CN204398289U - 一种新型橡胶料型挤出装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型橡胶料型挤出装置,属于汽车橡胶模具技术领域,包括主体、基础板、锥形面、安装定位台阶、出料口,其特征在于:所述主体前顶端表面四周边缘处设有安装定位台阶,所述主体前顶端表面内部前表面固定连接有基础板,所述基础板后顶端表面圆心处环形平均分布固定连接有若干个锥形面,所述基础板后顶端表面四周边缘处平均分布有若干个出料口,锥形面结构可以装置中间厚周边薄的结构来弥补挤出的胶料厚度不均匀的情况,方便工作人员操作和提高产品合格率。
Description
技术领域:
本实用新型属于汽车橡胶模具技术领域,具体涉及一种新型橡胶料型挤出装置。
背景技术:
在长期的工作实践中,在批量大的产品一次硫化使用设备自动挤出时过程中所使用的预成型料坯,最常见的料型还是以十字交叉形状居多,但针对外径比较大的油封而言,此种料型已经不能满足产品的加工工艺性能,产品外径的圆度、以及胶料充满型腔的均匀度都存在着很大的质量隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:为了解决在批量大的产品一次硫化使用设备自动挤出时,可以加工不同大小型号的油封,并且锥形面结构可以装置中间厚周边薄的结构来弥补挤出的胶料厚度不均匀的情况,方便工作人员操作和提高产品合格率,其技术方案如下:
一种新型橡胶料型挤出装置,它包括主体1、基础板2、锥形面3、安装定位台阶4、出料口5,其特征在于:所述主体1前顶端表面四周边缘处设有安装定位台阶4,所述主体1前顶端表面内部前表面固定连接有基础板2,所述基础板2后顶端表面圆心处环形平均分布固定连接有若干个锥形面3,所述基础板2后顶端表面四周边缘处平均 分布有若干个出料口5,所述锥形面3焊接在所述基础板2后顶端表面,并所述每个锥形面3前顶端表面各固定连接有所述基础板2,所述出料口5呈平键型形状,并每个所述出料口5之间相通,所述主体1、所述基础板2和所述锥形面3由金属材质制成,并相互焊接在一起。
本实用新型的有益效果为:为了解决在批量大的产品一次硫化使用设备自动挤出时过程中提高产品的加工工艺性能,减小产品外径的圆度变化,也可以加工不同大小型号的油封,并且锥形面结构可以装置中间厚周边薄的结构来弥补挤出的胶料厚度不均匀的情况,方便工作人员操作和提高产品合格率。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2时本实用新型的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式:
参照图1、图2所述一种新型橡胶料型挤出装置,它包括主体1、基础板2、锥形面3、安装定位台阶4、出料口5,其特征在于:所述主体1前顶端表面四周边缘处设有安装定位台阶4,所述主体1前顶端表面内部前表面固定连接有基础板2,所述基础板2后顶端表面圆心处环形平均分布固定连接有若干个锥形面3,所述基础板2后顶端表面四周边缘处平均分布有若干个出料口5,所述锥形面3焊接在所述基础板2后顶端表面,并所述每个锥形面3前顶端表面各固定连接有所述基础板2,所述出料口5呈平键型形状,并每个所述出料口5之间相通,所述主体1、所述基础板2和所述锥形面3由金属材质制成,并相互焊接在一起。
使用时,首先将主体1安装到橡胶挤出成型设备上,通过安装定位台阶4紧紧夹在设备定位处,并靠设备压力压紧。然后设备会将预先放入料筒中的胶料通过锥形面3和出料口2由出料口5中挤出,挤出后的形状取决于弧形出料口5的形状及大小,此装置的挤出形状为五爪、三爪或者七爪结构,决定一次硫化时油封产品外径的圆度大小,因为油封外径圆度超差为对称方向的大尺寸及小尺寸差,所以为防止对称方向上的尺寸过大或过小,可采用非对称结构料型。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型橡胶料型挤出装置,包括主体(1)、基础板(2)、锥形面(3)、安装定位台阶(4)、出料口(5),其特征在于:所述主体(1)前顶端表面四周边缘处设有安装定位台阶(4),所述主体(1)前顶端表面内部前表面固定连接有基础板(2),所述基础板(2)后顶端表面圆心处环形平均分布固定连接有若干个锥形面(3),所述基础板(2)后顶端表面四周边缘处平均分布有若干个出料口(5)。
2.根据权利要求1所述一种新型橡胶料型挤出装置,其特征在于:所述锥形面(3)焊接在所述基础板(2)后顶端表面,并所述每个锥形面(3)前顶端表面各固定连接有所述基础板(2)。
3.根据权利要求1所述一种新型橡胶料型挤出装置,其特征在于:所述出料口(5)呈平键型形状,并每个所述出料口(5)之间相通。
4.根据权利要求1所述一种新型橡胶料型挤出装置,其特征在于:所述主体(1)、所述基础板(2)和所述锥形面(3)由金属材质制成,并相互焊接在一起。
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CN201420862131.6U CN204398289U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种新型橡胶料型挤出装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106584702A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 安徽亚兰密封件有限公司 | 一种密封圈预成型件 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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