CN204414644U

CN204414644U - 一种榫式结构大型液压机机架

Info

Publication number: CN204414644U
Application number: CN201420750665.XU
Authority: CN
Inventors: 李经明
Original assignee: Henan Xing Di Forging Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Henan Xing Di Forging Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-12-04
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2024-12-04

Abstract

本实用新型涉及大型液压机设备技术领域，具体涉及一种榫式结构大型液压机机架，它包括机架本体，所述机架本体包括上梁、下梁、两个侧柱组成；所述上梁前后两面中部对应设置有凸出的半圆柱榫A，该半圆柱榫A上部顶弧齐平处设置一防转支承平面A，该防转支承平面A与上梁侧面的垂直面成90度角；所述下梁前后两面上部对应设置有半圆柱榫B，该半圆柱榫B底弧齐平处设置一防转支承平面B，该防转支承平面B与下梁侧面的垂直面成90度角，该半圆柱榫B顶部直边与下梁上表面平齐；它具有安装方便，生产时机械加工简单，减轻单件运输的重量，方便运输，节约成本。

Description

一种榫式结构大型液压机机架

【技术领域】

本实用新型涉及大型液压机设备技术领域，具体涉及一种榫式结构大型液压机机架。

【背景技术】

液压机机架对于液压机就像人的躯体对于人，其重要性不言而明。从液压机机架形式看，有立式与卧式；从机架组成方式看，有梁柱结合式、单柱式、框架式、钢丝缠绕预应力牌坊式、圆筒式及钢筋混凝土整体浇注式等。

梁柱结合式机架，是中小型液压机使用最广的形式，但是机器越大使用梁柱结构就越困难。比如一台公称力为40MN的液压机，如果采用三梁四柱式结构，且立柱采用通用的结构钢时，圆立柱的直径要在420MM以上，无论是立柱的制造和螺母的预紧都会很困难，没有专用的预紧装置根本不可能。

框架式机架有柱拉式和整体式之分。由于框架式机架结构紧凑，布局美观，在液压机中也得到广泛使用，但在大型液压机中使用也受到限制。大型液压机不仅仅是公称力很大，而且有效工作台面积也要求很大。采用柱拉框架式机架，遇到的困难与梁柱结合式机架相同；采用整体框架式机架，无论是采用焊接或铸造的方法进行制造，其体积都必定庞大，且重量可观，给机架的机械加工和运输造成了不可逾越的障碍。

钢丝缠绕预应力牌坊式、圆筒式机架，具有强度高、重量轻、抗疲劳性能好及易于加工加工制造等优点，但是它的重量轻是相对于同一规格的液压机而言，对于大型液压机来说，采用钢丝缠绕式机架，其整体重量国内最大的载重汽车也无法运输，因此必须到液压机的使用现场去制造机架，这对于液压机的制造方和使用方都十分不便。

例如，一台主油缸压力40MN，工作台有效面积要求为3500mmX2500mm的整体框架式液压机，机架的外周尺寸为6200mmX5410mmX2500mm，内腔尺寸为3700mmX2410mmX2500mm，机架的内腔和内孔加工相当不易。整个机架的净重超过200吨，而且如用汽车运输，不管怎样摆放都要超宽或超高。国内目前最大的载重汽车运载能力是200吨，也就是说这样的机架目前是难以制造且无法运输的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种榫式结构大型液压机机架，它采用榫卯结构原理进行设计制造，把由传统的大型液压机中由上梁、下梁（工作台）、侧柱组成的不可分拆整体机架，拆分为独立的上梁、下梁（工作台）和侧柱（两件），将机架一分为四，它具有安装方便，生产时机械加工简单，减轻单件运输的重量，方便运输，节约成本。

本实用新型所述的一种榫式结构大型液压机机架，它包括机架本体，所述机架本体包括上梁、下梁、两个侧柱组成；所述上梁前后两面中部对应设置有凸出的半圆柱榫A，该半圆柱榫A上部顶弧齐平处设置一防转支承平面A，该防转支承平面A与上梁侧面的垂直面成90度角；所述下梁前后两面上部对应设置有半圆柱榫B，该半圆柱榫B底弧齐平处设置一防转支承平面B，该防转支承平面B与下梁侧面的垂直面成90度角，该半圆柱榫B顶部直边与下梁上表面平齐；所述侧柱内设置一内腔，该内腔的上部和下部设置成与半圆柱榫A和半圆柱榫B相配合的半圆卯A和半圆卯B，该半圆卯A和半圆卯B弧面齐平处分别设置有防转支承平面C和防转支承平面D；所述上梁和下梁间两侧分别设置有侧柱；所述上梁和下梁上的半圆柱榫A和半圆柱榫B，榫装配入两侧柱上的半圆卯A和半圆卯B中，且上梁和下梁上的防转支承平面A和防转支承平面B，与两侧柱的防转支承平面C和防转支承平面D紧贴固定。

进一步地，所述机架本体两侧面上部分别对应设置有拉紧板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种榫式结构大型液压机机架，它采用榫卯结构原理进行设计制造，把由传统的大型液压机中由上梁、下梁（工作台）、侧柱组成的不可分拆整体机架，拆分为独立的上梁、下梁（工作台）和侧柱（两件），将机架一分为四，它具有安装方便，生产时机械加工简单，减轻单件运输的重量，方便运输，节约成本。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的上梁结构示意图；

图3是本实用新型的下梁结构示意图；

图4是本实用新型的侧柱左视结构示意图；

图5是本实用新型的侧柱右视结构示意图。

附图标记说明：

1、上梁；11、半圆柱榫A；12、防转支承平面A；2、下梁；21、半圆柱榫B；22、防转支承平面B；3、侧柱；31、半圆卯A；32、半圆卯B；33、防转支承平面C；34、防转支承平面C；4、拉紧板。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图5所示，本具体实施方式所述的一种榫式结构大型液压机机架，它包括机架本体，所述机架本体包括上梁1、下梁2、两个侧柱3组成；所述上梁1前后两面中部对应设置有凸出的半圆柱榫A11，该半圆柱榫A11上部顶弧齐平处设置一防转支承平面A12，该防转支承平面A12与上梁1侧面的垂直面成90度角；所述下梁2前后两面上部对应设置有半圆柱榫B21，该半圆柱榫B21底弧齐平处设置一防转支承平面B22，该防转支承平面B22与下梁2侧面的垂直面成90度角，该半圆柱榫B21顶部直边与下梁2上表面平齐；所述侧柱3内设置一内腔，该内腔的上部和下部设置成与半圆柱榫A11和半圆柱榫B21相配合的半圆卯A31和半圆卯B32，该半圆卯A31和半圆卯B32弧面齐平处分别设置有防转支承平面C33和防转支承平面D34；所述上梁1和下梁2间两侧分别设置有侧柱3；所述上梁1和下梁2上的半圆柱榫A11和半圆柱榫B21，榫装配入两侧柱上的半圆卯A31和半圆卯B32中，且上梁1和下梁2上的防转支承平面A12和防转支承平面B22，与两侧柱的防转支承平面C33和防转支承平面D34紧贴固定。

所述机架本体两侧面上部分别对应设置有拉紧板4。

本实用新型中，本实用新型将机架本体的上梁和下梁（工作台）设计制造成两侧都有半圆柱榫(半圆柱榫A和半圆柱榫B)，且在与半圆榫顶弧齐平处加工有防转支承平面(防转支承平面A和防转支承平面B)；侧柱设计制造成内腔上下为半圆卯（半圆卯A和半圆卯B），且外周依卯的形状做成弧形，同时，也在与半圆卯顶弧齐平处加工有防转支承平面（防转支承平面C和防转支承平面D）。安装机架时只需简单地将榫装配入卯中并让上下梁的防转支承平面与侧柱的防转支承平面紧贴则可。下梁防转支承面与侧柱的防转支承面紧贴，靠下梁的自重压在侧柱上实现；上梁防转支承面与侧柱防转支承面的紧贴，靠机架上方的拉紧板实现，因为拉紧板上方挂在两侧柱的上方，下方有螺丝与上梁连接(见图三)。

加工上下梁的半圆柱榫时，先将上下梁的工作平面加工好，然后将上下梁面对面相贴对齐点焊成一体，将两个半圆柱体的加工变为一个圆柱体的加工，加工好后再将上下梁分开。加工侧柱的半圆卯时，先将两个侧柱的大平面加工好，然后将两个侧柱固定成一体加工四周和内腔，让两个侧柱卯的尺寸完全一致；将两个侧柱并排在一起加工其防转支承平面，使两侧柱的防转支承平面位置完全一致。

本实用新型与传统的大型液压机机架对比：本设计将一个大型液压机的整体框架式机架一分为四，变不可加工为可加工，不可运输为可运输，让大型液压机框架式机架的设计制造变为简单易行。例如，要设计制造一台公称力达40MN的框架式机架，如果其工作台有效面积要达到3500MMX2500MM时,机架的外周尺寸为6200mmX5410mmX2500mm，内腔尺寸为3700mmX2410mmX2500mm，机架的内腔和内孔加工相当不易。整个机架的净重超过200吨，而且如用汽车运输，不管怎样摆放都要超宽或超高。国内目前最大的载重汽车运载能力是200吨。就是说这样的机架目前是难以制造且无法运输的。而如果采用本设计，将整个机架分成以下四块进行制造和运输，到使用地后再组装，就什么困难都能轻而易举地解决了。采用本设计，最重的工件是上梁，它的最大轮廓尺寸为3500mmX3300mm，净重59吨；最轻的工件是侧柱，每个侧柱的最大轮廓尺寸为6300mmX3500mmX450mm，净重为31吨。

本实用新型所述的一种榫式结构大型液压机机架，它采用榫卯结构原理进行设计制造，把由传统的大型液压机中由上梁、下梁（工作台）、侧柱组成的不可分拆整体机架，拆分为独立的上梁、下梁（工作台）和侧柱（两件），将机架一分为四，它具有安装方便，生产时机械加工简单，减轻单件运输的重量，方便运输，节约成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种榫式结构大型液压机机架，其特征在于：它包括机架本体，所述机架本体包括上梁、下梁、两个侧柱组成；所述上梁前后两面中部对应设置有凸出的半圆柱榫A，该半圆柱榫A上部顶弧齐平处设置一防转支承平面A，该防转支承平面A与上梁侧面的垂直面成90度角；所述下梁前后两面上部对应设置有半圆柱榫B，该半圆柱榫B底弧齐平处设置一防转支承平面B，该防转支承平面B与下梁侧面的垂直面成90度角，该半圆柱榫B顶部直边与下梁上表面平齐；所述侧柱内设置一内腔，该内腔的上部和下部设置成与半圆柱榫A和半圆柱榫B相配合的半圆卯A和半圆卯B，该半圆卯A和半圆卯B弧面齐平处分别设置有防转支承平面C和防转支承平面D；所述上梁和下梁间两侧分别设置有侧柱；所述上梁和下梁上的半圆柱榫A和半圆柱榫B，榫装配入两侧柱上的半圆卯A和半圆卯B中，且上梁和下梁上的防转支承平面A和防转支承平面B，与两侧柱的防转支承平面C和防转支承平面D紧贴固定。

2. 根据权利要求1所述的一种榫式结构大型液压机机架，其特征在于：所述机架本体两侧面上部分别对应设置有拉紧板。