CN201321633Y - 一种在承压水箱上设置的进排气专用阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种在承压水箱上设置的进排气专用阀。属于液压技术领域，其特征是在所述腔室350内、靠近矩形限位柱304的内盖3的内表面上设置有凸起的控制间隙的矩形控位板303。可减少滑靴601在腔室350内的波动，提高杠杆5动作、启闭该进排气专用阀的灵敏度。并且，在下导气管口306的外侧设置有开启支撑柱307。用以改变胶垫502吻接处的支撑应力，提高胶垫502的使用寿命、同时，设置有二次吻接处，从而提高密封性能。自来水的渗露，不污染环境。而且，下端入水103处设置漉网104。可以有效地防止液体自来水内的杂质。其结构简单。

Description

一种在承压水箱上设置的进排气专用阀
技术领域
本实用新型属于液压技术领域，尤其是涉及一种在自来水给水系统的承压水箱上设置的进出气体的阀体。
背景技术
目前，承压水箱也开始应用于自来水的给水系统中，其承压水箱内水的排出与补充均离不开对其承压水箱内补充或者排出气体的控制阀，当承压水箱内水的排出量与排出速度均较多较快，而自来水不能及时补充时，需要该控制阀迅速向承压水箱内补充空气，以保证承压水箱能及时满足用户需要。但是，该控制阀在使用期间发现有其不足之处，其不足之处是：开启动作不灵敏，排出气体的上导气管口易渗露出自来水污染环境，并且使用寿命短。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种在承压水箱上设置的进排气专用阀。其排气阀上排出气体的上导气管口不向外渗露自来水，不污染环境，并且开启动作灵敏，使用寿命长。
本实用新型的技术方案如下：
一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，包括有圆柱形状的壳体1和设置在壳体1的上端的阀盖2，其阀盖2上设置有导孔201，并且在阀盖2的内端面上设置有内盖3，其内盖3的上表面是与阀盖2的内端面吻合的平面，其内盖3的下表面上设置有凸起的圆环形状的止口305，同时，在内盖3的上下表面上分别设置有上下导气管口301、306，其上导气管口301通过设置在阀盖2上的导孔201伸出阀盖2的上端面，其下导气管口306置于壳体1内的一侧，同时，在内盖3的下表面上还设置有凸出的矩形限位柱304和挂簧筋板302，其矩形限位柱304位于壳体1内的另一侧，所述挂簧筋板302的设置对称于下导气管口306并同时对称于下导气管口306与矩形限位柱304之间的连接线，所述壳体1内设置有杠板5，其杠板5位于内盖3的下导气管口306和矩形限位柱304的下方，在杠板5上位于下导气管口306下方的相应位置处设置有密封用的胶垫502，其胶垫502与下导气管口306的底端面吻接，在杠板5上位于矩形限位柱304下方的相应位置处设置卡簧槽，所述挂簧筋板302上设置有卡簧孔，所述壳体1内设置有弹簧7，其弹簧7联结于挂簧筋板302的卡簧孔和杠板5的卡簧槽，并且使杠板5与内盖3之间构成一个腔室350；所述壳体1内设置有浮球6，其浮球6由竖置的圆柱形球体603和横置的小圆柱滑靴601用连接筋602联结构成，其球体603置于壳体1下部的腔室内，其滑靴601经过杠板5上设置的通孔后置于杠板5与内盖3之间构成的腔室里；在壳体1上与阀盖2联结的端口处设置有斜表面101，其内盖3的止口305的外表面与斜表面101之间设置有密封圈4，并且在所述腔室350内、靠近矩形限位柱304的内盖3的内表面上设置有凸起的控制间隙的矩形控位板303。该控位板303可减少滑靴601在腔室350内的上下波动，从而提高杠杆5动作、启闭该进排气专用阀的灵敏度
并且，还可以在下导气管口306的外侧设置有开启支撑柱307。该支撑柱307可以改变胶垫502的上表面与下导气管口306的底端面吻接处的支撑应力，提高胶垫502的使用寿命、即提高该进排气专用阀的使用寿命。
同时，还可以在下导气管口306的底端面上设置有凹下的小底端面，同时在胶垫502的上表面上设置有凸起的小台阶，其凹下的小底端面与凸起的小台阶的上表面吻接。由于设置二次吻接处，从而提高该进排气专用阀的密封性能。可以有效地防止液体自来水的渗露，不污染环境。
而且，也可以在壳体1的下端入水口103处设置漉网104。该漉网104以有效地防止液体自来水内的杂质进入阀体，避免杂质进入阀体后阻塞其下导气管口306。
本实用新型的有益效果如下：由于采用上述技术方案，就使其排气阀上排出气体的上导气管口不向外渗露自来水，不污染环境，并且开启动作灵敏，使用寿命延长。解决了本实用新型的技术问题。其结构简单。
附图说明
图1是本实用新型第1个实施例的主视图
图2是本实用新型第1个实施例的左视图
图3是本实用新型第2个实施例的主视图
图4是本实用新型第2个实施例的左视图
图5是图1中的A0-A0剖视图
图6是图1中的B0-B0剖视图
图7是图5中的C0-C0视图
图8是图5中的E向视图
图9是图3中的A1-A1剖视图
图10是图3中的B1-B1剖视图
图11是图9中的C1-C1视图
图12是图9中的E1向视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明
实施例1
在图1、图2、图5、图6、图7、图8所示第1个实施例中，一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，包括有圆柱形状的壳体1和设置在壳体1的上端的阀盖2，其阀盖2上设置有导孔201，并且在阀盖2的内端面上设置有内盖3，其内盖3的上表面是与阀盖2的内端面吻合的平面，其内盖3的下表面上设置有凸起的圆环形状的止口305，同时，在内盖3的上下表面上分别设置有上下导气管口301、306，其上导气管口301通过设置在阀盖2上的导孔201伸出阀盖2的上端面，其下导气管口306置于壳体1内的一侧，同时，在内盖3的下表面上还设置有凸出的矩形限位柱304和挂簧筋板302，其矩形限位柱304位于壳体1内的另一侧，所述挂簧筋板302的设置对称于下导气管口306并同时对称于下导气管口306与矩形限位柱304之间的连接线，所述壳体1内设置有杠板5，其杠板5位于内盖3的下导气管口306和矩形限位柱304的下方，在杠板5上位于下导气管口306下方的相应位置处设置有密封用的胶垫502，其胶垫502与下导气管口306的底端面吻接，在杠板5上位于矩形限位柱304下方的相应位置处设置卡簧槽，所述挂簧筋板302上设置有卡簧孔，所述壳体1内设置有弹簧7，其弹簧7联结于挂簧筋板302的卡簧孔和杠板5的卡簧槽，并且使杠板5与内盖3之间构成一个腔室350；所述壳体1内设置有浮球6，其浮球6由竖置的圆柱形球体603和横置的小圆柱滑靴601用连接筋602联结构成，其球体603置于壳体1下部的腔室内，其滑靴601经过杠板5上设置的通孔后置于杠板5与内盖3之间构成的腔室里；在壳体1上与阀盖2联结的端口处设置有斜表面101，其内盖3的止口305的外表面与斜表面101之间设置有密封圈4，并且在所述腔室350内、靠近矩形限位柱304的内盖3的内表面上设置有凸起的控制间隙的矩形控位板303。该控位板303可减少滑靴601在腔室350内的上下波动，从而提高杠杆5动作、启闭该进排气专用阀的灵敏度
并且，在下导气管口306的外侧设置有开启支撑柱307。该支撑柱307减少了胶垫502的上表面与下导气管口306的底端面吻接处的支撑应力，提高胶垫502的使用寿命、即提高该进排气专用阀的使用寿命。
而且，在壳体1的下端入水口103处设置漉网104。该漉网104可以有效地防止液体自来水内的杂质进入阀体，避免杂质进入阀体后阻塞其下导气管口306。
实施例2
在图3、图4、图5、图6、图7、图8所示第1个实施例中，一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，包括有圆柱形状的壳体1和设置在壳体1的上端的阀盖2，其阀盖2上设置有导孔201，并且在阀盖2的内端面上设置有内盖3，其内盖3的上表面是与阀盖2的内端面吻合的平面，其内盖3的下表面上设置有凸起的圆环形状的止口305，同时，在内盖3的上下表面上分别设置有上下导气管口301、306，其上导气管口301通过设置在阀盖2上的导孔201伸出阀盖2的上端面，其下导气管口306置于壳体1内的一侧，同时，在内盖3的下表面上还设置有凸出的矩形限位柱304和挂簧筋板302，其矩形限位柱304位于壳体1内的另一侧，所述挂簧筋板302的设置对称于下导气管口306并同时对称于下导气管口306与矩形限位柱304之间的连接线，所述壳体1内设置有杠板5，其杠板5位于内盖3的下导气管口306和矩形限位柱304的下方，在杠板5上位于下导气管口306下方的相应位置处设置有密封用的胶垫502，其胶垫502与下导气管口306的底端面吻接，在杠板5上位于矩形限位柱304下方的相应位置处设置卡簧槽，所述挂簧筋板302上设置有卡簧孔，所述壳体1内设置有弹簧7，其弹簧7联结于挂簧筋板302的卡簧孔和杠板5的卡簧槽，并且使杠板5与内盖3之间构成一个腔室350；所述壳体1内设置有浮球6，其浮球6由竖置的圆柱形球体603和横置的小圆柱滑靴601用连接筋602联结构成，其球体603置于壳体1下部的腔室内，其滑靴601经过杠板5上设置的通孔后置于杠板5与内盖3之间构成的腔室里；在壳体1上与阀盖2联结的端口处设置有斜表面101，其内盖3的止口305的外表面与斜表面101之间设置有密封圈4，并且在所述腔室350内、靠近矩形限位柱304的内盖3的内表面上设置有凸起的控制间隙的矩形控位板303。该控位板303可减少滑靴601在腔室350内的上下波动，从而提高杠杆5动作、启闭该进排气专用阀的灵敏度
并且，在下导气管口306的外侧设置有开启支撑柱307。该支撑柱307可以改变胶垫502的上表面与下导气管口306的底端面吻接处的支撑应力，提高胶垫502的使用寿命、即提高该进排气专用阀的使用寿命。
同时，还在下导气管口306的底端面上设置有凹下的小底端面，同时在胶垫502的上表面上设置有凸起的小台阶，其凹下的小底端面与凸起的小台阶的上表面吻接。由于设置二次吻接处，从而提高该进排气专用阀的密封性能。可以有效地防止液体自来水的渗露，不污染环境。
而且，在壳体1的下端入水口103处设置漉网104。该漉网104可以有效地防止液体自来水内的杂质进入阀体，避免杂质进入阀体后阻塞其下导气管口306。

Claims (6)

1.一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，包括有圆柱形状的壳体(1)和设置在壳体(1)的上端的阀盖(2)，其阀盖(2)上设置有导孔(201)，并且在阀盖(2)的内端面上设置有内盖(3)，其内盖(3)的上表面是与阀盖(2)的内端面吻合的平面，其内盖(3)的下表面上设置有凸起的圆环形状的止口(305)，同时，在内盖(3)的上下表面上分别设置有上下导气管口(301、306)，其上导气管口(301)通过设置在阀盖(2)上的导孔(201)伸出阀盖(2)的上端面，其下导气管口(306)置于壳体(1)内的一侧，同时，在内盖(3)的下表面上还设置有凸出的矩形限位柱(304)和挂簧筋板(302)，其矩形限位柱(304)位于壳体(1)内的另一侧，所述挂簧筋板(302)的设置对称于下导气管口(306)并同时对称于下导气管口(306)与矩形限位柱(304)之间的连接线，所述壳体(1)内设置有杠板(5)，其杠板(5)位于内盖(3)的下导气管口(306)和矩形限位柱(304)的下方，在杠板(5)上位于下导气管口(306)下方的相应位置处设置有密封用的胶垫(502)，其胶垫(502)与下导气管口(306)的底端面吻接，在杠板(5)上位于矩形限位柱(304)下方的相应位置处设置卡簧槽，所述挂簧筋板(302)上设置有卡簧孔，所述壳体(1)内设置有弹簧(7)，其弹簧(7)联结于挂簧筋板(302)的卡簧孔和杠板(5)的卡簧槽，并且使杠板(5)与内盖(3)之间构成一个腔室(350)；所述壳体(1)内设置有浮球(6)，其浮球(6)由竖置的圆柱形球体(603)和横置的小圆柱滑靴(601)用连接筋(602)联结构成，其球体(603)置于壳体(1)下部的腔室内，其滑靴(601)经过杠板(5)上设置的通孔后置于杠板(5)与内盖(3)之间构成的腔室里；其特征在于：所述腔室(350)内、靠近矩形限位柱(304)的、内盖(3)的内表面上设置有凸起的控制间隙的矩形控位板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，其特征在于：在下导气管口(306)的外侧设置有开启支撑柱(307)。
3.根据权利要求1所述的一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，其特征在于：在下导气管口(306)的底端面上设置有凹下的小底端面，同时在胶垫(502)的上表面上设置有凸起的小台阶，其凹下的小底端面与凸起的小台阶的上表面吻接。
4.根据权利要求2所述的一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，其特征在于：在下导气管口(306)的底端面上设置有凹下的小底端面，同时在胶垫(502)的上表面上设置有凸起的小台阶，其凹下的小底端面与凸起的小台阶的上表面吻接。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的任何一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，其特征在于：在壳体(1)的下端入水口(103)处设置有漉网(104)。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的任何一种在承压水箱上设置的进排气专用阀，其特征在于：在壳体(1)上与阀盖(2)联结的端口处设置有斜表面(101)，其内盖(3)的止口(305)的外表面与斜表面(101)之间设置有密封圈(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101761686B (zh) * 2008-12-23 2012-05-02 王贵林 一种在承压水箱上设置的进排气专用阀
CN109682070A (zh) * 2018-11-16 2019-04-26 安徽欧瑞达电器科技有限公司 一种免焊接承压水箱

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