槽与该第二收纳槽隔开。
5.如权利要求4所述的浮油清除装置，其特征在于：该本体包括底板及垂直连接于该底板上的多个侧壁，该隔板连接于两侧壁之间，且该流道设置于该隔板与该底板之间。
6.如权利要求5所述的浮油清除装置，其特征在于：该第一收纳槽包括设置于侧壁上且远离该底板的第一出液部，且该第一出液部与该第一收纳槽连通，该第一出液部设有第一出液口，一排污管连接于该第一出液口上用以排出浮油。
7.如权利要求6所述的浮油清除装置，其特征在于：该第二收纳槽包括设置于该侧壁上且远离该底板的第二出液部，且该第二出液部与该第二收纳 槽连通，该第二出液部设有第二出液口，一回流管连接于该第二出液口上以进行循环处理。
8.如权利要求7所述的浮油清除装置，其特征在于：该第一出液部与该底板之间的距离与该第二出液部与该底板之间的距离相同。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420612651.1U CN204428897U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 浮油清除装置 |
| TW103220839U TWM511365U (zh) | 2014-10-22 | 2014-11-25 | 浮油清除裝置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441773A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 乐清市科派模具有限公司 | 线切割机乳化液中油污提取分离结构及其方法 |
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| TWM511365U (zh) | 2015-11-01 |
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