CN204403523U - 一种蒸发式冷却设备自动补水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸发式冷却设备自动补水阀，涉及阀门技术领域。它包括腔体结构的阀体和设在阀体内的阀芯，阀体上端设有补水口、下端设有进水口、侧壁设有泄流孔，补水口、泄流孔和进水口相互连通，阀芯与补水口相匹配，阀芯下部连接有浮力块。本实用新型解决了现有技术中蒸发式冷却设备自动补水装置占据空间大、使用寿命短、维修成本高的技术问题。本实用新型的有益效果为：在蒸发式冷却设备运行过程中自动补充系统的循环水，补水速度快，而且实现了对补水速度的无极调节。阀芯行程短，体积小，节约空间。使用寿命长，降低维修成本。

Description

一种蒸发式冷却设备自动补水阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种蒸发式冷却设备自动补充冷却水的水阀。

背景技术

蒸发式冷却设备适用于被冷却流体不能与外界空气直接接触，有充足的喷淋水源，及水源水质不易结垢的场合。闭式冷却塔，简称闭塔。闭塔源于蒸发冷却器，这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔，故有“闭塔”之称。闭塔与空冷器相比，闭塔利用了喷淋水的蒸发潜热，所以具有传热面积相对较少的特点，但是同时会带来喷淋水蒸发及结垢问题。而且壁温越高，蒸发和结垢就越厉害。随着喷淋水的不断蒸发和损失，喷淋水量越来越小，蒸发式冷却设备的效率逐渐降低，这时，需要向喷淋循环系统中补水。传统的补水方式都是采用浮球阀，但是浮球阀本身占据空间大，与蒸发式冷却设备追求结构紧凑的宗旨想背；其次，浮球阀的寿命短，后续维修成本高。中国专利授权公告号CN86207045U，授权公告日1987年9月30日，名称为“自动水阀”的实用新型，公开的一种自动开关水阀结构。它由阀体、下座、浮筒和橡皮管组成，阀体上有一中心孔，中心孔侧面有一直通下座的孔，中心孔下部有一截面呈“凸”字形的空腔，空腔侧面有一通外部的放水孔，且空腔内还有一带橡皮套的活塞体，下座有中心孔，穿过中心孔的还有孔12和孔7，下座中的槽和孔12相联，浮筒与阀杆联接，而阀杆插在下座中心孔内，阀杆设有孔15，浮筒用销子定位在下座上，阀体与下座由螺纹联接，阀体与下座和浮筒用金属或塑料制成。浮筒在水的浮力和其重力的作用下，可使阀杆上下移动，从而使阀体内的活塞上下移动，决定水阀的开闭。该实用新型不但结构复杂，制造成本高，而且开关水阀由孔15与孔12或孔7连通来决定，安装和使用受到限制。

发明内容

为了解决现有技术中蒸发式冷却设备自动补水装置占据空间大、使用寿命短、维修成本高的技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、使用寿命长、维修方便，可根据水位的高低无极调节补水速度自动补充冷却水的水阀。

本实用新型的技术方案是：一种蒸发式冷却设备自动补水阀，它包括腔体结构的阀体和设在阀体内的阀芯，阀体上端设有补水口、下端设有进水口、侧壁设有泄流孔，补水口、泄流孔和进水口相互连通，阀芯与补水口相匹配，阀芯下部连接有浮力块。阀芯行程短，使用寿命长，降低维修成本。水位高低的不同直接表现为补水口开关的大小，不仅实现了自动补水，而且实现了对补水速度的无极调节。结构紧凑，节约空间。

作为优选，补水口为圆柱孔，阀芯为阶梯状圆台，阀芯上端直径小于补水口直径，阀芯下端直径大于补水口直径；阀芯上部对补水口进行线密封，阀芯下部与补水口末端圆形周边接触，实行面密封。

作为优选，阀芯通过设置的传动丝杆与浮力块连接，传动丝杆连接有呈盘状的滑片，滑片四周与阀体内腔相匹配，滑片设有通水孔；传动丝杆只能上下运动，确保阀芯与补水口开闭可靠。

作为优选，进水口设有向内凸起的翻边，翻边高出阀体底部内表面；在系统停止循环，放空系统内的水，依然可以正常运行。

作为优选，滑片设有凹槽，阀体内壁设有凸起的滑轨，滑轨与凹槽相匹配；限制传动丝杆运动方向，保证阀芯对水位的灵敏度。

作为优选，补水口设有内螺纹；水阀只要连接补水管就安装完毕，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在蒸发式冷却设备运行过程中自动补充系统的循环水，补水速度快，而且实现了对补水速度的无极调节。阀芯行程短，体积小，节约空间。使用寿命长，降低维修成本。

附图说明

附图1为本实用新型立体示意图；

附图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-阀体；2-阀芯；3--传动丝杆；4-滑片；5-浮力块；11-补水口；12-泄流孔；13-滑轨；14-进水口；41-凹槽；42-通水孔；141-翻边。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和2所示，一种蒸发式冷却设备自动补水阀，它包腔体结构的阀体1和设在阀体1内的阀芯2。本实施例阀体1为上部圆台下部圆柱状结构。阀体1上端设有补水口11、下端设有进水口14、侧壁设有泄流孔12。补水口11贯通阀体1顶面，泄流孔12贯通阀体1侧壁，进水口14贯通阀体1底面，补水口11、泄流孔12和进水口14相互连通。补水口11为圆柱孔，补水口11上端与补水管（图中未视）相连接。为了方便安装，补水口11上端设有内螺纹。补水口11与补水管螺纹啮合，就完成了自动补水阀的安装。泄流孔12为圆形孔。泄流孔12有三个，均布在阀体1侧壁。阀体1下端面设有进水口14，进水口14设有向内凸起的翻边141，翻边141高出阀体1底部内表面。阀芯2为阶梯状圆台，阀芯2由上部的圆台和下部的圆柱连接而成。阀芯2上端直径小于补水口11直径，阀芯2下端直径大于补水口11直径。阀芯2圆台顶端的直径小于补水口11下端圆柱孔的直径，阀芯2圆台底端的直径与补水口11下端圆柱孔的直径相等，阀芯2圆台与补水口11线密封。阀芯2圆柱的直径大于补水口11下端圆柱孔的直径，阀芯2圆柱的上端面与补水口11下端面面密封。阀芯2下部连接有浮力块5,阀芯2通过设置的传动丝杆3与浮力块5连接。阀芯2中心设有螺纹孔与传动丝杆3上端的螺纹啮合将阀芯2与传动丝杆3固定。浮力块5为圆柱体，浮力块5中心设有螺纹孔与传动丝杆3下端的螺纹啮合将浮力块5与传动丝杆3固定。浮力块5直径小于阀体1下部圆筒内径，浮力块5安装在阀体1下部圆筒内，浮力块5四周与阀体1下部圆筒内壁留有空隙能让水通过。传动丝杆3连接有呈盘状的滑片4。滑片4设中心孔，传动丝杆3穿过中心孔，用螺母压紧滑片4上下表面将滑片4与传动丝杆3固定。滑片4与阀体1中部圆筒内壁间隙配合。滑片4设有通水孔42，通水孔42贯通滑片4上下表面。滑片4侧面设有凹槽41，阀体1中部圆筒内壁设有凸起的滑轨13。滑轨13嵌入凹槽41中，滑片4可以滑轨13为导向滑动。本实施例滑轨13与凹槽41共有三对，沿阀体1中部圆筒内壁均布。

将补水口11的螺纹与补水管（图中未视）螺纹啮合，阀体1下部浸入冷却设备水池中，调节浮力块5在传动丝杆3上的位置，进而调节补水的目标水位高度，完成安装。在蒸发式冷却系统运行时，冷却设备水池的水充足的情况下，水由进水口14进入，经过浮力块5与阀体1下部内壁的空隙，穿过通水孔42，从泄流孔12流出。同时，浮力块5提供的浮力通过传动丝杆3传递到阀芯2，阀芯2顶住补水口11，阻止补水管中的水进入蒸发式冷却系统中。冷却设备水池的水不充足的情况下，浮力块5提供的浮力不足以平衡补水管中的水压，阀芯2向下滑行，补水管向蒸发式冷却系统中补水，补充水通过泄流孔12流出，补充冷却设备水池的水。冷却设备水池中水位的高低影响浮力块5受到浮力的大小，直接控制阀芯2开度的大小，进而又决定补水的快慢。当浮力块5提供的浮力达到与补水管中的水压平衡，阀芯2关闭补水口11。

Claims (6)

1.一种蒸发式冷却设备自动补水阀，它包括腔体结构的阀体（1）和设在阀体（1）内的阀芯（2），其特征在于：所述阀体（1）上端设有补水口（11）、下端设有进水口（14）、侧壁设有泄流孔（12），补水口（11）、泄流孔（12）和进水口（14）相互连通，所述阀芯（2）与补水口（11）相匹配，阀芯（2）下部连接有浮力块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷却设备自动补水阀，其特征在于：所述补水口（11）为圆柱孔，阀芯（2）为阶梯状圆台，阀芯（2）上端直径小于补水口（11）直径，阀芯（2）下端直径大于补水口（11）直径。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷却设备自动补水阀，其特征在于：所述阀芯（2）通过设置的传动丝杆（3）与浮力块（5）连接，传动丝杆（3）连接有呈盘状的滑片（4），滑片（4）四周与阀体（1）内腔相匹配，滑片（4）设有通水孔（42）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发式冷却设备自动补水阀，其特征在于：所述进水口（14）设有向内凸起的翻边（141），翻边（141）高出阀体（1）底部内表面。

5.根据权利要求3所述的一种蒸发式冷却设备自动补水阀，其特征在于：所述滑片（4）设有凹槽（41），阀体（1）内壁设有突起的滑轨（13），滑轨（13）与凹槽（41）相匹配。

6.根据权利要求1或2所述的一种蒸发式冷却设备自动补水阀，其特征在于：所述补水口（11）设有内螺纹。