CN205833981U - 铝合金网架杆件的模压装置 - Google Patents
铝合金网架杆件的模压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205833981U CN205833981U CN201620672699.0U CN201620672699U CN205833981U CN 205833981 U CN205833981 U CN 205833981U CN 201620672699 U CN201620672699 U CN 201620672699U CN 205833981 U CN205833981 U CN 205833981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- pressing mold
- aluminium alloy
- molding device
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模压装置，尤其涉及一种铝合金网架杆件的模压装置，属于空间多层铝合金网架。包括一块基准压模、二块从动压模和挡板，所述的基准压模的外壁设有挡板固定孔，所述的挡板通过挡板固定孔与基准压模相定位，一块基准压模与二块从动压模围成相间隔分布的环状体，环状体中设有管腔，所述的挡板的两端分别与从动压模相触接。铝合金网架杆件的模压装置结构紧凑，提高连接承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模压装置，尤其涉及一种铝合金网架杆件的模压装置，属于空间多层铝合金网架。
背景技术
铝合金材料具有可成型性、可机加工性能好，结构自重轻，结构强度高（与Q235碳素钢强度相差不大），抗震能力强等特点，是一种优秀的建筑结构材料。但铝合金的可焊性极差，无法如同钢网架杆件与封板的直接焊接连接。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可实现铝合金杆件与封板节点的有效连接，节点强度可达杆件材料强度的80%以上的铝合金网架杆件的模压装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种铝合金网架杆件的模压装置，包括一块基准压模、二块从动压模和挡板，所述的基准压模的外壁设有挡板固定孔，所述的挡板通过挡板固定孔与基准压模相定位，一块基准压模与二块从动压模围成相间隔分布的环状体，环状体中设有管腔，所述的挡板的两端分别与从动压模相触接；
所述的基准压模右端的两侧端、从动压模右端的两侧端分别设有释放槽，所述的管腔的右端为缩管口。
作为优选，所述的环状体的左侧壁处于同一水平面，所述的环状体的右侧壁处于同一水平面。
作为优选，所述的挡板的内径小于环状体的内径，所述的挡板的外径与环状体的外径同一水平面分布。
作为优选，所述的基准压模与挡板通过螺栓固定。
本实用新型提供铝合金网架杆件的模压装置，结构紧凑，提高连接承载能力。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解结构示意图；
图2是本实用新型中基准压模的结构示意图；
图3是图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、图2和图3所示，一种铝合金网架杆件的模压装置，包括一块基准压模1、二块从动压模2和挡板3，所述的基准压模1的外壁设有挡板固定孔4，所述的挡板3通过挡板固定孔4与基准压模1相定位，一块基准压模1与二块从动压模2围成相间隔分布的环状体，环状体中设有管腔9，所述的挡板3的两端分别与从动压模2相触接；
所述的基准压模1右端的两侧端、从动压模2右端的两侧端分别设有释放槽6，所述的管腔9的右端为缩管口7。
所述的环状体的左侧壁处于同一水平面，所述的环状体的右侧壁处于同一水平面。
所述的挡板3的内径小于环状体的内径，所述的挡板3的外径与环状体的外径同一水平面分布。
作为优选，所述的基准压模1与挡板3通过螺栓8固定。
Claims (4)
1.一种铝合金网架杆件的模压装置，其特征在于：包括一块基准压模（1）、二块从动压模（2）和挡板（3），所述的基准压模（1）的外壁设有挡板固定孔（4），所述的挡板（3）通过挡板固定孔（4）与基准压模（1）相定位，一块基准压模（1）与二块从动压模（2）围成相间隔分布的环状体，环状体中设有管腔（9），所述的挡板（3）的两端分别与从动压模（2）相触接；
所述的基准压模（1）右端的两侧端、从动压模（2）右端的两侧端分别设有释放槽（6），所述的管腔（9）的右端为缩管口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金网架杆件的模压装置，其特征在于：所述的环状体的左侧壁处于同一水平面，所述的环状体的右侧壁处于同一水平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金网架杆件的模压装置，其特征在于：所述的挡板（3）的内径小于环状体的内径，所述的挡板（3）的外径与环状体的外径同一水平面分布。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝合金网架杆件的模压装置，其特征在于：所述的基准压模（1）与挡板（3）通过螺栓（8）固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620672699.0U CN205833981U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 铝合金网架杆件的模压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620672699.0U CN205833981U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 铝合金网架杆件的模压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205833981U true CN205833981U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57621682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620672699.0U Active CN205833981U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 铝合金网架杆件的模压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205833981U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001279A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 浙江东南网架股份有限公司 | 铝合金网架杆件的模压装置及其缩管成形方法 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201620672699.0U patent/CN205833981U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001279A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 浙江东南网架股份有限公司 | 铝合金网架杆件的模压装置及其缩管成形方法 |
| CN106001279B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-05-22 | 浙江东南网架股份有限公司 | 铝合金网架杆件的模压装置及其缩管成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205833981U (zh) | 铝合金网架杆件的模压装置 | |
| CN205820820U (zh) | 一种新型叉车的叉头 | |
| CN204414644U (zh) | 一种榫式结构大型液压机机架 | |
| CN204398945U (zh) | 一种铝合金车厢板及使用该车厢板的自卸车车厢 | |
| CN203998843U (zh) | 叉车用滚轮式侧移装置 | |
| CN202879143U (zh) | 一种电动车车轮毂 | |
| CN2907864Y (zh) | 长圆柱型合成腔体六面顶压机 | |
| CN202149090U (zh) | 高压油获得装置 | |
| CN204869359U (zh) | 一种通风管模具 | |
| CN210601007U (zh) | 一种结构简单、拆装方便的型材构件 | |
| CN103862710A (zh) | 一种安全稳定的压力机装置 | |
| CN202531821U (zh) | 一种内部中空的冷硬铸铁活塞杆 | |
| CN103029516A (zh) | 高强度驱动桥壳 | |
| CN202894271U (zh) | 提高镁合金质量的模具 | |
| CN205718471U (zh) | 一种整体式烧结盖体 | |
| CN207156299U (zh) | 一种医用高分子复合材料成型压块模具 | |
| CN204664842U (zh) | 一种轻质的铝合金型材 | |
| CN201382724Y (zh) | 一种腰鼓形散热器管 | |
| CN207547310U (zh) | 一种铝合金压铸件整形装置 | |
| CN205703115U (zh) | 中重、微卡车通用前桥总成装配架 | |
| CN105711145A (zh) | 一种榫式结构大型液压机机架 | |
| CN207655736U (zh) | 一种电缆托架模具 | |
| CN206563172U (zh) | 一种石墨加强板 | |
| CN204842690U (zh) | 飞机通风管模具 | |
| CN203210718U (zh) | 一种废金属液压打包机上的出包缸固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |