CN204408623U - 一种扬声器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扬声器装置，包括：扬声器单体，所述扬声器单体包括振动组件和磁路组件，所述振动组件包括振膜和音圈，所述磁路组件包括华司和磁铁；以及，收容所述扬声器单体的外壳，所述外壳的至少一部分为玻璃纤维片盖板。本实用新型的技术效果在于，能够增大内腔的尺寸和体积，便于扬声器声学性能调试，同时由于前声腔增大使声阻减小，使扬声器装置获得较高的灵敏度。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电声转换装置，更具体地，涉及一种扬声器装置。
背景技术
[0002] 随着科技的发展，手机、平板电脑等电子产品也越来越趋于小型化，而且人们对手机、平板电脑等电子产品的性能要求也越来越高。这就对电子产品的各零部件提出了更高的要求。
[0003] 扬声器装置是电子产品中的一个重要组成单元，参考图1-3所示，扬声器装置包括扬声器单体I以及容纳固定扬声器单体I的外壳；扬声器单体I包括球顶部11、振膜12、音圈13、华司14、磁铁15、以及导磁板16 ;上壳2和下壳3围成的外壳留有出声孔4，扬声器单体I设置在上壳2和下壳3围成的腔体内。现有技术中，通常上壳2和下壳3是由塑料通过注塑工艺成型，由于注塑工艺和扬声器装置强度的要求，上壳2和下壳3的壳体壁厚需要在0.4mm以上，多数情况下会达到0.45mm。这种厚度的外壳限制了扬声器装置内部腔体的空间，不利于扬声器装置声学性能的调试，但如果将塑料壳体的壁厚减薄，注塑后会出现产品外观缩水变形或者应力痕等缺陷。
[0004] 另外，随着手机等电子产品的轻薄化，将极大的减小扬声器装置的前声腔的出声通道，导致声阻增大影响到扬声器装置的声学性能。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种外壳更轻薄、内部腔体空间更大并且声学性能更优良的扬声器装置，采用的技术方案如下:
[0006] 一种扬声器装置，包括:扬声器单体，所述扬声器单体包括振动组件和磁路组件，所述振动组件包括振膜和音圈，所述磁路组件包括华司和磁铁；以及，收容所述扬声器单体的外壳，所述外壳的至少一部分为玻璃纤维片盖板。
[0007] 进一步优选的技术方案，所述外壳还包括与所述玻璃纤维片盖板相连的塑料壳体，所述塑料壳体和所述玻璃纤维片盖板共同围成收容所述扬声器单体的容纳空间；其中，所述玻璃纤维片盖板的厚度小于所述塑料壳体的厚度。
[0008] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板设置于所述扬声器装置的前声腔的位置处。
[0009] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板设置于正对所述扬声器单体的位置处。
[0010] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板设置于所述振膜的上方，或者设置于前声腔的上方，或者设置于前声腔的下方，或者设置于前声腔通道的侧边。
[0011] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板为两片，分别设置于前声腔的上方和下方。
[0012] 进一步优选的技术方案，所述塑料壳体具有上壁、与所述上壁相对的底壁、以及与所述上壁和底壁相连的侧壁；所述上壁或者底壁或者侧壁具有与所述玻璃纤维片盖板形状一致的开孔，所述玻璃纤维片盖板设置于所述开孔处并且封住所述开孔。
[0013] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板通过UV胶与所述塑料壳体粘合，或者，所述玻璃纤维片盖板和所述塑料壳体一体注塑成型。
[0014] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板的厚度小于0.35mm。
[0015] 进一步优选的技术方案，所述玻璃纤维片盖板的厚度为下列任一:0.15mm、0.2mm、0.3mmο
[0016] 本实用新型的一个技术效果在于，在同样的设计方案下，相比于全部由塑料构成的外壳，部分使用玻璃纤维片的外壳能够增大内部腔体的空间，有利于扬声器装置声学性能的调试。本实用新型的另一个技术效果在于，将玻璃纤维片应用在外壳对应于前声腔的位置处，能够增大前声腔的尺寸和体积，便于扬声器声学性能调试，同时由于前声腔增大使声阻减小，使扬声器装置获得较高的灵敏度。
[0017] 通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018] 构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0019] 图1是现有技术扬声器装置的爆炸图。
[0020] 图2是现有技术扬声器装置的俯视图。
[0021] 图3是图2的A-A方向剖视图。
[0022] 图4是本实用新型扬声器装置一个实施例的爆炸图。
[0023] 图5是图4实施例的俯视图。
[0024] 图6是图5的A-A方向剖视图。
[0025] 图7是本实用新型扬声器装置另一个实施例的俯视图。
[0026] 图8是图7的A-A方向剖视图。
具体实施方式
[0027] 现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0028] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029] 对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032] 本实用新型提供了一种扬声器装置，包括:扬声器单体，所述扬声器单体包括振动组件和磁路组件，所述振动组件包括振膜和音圈，所述磁路组件包括华司和磁铁；以及，收容所述扬声器单体的外壳，所述外壳的至少一部分为玻璃纤维片盖板。
[0033] 本实用新型还提供了一种扬声器装置，包括:扬声器单体，扬声器单体包括振动组件和磁路组件，振动组件包括振膜和音圈，磁路组件包括华司和磁铁；以及，塑料壳体和与塑料壳体相连的玻璃纤维片盖板，塑料壳体和玻璃纤维片盖板共同围成收容扬声器单体的容纳空间；其中，玻璃纤维片盖板的厚度小于塑料壳体的厚度。
[0034] 本实用新型将玻璃纤维片作为盖板应用在扬声器装置的外壳上，在同样的设计方案下，相比于全部由塑料构成的外壳，部分使用玻璃纤维片的外壳能够增大内部腔体的空间，有利于扬声器装置声学性能的调试。
[0035] 参考图4-6所示为本实用新型扬声器装置的一个实施例，包括:
[0036] 扬声器单体1，包括振动组件和磁路组件，振动组件包括球顶部11、振膜12、以及音圈13，磁路组件包括华司14、磁铁15、以及导磁板16。
[0037] 台阶形状外壳，包括塑料上壳2、塑料下壳3、以及玻璃纤维片5。其中，塑料上壳2和塑料下壳3扣合在一起，塑料下壳3的底壁上设有和玻璃纤维片盖板5形状一致的开孔，玻璃纤维片盖板5设置于开孔处并且封住开孔。塑料上壳2、塑料下壳3，以及玻璃纤维片盖板5共同围成收容扬声器单体的容纳空间，玻璃纤维片盖板5的厚度小于塑料上壳2和塑料下壳3的壳壁厚度。
[0038] 从图4和图6中可以看出，扬声器单体I收容固定在台阶形状外壳的下台阶部分，出声孔4位于台阶形状外壳的上台阶部分，玻璃纤维片盖板5设置于扬声器装置的前声腔通道上。
[0039] 参考图7-8所示为本实用新型扬声器装置的另一个实施例，外壳的形状与前一实施例相同，但玻璃纤维片5的位置有所不同:玻璃纤维片5正对扬声器单体I并且设置于振膜的上方，进一步改善了振膜的振动空间，提升了扬声器装置的声学性能。
[0040] 除了以上两个实施例以外，外壳还可以有别的形状和结构，玻璃纤维片盖板还可以设置于扬声器装置的前声腔的上方或者下方。本实用新型并不局限于一片玻璃纤维片盖板，玻璃纤维片盖板例如可以为两片，分别位于前声腔的上方和下方，能够进一步增大前声腔的体积，优化扬声器装置性能。
[0041] 本实用新型将玻璃纤维片应用在外壳对应于前声腔的位置处，能够增大前声腔的尺寸和体积，便于扬声器声学性能调试，同时由于前声腔增大使声阻减小，使扬声器装置获得较高的灵敏度。
[0042] 本实用新型中，玻璃纤维片盖板可以通过热铆烫点、激光焊接或者与塑料壳体一起模内注塑的方式实现与塑料壳体的连接。优选的，由于玻璃纤维片的透光性，选择在工艺上容易实施的UV胶(Ultrav1let Rays，紫外光固化胶)与塑料壳体粘合在一起。
[0043] 本实用新型中，玻璃纤维片盖板的厚度小于0.35mm，优选的，玻璃纤维片盖板的厚度为下列任一:0.1 5mm.0.2mm、0.3mm。
[0044] 本实用新型的技术效果在于:在同样的设计方案下，相比于全部由塑料构成的外壳，部分使用玻璃纤维片的外壳能够增大内部腔体的空间，有利于扬声器装置声学性能的调试；进一步将玻璃纤维片应用在外壳对应于前声腔的位置处，能够增大前声腔的尺寸和体积，便于扬声器声学性能调试，同时由于前声腔增大使声阻减小，使扬声器装置获得较高的灵敏度。
[0045] 本实用新型技术效果还在于:由于玻璃纤维片本身具有较高的强度，可以保证扬声器装置的整体强度。并且，玻璃纤维片本身不影响扬声器装置及手机的信号，不会产生信号干扰。同时，玻璃纤维片具有韧度好、强度高、密度小的特点，同时还具有优良的耐腐蚀性和耐热性，其成型性好、保存期长，是低能耗无污染的绿色环保材料。
[0046] 虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种扬声器装置，其特征在于，包括: 扬声器单体，所述扬声器单体包括振动组件和磁路组件，所述振动组件包括振膜和音圈，所述磁路组件包括华司和磁铁；以及，收容所述扬声器单体的外壳，所述外壳的至少一部分为玻璃纤维片盖板。
2.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于:所述外壳还包括与所述玻璃纤维片盖板相连的塑料壳体，所述塑料壳体和所述玻璃纤维片盖板共同围成收容所述扬声器单体的容纳空间；其中，所述玻璃纤维片盖板的厚度小于所述塑料壳体的厚度。
3.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板设置于所述扬声器装置的前声腔的位置处。
4.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板设置于正对所述扬声器单体的位置处。
5.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板设置于所述振膜的上方，或者设置于前声腔的上方，或者设置于前声腔的下方，或者设置于前声腔通道的侧边。
6.根据权利要求1所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板为两片，分别设置于前声腔的上方和下方。
7.根据权利要求2所述的扬声器装置，其特征在于:所述塑料壳体具有上壁、与所述上壁相对的底壁、以及与所述上壁和底壁相连的侧壁；所述上壁或者底壁或者侧壁具有与所述玻璃纤维片盖板形状一致的开孔，所述玻璃纤维片盖板设置于所述开孔处并且封住所述开孔。
8.根据权利要求2所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板通过UV胶与所述塑料壳体粘合，或者，所述玻璃纤维片盖板和所述塑料壳体一体注塑成型。
9.根据权利要求1-8任一项所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板的厚度小于0.35mm。
10.根据权利要求1-8任一项所述的扬声器装置，其特征在于:所述玻璃纤维片盖板的厚度为下列任一:0.15mm、0.2mm、0.3mm。
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