CN204408622U - 一种扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器模组,包括由上壳、下壳扣合在一起构成的壳体,以及由上壳、下壳围成的内腔,所述内腔中设置有扬声器单体,在所述壳体的至少部分外表面上粘结有导电漆层。本实用新型的扬声器,在壳体上需要屏蔽的区域喷涂一层导电漆层,不但可以起到电磁屏蔽的作用,而且降低了扬声器模组的整体重量,同时导电漆层的厚度可以做到很薄,例如可以做到0.02mm,在有限的空间内,可以使得后腔的高度增高,后腔的体积增大,从而提升了喇叭的声学性能。相对于传统的做法,采用导电漆层作为屏蔽的手段,可以减少产线组装的工位,同时也降低了不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器领域,更具体地,涉及一种体积小、质量轻的扬声器模组。
背景技术
随着科技的发展,手机、平板电脑等电子产品也越来越趋于小型化,而且人们对手机、平板电脑等电子产品的性能要求也越来越高。这就对电子产品的各零部件提出了更高的要求。
扬声器是电子产品中的一个重要的组成单元,其包括由壳体围成的内腔,以及设置在内腔中的扬声器单体等,由于轻薄的设计需求,越来越多的扬声器在内部结构中使用了PCB电路板/产生高效电磁感应的零部件,那么其造成的电磁辐射将会更加严重,因此研究一种完全无辐射、安全的喇叭势在必行。
通常会在需要电磁屏蔽的区域设置一金属片,以屏蔽外界电磁的影响。现有技术中,该金属片已经做到了很薄,例如可以做到0.10mm的厚度。但是这远远不能满足现代电子产品的轻薄化以及性能的要求。使用金属片作为屏蔽层,首先会影响到电子产品的整体重量。其次,即使金属片的做到了0.10mm的厚度,其也占用了扬声器后腔的空间,导致后腔体积变小,降低了喇叭的性能。再者,金属片与壳体本身都具有一定的平面度,会导致两者在组装后产生缝隙。而且也增加了产线组装的工位,使得作业效率下降。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种扬声器模组的新技术方案。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种扬声器模组,包括由上壳、下壳扣合在一起构成的壳体,以及由上壳、下壳围成的内腔,所述内腔中设置有扬声器单体,在所述壳体的至少部分外表面上粘结有导电漆层。
优选地,所述导电漆层喷涂在上壳的外表面。
优选地,所述导电漆层喷涂在整个壳体的外表面。
优选地,所述导电漆层的厚度为0.02mm。
优选地,所述导电漆层为镍、铬或铜。
优选地,所述扬声器单体包括振膜,以及固定在振膜下端的音圈,所述音圈安装在华司、磁铁的中空腔中,其中,在所述振膜的上端面固定有一复合层。
优选地,所述复合层为上、下端面包覆有铝片的发泡体。
本实用新型的扬声器,在壳体上需要屏蔽的区域喷涂一层导电漆层,不但可以起到电磁屏蔽的作用,而且还降低了扬声器模组的整体重量,同时导电漆层的厚度可以做到很薄,例如可以做到0.02mm,在有限的空间内,可以使得后腔的高度增高,后腔的体积增大,从而可以提升喇叭的声学性能。相对于传统的做法,采用导电漆层作为屏蔽的手段,减少了产线组装的工位,同时也降低了不良率。
本实用新型的实用新型人发现,在现有技术中,采用金属片来进行电磁屏蔽,其会占用后腔的体积,而且使得扬声器整体重量较大,金属片与壳体之间会出现缝隙等,最终影响到扬声器模组的性能及体积。因此,本实用新型所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的,故本实用新型是一种新的技术方案。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型扬声器模组的爆炸示意图。
图2是图1的剖面图。
其中,标号示意如下:
1-下壳;2-上壳;3-内腔;4-导电漆层;5-复合层;6-振膜;7-音圈8-华司;9-磁铁。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本实用新型提供的一种扬声器模组,包括壳体,该壳体包括扣合在一起的上壳2、下壳1,还包括由上壳2、下壳1扣合在一起后围成的内腔3,在该内腔3中设置有扬声器单体(视图未给出)以及其它元器件,壳体上设置有供声音流出的通道。
其中,为了屏蔽电磁,在所述壳体的至少部分外表面上喷涂或印刷有导电漆层4。该导电漆层4可以为镍、铬或铜,将上述的导电材料添加到树脂材料中,搅拌均匀后即可得到可以喷涂的油漆材料,导电漆的配置工艺属于现有的技术,在此不再具体说明。对于导电漆喷涂后达到的效果可以通过调整导电填料在漆膜中的比例,以及选择合适电阻值的导电填料。
该导电漆层可以喷涂在壳体上任意需要屏蔽电磁的区域,例如喷涂在壳体上正对电路板的位置或正对扬声器单体的位置等。在本实用新型一个具体的实施例中,所述导电漆层4喷涂在上壳2的外表面。具体在喷涂的时候,可以是在上壳2成型之后,再对上壳2的外表面进行喷涂,然后将喷涂有导电漆的上壳2与下壳1进行组装。
在本实用新型另一个优选的实施例中,所述导电漆层4喷涂在整个壳体的外表面,也就是说在上壳2、下壳1的外表面均喷涂有导电漆层4,以到达更好的屏蔽作用。在喷涂的时候,可以在上壳2、下壳1各自成型后进行喷涂,然后再组装到一起。也可以将上壳2、下壳1组装成扬声器后,对其进行整体喷涂。
本实用新型的扬声器,在壳体上需要屏蔽的区域喷涂一层导电漆层,不但可以起到电磁屏蔽的作用,而且降低了扬声器模组的整体重量,同时导电漆层的厚度可以做到很薄,例如可以做到0.02mm,在有限的空间内,可以使得后腔的高度增高,后腔的体积增大,从而提升喇叭的声学性能。相对于传统的做法,采用导电漆层作为屏蔽的手段,减少了产线组装的工位,同时也降低了不良率。
本实用新型的扬声器单体,包括振膜6,以及粘结在振膜6下端面的音圈7,所述音圈7安装在华司8、磁铁9的中空腔中,还包括位于磁铁下方的钢片10,与其它部件共同构成扬声器模组的发音系统,上述结构属于本领域的公知常识,在此不再进行赘述。其中,在所述振膜6的上端面还固定有一复合层5,以改善振膜6的振动特性,例如调整振膜的振动幅度等。该复合层5可以是上、下端面包覆有铝片的发泡体。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种扬声器模组,其特征在于:包括由上壳(2)、下壳(1)扣合在一起构成的壳体,以及由上壳(2)、下壳(1)围成的内腔(3),所述内腔(3)中设置有扬声器单体,在所述壳体的至少部分外表面上粘结有导电漆层(4)。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导电漆层(4)喷涂在上壳(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导电漆层(4)喷涂在整个壳体的外表面。
4.根据权利要求1、2或3所述的扬声器模组,其特征在于:所述导电漆层(4)的厚度为0.02mm。
5.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述导电漆层(4)为镍、铬或铜。
6.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于:所述扬声器单体包括振膜(6),以及固定在振膜(6)下端的音圈(7),所述音圈(7)安装在华司(8)、磁铁(9)的中空腔中,其中,在所述振膜(6)的上端面固定有一复合层(5)。
7.根据权利要求6所述的扬声器模组,其特征在于:所述复合层(5)为上、下端面包覆有铝片的发泡体。
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CN105592390A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-18 | 歌尔声学股份有限公司 | 一种扬声器模组壳体及扬声器模组 |
CN112005623A (zh) * | 2018-06-06 | 2020-11-27 | 宝马股份公司 | 用于屏蔽构件的方法 |
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- 2015-03-06 CN CN201520130909.9U patent/CN204408622U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112005623A (zh) * | 2018-06-06 | 2020-11-27 | 宝马股份公司 | 用于屏蔽构件的方法 |
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