CN204400821U - 玻纤拉丝机 - Google Patents
玻纤拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204400821U CN204400821U CN201520026425.XU CN201520026425U CN204400821U CN 204400821 U CN204400821 U CN 204400821U CN 201520026425 U CN201520026425 U CN 201520026425U CN 204400821 U CN204400821 U CN 204400821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent seat
- glass fiber
- driving
- driving member
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻纤拉丝机，包括一拉丝机主体；一固定座，可移动地设于所述拉丝机主体上，供装载玻纤扶正支架；一传动机构，设于所述拉丝机主体的内部，包括一上传动单元、一下传动单元和一传动件，所述传动件的一端穿过所述上传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向上运动；所述传动件的另一端穿过所述下传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向下运动；和一动力机构，与所述传动机构连接，供驱动所述固定座向上或向下运动。本实用新型的玻纤拉丝机由于采用电动的机械传动机构，而不是密封的气缸形式，即便在潮湿的酸性环境下，仍可高效、稳定地进行玻纤生产。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种玻纤拉丝机。
背景技术
玻璃纤维简称玻纤，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。其优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，被广泛地应用在高级游艇、地毯和窗纱等诸多场合中。
由于玻璃纤维被广泛地使用，生产玻璃纤维最常用的生产设备—玻纤拉丝机在各个生产线上被大量使用。传统的玻纤拉丝机采用密封的气缸驱动装载玻纤扶正支架。但玻璃纤维的生产环境非常潮湿，且存在大量酸性气体以及酸性溶液，玻纤拉丝机内的气缸密封机构在上述潮湿的酸性环境中容易出现密封机构龟裂，气缸内的气体从而发生泄漏，造成系统气压工作不稳定，气缸极易损坏造成玻纤拉丝机无法运转。且在玻纤拉丝机的密封机构发生龟裂的状态下，会使整条生产线气体泄漏严重，造成很大的能源浪费，整个生产线的生产效率低下，无法满足稳定可靠的玻纤生产工艺要求。
实用新型内容
因此，本实用新型针对现有技术中以气缸作为传动机构的玻纤拉丝机在潮湿酸性环境下易发生龟裂从而导致气缸中气体泄漏的技术问题，目的在于提供一种玻纤拉丝机。
本实用新型的玻纤拉丝机包括：
一拉丝机主体；
一固定座，可移动地设于所述拉丝机主体上，供装载玻纤扶正支架；
一传动机构，设于所述拉丝机主体的内部，包括一上传动单元、一下传动单元和一传动件，所述传动件的一端穿过所述上传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向上运动；所述传动件的另一端穿过所述下传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向下运动；
和一动力机构，与所述传动机构连接，供驱动所述固定座向上或向下运动。
在本实用新型的一较佳实施例中，
所述固定座的上端具有一传动件上固定支座，下端具有一传动件下固定支座；
所述上传动单元包括：一上轴承固定座，固设于所述拉丝机主体的上端；一上传动轮，设于所述上轴承固定座上；一上限位接近开关，固设于所述固定座的上部，供感应所述固定座；
所述下传动单元包括：一下轴承固定座，固设于所述拉丝机主体的下端；一下传动轮，设于所述下轴承固定座上；一下限位接近开关，固设于所述固定座的下部，供感应所述固定座；
所述传动件的一端穿过所述上传动轮与所述固定座上的传动件上固定支座连接，另一端穿过所述下传动轮与所述固定座上的传动件下固定支座连接。
在本实用新型的第一具体实施例中，所述传动件为链条，所述上传动轮为上传动链轮，所述下传动轮为下传动链轮。
在本实用新型的第二具体实施例中，所述传动件为皮带，所述上传动轮为上传动皮带轮，所述下传动轮为下传动皮带轮。
在本实用新型的第三具体实施例中，所述传动件为钢丝绳，所述上传动轮为上传动槽轮，所述下传动轮为下传动槽轮。
在本实用新型的第四具体实施例中，所述传动件为齿条，所述上传动轮为上传动齿轮，所述下传动轮为下传动齿轮。
在本实用新型的第五具体实施例中，所述传动件为丝杆，所述上传动轮为上传动螺母，所述下传动轮为下传动螺母。
其中，所述动力机构为减速电机，与所述传动机构的下传动单元连接，如与所述下传动单元的下轴承固定座连接。同理，也可以与上传动单元连接。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的玻纤拉丝机由于采用电动的机械传动机构，而不是密封的气缸形式，即便在潮湿的酸性环境下，仍可高效、稳定地进行玻纤生产。本实用新型的玻纤拉丝机具有运转稳定可靠、无需外接气源驱动、待机状态下超低能耗、位置停止准确等优点。且整体机器采用SUS304以上材质进行设计、生产、制造，可以很好地满足玻纤生产工艺与恶劣环境的要求。
附图说明
图1为本实用新型的玻纤拉丝机的结构示意图。
具体实施方式
如图1为本实用新型的玻纤拉丝机的结构示意图，包括：拉丝机主体10、固定座20、传动机构30和动力机构，如为减速电机40。
固定座20可移动地设于拉丝机主体10上，供装载玻纤扶正支架，上端具有链条上固定支座21，下端具有链条下固定支座22。传动机构30，设于拉丝机主体10的内部，包括上传动单元31、下传动单元32和链条33。上传动单元31包括上轴承固定座311，固设于拉丝机主体10的上端；上链轮312，设于上轴承固定座311上；一上限位接近开关313，固设于固定座20的上部，供感应固定座20。下传动单元32包括下轴承固定座321，固设于拉丝机主体10的下端；下链轮322，设于下轴承固定座321上；下限位接近开关323，固设于固定座10的下部，供感应固定座10。链条33的一端穿过上链轮312与固定座20上的链条上固定支座21连接，供带动固定座20向上运动；另一端穿过下链轮322与固定座20上的链条下固定支座22连接，供带动固定座20向下运动。减速电机40，与下轴承固定座321连接，供驱动固定座20向上或向下运动。
本实用新型的玻纤拉丝机的工作原理是：当玻纤拉丝机装载玻纤扶正支架接受到向上运动的命令后，减速电机40顺时针旋转(定义减速电机40顺时针旋转为玻纤扶正支架向上运动)带动下链轮322顺时针旋转，上链轮312、链条33、下链轮322与减速电机40构成动力总成，固定座20持续向上位移。当固定座20位移到上限位接近开关313的感应区域时，减速电机40自动断电并保持位置锁定。此时，玻纤拉丝机处于自动待机状态，玻纤扶正支架进行更换工作。
当玻纤扶正支架更换工作完成以后，减速电机40逆时针旋转，带动下链轮322逆时针旋转。上链轮312、链条33、下链轮322与减速电机40构成动力总成，固定座20持续向下位移。当固定座20位移到下限位接近开关323的感应区域时，减速电机40自动断电并保持位置锁定。此时，玻纤拉丝机处于自动待机状态，等待下一周期的玻纤扶正支架的更换工作。
同理，本实用新型传动机构30中的传动件为钢丝绳、皮带、丝杠或齿条时，并更换上传动单元31和下传动单元32中的相应部件，亦可实现固定座20进行上下位移的传动工作，从而达到本实用新型的目的。
Claims (9)
1.一种玻纤拉丝机，包括一拉丝机主体；
一固定座，可移动地设于所述拉丝机主体上；
其特征在于还包括：
一传动机构，设于所述拉丝机主体的内部，包括一上传动单元、一下传动单元和一传动件，所述传动件的一端穿过所述上传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向上运动；所述传动件的另一端穿过所述下传动单元与所述固定座连接，供带动所述固定座向下运动；
和一动力机构，与所述传动机构连接，供驱动所述固定座向上或向下运动。
2.如权利要求1所述的玻纤拉丝机，其特征在于：
所述固定座的上端具有一传动件上固定支座，下端具有一传动件下固定支座；
所述上传动单元包括：一上轴承固定座，固设于所述拉丝机主体的上端；一上传动轮，设于所述上轴承固定座上；一上限位接近开关，固设于所述固定座的上部，供感应所述固定座；
所述下传动单元包括：一下轴承固定座，固设于所述拉丝机主体的下端；一下传动轮，设于所述下轴承固定座上；一下限位接近开关，固设于所述固定座的下部，供感应所述固定座；
所述传动件的一端穿过所述上传动轮与所述固定座上的传动件上固定支座连接，另一端穿过所述下传动轮与所述固定座上的传动件下固定支座连接。
3.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于：所述传动件为链条，所述上传动轮为上传动链轮，所述下传动轮为下传动链轮。
4.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于：所述传动件为皮带，所述上传动轮为上传动皮带轮，所述下传动轮为下传动皮带轮。
5.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于：所述传动件为钢丝绳，所述上传动轮为上传动槽轮，所述下传动轮为下传动槽轮。
6.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于：所述传动件为齿条，所述上传动轮为上传动齿轮，所述下传动轮为下传动齿轮。
7.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于：所述传动件为丝杆，所述上传动轮为上传动螺母，所述下传动轮为下传动螺母。
8.如权利要求2所述的玻纤拉丝机，其特征在于所述动力机构为减速电机，与所述传动机构的下传动单元连接。
9.如权利要求8所述的玻纤拉丝机，其特征在于所述动力机构与所述下传动单元的下轴承固定座连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520026425.XU CN204400821U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 玻纤拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520026425.XU CN204400821U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 玻纤拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204400821U true CN204400821U (zh) | 2015-06-17 |
Family
ID=53424700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520026425.XU Expired - Fee Related CN204400821U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 玻纤拉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204400821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904824A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-30 | 南京理工大学 | 用于高精度玻璃纤维拉丝机的拉丝装置 |
-
2015
- 2015-01-15 CN CN201520026425.XU patent/CN204400821U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904824A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-30 | 南京理工大学 | 用于高精度玻璃纤维拉丝机的拉丝装置 |
| CN106904824B (zh) * | 2017-03-20 | 2019-05-31 | 南京理工大学 | 用于高精度玻璃纤维拉丝机的拉丝装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105501961B (zh) | 一种横向移动式机械臂 | |
| CN106607883A (zh) | 一种圆柱坐标型简易气动机械手 | |
| CN202132585U (zh) | 气动执行器 | |
| CN103331600A (zh) | 双工位自动螺钉装卸机构 | |
| CN204400821U (zh) | 玻纤拉丝机 | |
| CN102658489B (zh) | 一种夹紧装置 | |
| CN202591876U (zh) | 焊枪摆动机构 | |
| CN205802391U (zh) | 一种物流输送升降机 | |
| CN104108858B (zh) | 一种新型玻璃压机 | |
| CN202684589U (zh) | 夹紧装置 | |
| CN202155879U (zh) | 回转手爪联动装置 | |
| CN203009757U (zh) | 一种丝杆升降机 | |
| CN202968025U (zh) | 一种机械传动起升门架 | |
| CN204297193U (zh) | 上胶机的胶盒驱动装置 | |
| CN102853043B (zh) | 导杆机构无切换式机械换向装置 | |
| CN207682413U (zh) | 一种三坐标机器人z轴伸缩系统 | |
| CN202441967U (zh) | 一种双拉杆拨叉式气动活塞执行器 | |
| CN207333601U (zh) | 一种多功能的皮带传动线 | |
| CN204658166U (zh) | 一种缸套加工中心的珩磨机构 | |
| CN205799516U (zh) | 一种气动式送料机械手的z方向驱动组件 | |
| CN204985156U (zh) | 一种防扭转多级升降气缸 | |
| CN204628444U (zh) | 和面机用减速箱 | |
| CN204577410U (zh) | 一种更换引线框架的装置 | |
| CN202528483U (zh) | 单盘摩擦双螺旋压力机 | |
| CN203655747U (zh) | 一种液压式大型机械手的液压升降式旋转座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20160115 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |