CN204948344U - 扬声器振膜及扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器振膜及扬声器，包括振膜本体部，振膜本体部包括中间部以及环绕中间部外周设置的折环部，中间部的上侧/下侧结合有补强部，补强部为金属发泡材料层。本实用新型的扬声器振膜耐温性能好，利于散热，刚性较大，可以提高扬声器产品的性能及可靠性。

Description

扬声器振膜及扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声领域，具体的涉及一种扬声器振膜及扬声器。

背景技术

扬声器是一种能够实现电声信号转换的器件，其广泛应用于手机、电脑、耳机、MP4、PDA等终端电子装置中。现有的扬声器，通常包括磁路系统、振动系统和辅助系统；其中，振动系统包括振膜和音圈，而为了增强产品在高频处的声学性能，通常会在振膜的中间位置设置补强结构，一般要求补强结构具有刚性大、质量小的特点。当音圈通过内外部电路导通结构接收到交变电流信号时，会在电磁力的作用下做往复切割磁力线的运动，带动与之相连接的振膜振动，从而策动空气发声，可见，振膜和音圈是扬声器实现电声能转换的重要部件。

随着电子行业和科学技术的不断进步，人们对于扬声器产品的性能和可靠性要求越来越高，对于振动系统的补强结构而言，往往需要其具备较好的散热性能以及较大的刚性，但目前扬声器补强结构所选用的材料普遍具有耐温差、散热差及刚性小的问题，已不足以满足人们对扬声器产品的可靠性需求。

因此，有必要对补强结构的材料进行新的探索和尝试，以增强散热，提高产品耐温性能，同时增强补强结构的刚性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种扬声器振膜及扬声器，通过对振膜补强结构材料的改进，增强其散热，提高耐温性能，并且增强刚性，进而提高应用该种扬声器振膜的扬声器产品的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种扬声器振膜，包括振膜本体部；所述振膜本体部包括中间部以及环绕所述中间部外周设置的折环部；所述中间部的上侧/下侧结合有补强部，其中，所述补强部为金属发泡材料层。

作为一种改进，所述金属发泡材料层为铝发泡材料层。

作为一种改进，所述金属发泡材料层的厚度为0.1-0.3㎜。

作为一种改进，所述金属发泡材料层为单层结构或者多层复合结构。

本实用新型公开的扬声器，包括上述振膜。

作为一种改进，所述振膜粘结固定有音圈；所述音圈与所述振膜共同构成所述扬声器的振动系统。

作为一种改进，所述扬声器还包括磁路系统；所述磁路系统为单磁路结构或者多磁路结构。

作为一种改进，所述磁路系统为多磁路结构，包括中心磁路和环绕磁路；所述中心磁路包括中心磁铁和与所述中心磁铁粘结固定的中心华司；所述环绕磁路包括在所述中心磁铁四周设置的边磁铁以及覆盖于所述边磁铁表面的边华司。

作为一种改进，所述中心磁铁和所述边磁铁固定于导磁板的表面上，并且呈一定距离设置；所述导磁板为矩形的平板状结构。

作为一种改进，所述扬声器还包括辅助系统；所述辅助系统包括外壳以及与所述外壳相配合的前盖；所述外壳上注塑结合有连接所述振动系统及外部电路的连接弹片。

相较于现有技术，本实用新型的扬声器振膜，其补强部采用金属发泡材料，由于金属材料本身具有良好的导热性，而金属发泡材料的密度小、气孔率高，比表面积较大，故而该种材料的扬声器振膜散热较好，有利于提高产品的耐温性能；另外，金属发泡材料本身具有较高的机械强度，应用于补强部结构，可以增强其刚性，相应增强高频处的声学性能；本实用新型的扬声器，由于具有上述扬声器振膜，所以该种扬声器产品的性能以及可靠性均有所改善。

附图说明

图1为本实用新型扬声器振膜结构的爆炸图；

图2为本实用新型扬声器结构的背面外观示意图；

图3为本实用新型扬声器结构的爆炸图；

图4为本实用新型扬声器结构的剖视图；

其中的附图标记包括：1、导磁板，2、中心磁铁，3、边磁铁，4、中心华司，5、边华司，6、振膜本体部，61、中间部，62、折环部，7、补强部，8、音圈，9、前盖，10、外壳，11、连接弹片，12、振膜。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型内容：

实施例：

参阅图1所示，为本实用新型扬声器振膜结构的爆炸图，可以看到，本实用新型的扬声器振膜12，包括振膜本体部6，振膜本体部6包括中间部61以及环绕中间部61设置的折环部62，中间部61的上侧结合有补强部7，当然，实施时，补强部7不仅可以结合于中间部61的上侧，同样可以结合于中间部61的下侧。本实用新型的扬声器振膜12中，补强部7为金属发泡材料层。

通过上述技术方案，补强部7采用金属发泡材料，可以增强其导热能力，提高耐温性能，同时有利于增强其刚性。

优选的，金属发泡材料层为铝发泡材料层。具体实施时，金属发泡材料层并不限于上述铝发泡材料层，也可以是镍或者其他金属材料。

优选的，金属发泡材料层的厚度为0.1-0.3㎜。

优选的，金属发泡材料层为单层结构或者多层复合结构。也就是说，补强部7可以为单层金属发泡材料层结构，也可以是两层或者多层金属发泡材料层的复合结构。

参阅图2、图3和图4共同所示，本实用新型的扬声器，为应用上述扬声器振膜12的一种扬声器，其包括磁路系统、振动系统和辅助系统，并且本实施方式示出的是一种多磁路结构的扬声器，其磁路系统包括中心磁路和环绕磁路，中心磁路包括中心磁铁2和与中心磁铁2粘结固定的中心华司4；环绕磁路包括在中心磁铁2四周设置的边磁铁3以及覆盖于边磁铁3表面的边华司5。实施时，中心磁铁2和边磁铁3固定于导磁板1的表面上，并且呈一定距离设置，形成磁间隙；导磁板1为矩形的平板状结构。需要说明的是，本技术方案并不仅仅适用于本实施方式示出的多磁路结构的扬声器，其对于单磁路结构的扬声器同样适用。

本实用新型的扬声器，其振动系统包括振膜12以及与振膜12粘结固定的音圈8，音圈8的端部悬置于上述磁间隙中；辅助系统包括外壳10以及与外壳10相配合的前盖9，外壳10注塑结合有连接振动系统和外部电路的连接弹片11，连接弹片11将音圈8的引线与外部电路电连接，为扬声器工作提供电流信号。本实用新型的扬声器，由于具有金属发泡材料制成的补强部7结构，其性能和可靠性有所改善。

以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种扬声器振膜，包括振膜本体部；所述振膜本体部包括中间部以及环绕所述中间部外周设置的折环部；所述中间部的上侧/下侧结合有补强部，其特征在于：所述补强部为金属发泡材料层。

2.根据权利要求1所述的扬声器振膜，其特征在于：所述金属发泡材料层为铝发泡材料层。

3.根据权利要求2所述的扬声器振膜，其特征在于：所述金属发泡材料层的厚度为0.1-0.3㎜。

4.根据权利要求3所述的扬声器振膜，其特征在于：所述金属发泡材料层为单层结构或者多层复合结构。

5.一种扬声器，其特征在于：包括权利要求1至4任一项公开的扬声器振膜。

6.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于：所述振膜粘结固定有音圈；所述音圈与所述振膜共同构成所述扬声器的振动系统。

7.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于：所述扬声器还包括磁路系统；所述磁路系统为单磁路结构或者多磁路结构。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于：所述磁路系统为多磁路结构，包括中心磁路和环绕磁路；所述中心磁路包括中心磁铁和与所述中心磁铁粘结固定的中心华司；所述环绕磁路包括在所述中心磁铁四周设置的边磁铁以及覆盖于所述边磁铁表面的边华司。

9.根据权利要求8所述的扬声器，其特征在于：所述中心磁铁和所述边磁铁固定于导磁板的表面上，并且呈一定距离设置；所述导磁板为矩形的平板状结构。

10.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于：所述扬声器还包括辅助系统；所述辅助系统包括外壳以及与所述外壳相配合的前盖；所述外壳上注塑结合有连接所述扬声器的振动系统及外部电路的连接弹片。