CN204398205U - 可喷涂二次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可喷涂二次抽芯机构,包括:大滑块、小滑块、小滑块驱动件、归位弹簧、限位装置、小滑块入复位装置和油缸,小滑块嵌在大滑块内与大滑块连接,小滑块驱动件与小滑块连接,限位装置设置在大滑块上与大滑块连接且与小滑块相对应,小滑块入复位装置通过归位弹簧与小滑块连接,油缸与大滑块连接。本实用新型的能够方便的进行脱模剂喷涂,操作方便,结构简单,能够避免因喷不到脱模剂造成的型腔部位粘模、拉伤等产品不良,提高产品质量,大大提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次抽芯机构,具体地,涉及一种可喷涂二次抽芯机构。
背景技术
模具的某部分型腔使用两个叠加在一起的抽芯分两次抽出的抽芯机构叫做二次抽芯机构。目前市场上广泛使用的二次抽芯机构会有其中一个抽芯型腔的部分或全部表面被相关联另一抽芯遮挡而不能喷到脱模剂,因而会导致喷不到脱模剂的型腔部位粘模、拉伤等不良,即使使用其他途径(如用油缸抽芯并更改油缸抽芯控制方式)喷到脱模剂但会降低生产效率,同时部分机器无此功能不能使用,受到机器功能的限制。因此,急需开发一种在抽出到位状态,抽芯部位型腔表面无遮挡,能够喷到脱模剂的可喷涂二次抽芯机构满足市场需求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可喷涂二次抽芯机构,该可喷涂二次抽芯机构的两个抽芯部位型腔表面在抽出到位时都无遮挡,无需使用其他途径就能够喷到脱模剂,能够有效提高产品质量。
根据本实用新型的一个方面,提供一种可喷涂二次抽芯机构,包括:大滑块、小滑块、小滑块驱动件、归位弹簧、限位装置、小滑块入复位装置和油缸,小滑块嵌在大滑块内与大滑块连接,小滑块驱动件与小滑块连接,限位装置设置在大滑块上与大滑块连接且与小滑块相对应,小滑块入复位装置通过归位弹簧与小滑块连接,小滑块入复位装置与归位弹簧同时控制小滑块,油缸与大滑块连接。
优选地,小滑块驱动件为斜销,斜销斜插在小滑块内与小滑块连接。
优选地,限位装置为限位块。
本实用新型的工作过程如下:
抽出过程:开模过程中斜销将小滑块抽出滑至限位块位置停止,此时,第一次抽芯动作完成。开模到位时,大滑块受油缸动力抽出,在抽出过程中,小滑块接触到小滑块入复位装置,大滑块继续抽出直到完全抽出到位,同时小滑块受小滑块入复位装置的作用完全入到位,此时整个二次抽芯抽出动作完成。此时整个二次抽芯的型腔完全无遮挡,可以喷到脱模剂。
插入过程:合模时大滑块先受油缸动力插入,在插入过程中小滑块逐渐离开小滑块入复位装置,同时小滑块受弹簧的弹力抽出滑至限位块位置停止,使小滑块完全抽出到位,大滑块继续插入直到完全插入到位,此时合模,小滑块再受斜销动力而插入合模到位,插入合模动作完成。
本实用新型的可喷涂二次抽芯机构的两个抽芯部位型腔表面在抽出到位时都无遮挡,无需使用其他途径就能够喷到脱模剂,因而也就不会导致有喷不到脱模剂的型腔部位粘模、拉伤等不良,同时不会受机器功能限制而不能使用。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型的能够方便的进行脱模剂喷涂,操作方便,结构简单,能够避免因喷不到脱模剂造成的型腔部位粘模、拉伤等产品不良,提高产品质量,大大提高生产率。因此,与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便、提高产品质量、提高生产效率的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型可喷涂二次抽芯机构的结构示意图;
图中:1为大滑块、2为小滑块、3为斜销、4为归位弹簧、5为限位块、6为小滑块入复位装置、7为油缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
一种可喷涂二次抽芯机构,包括:大滑块、小滑块、小滑块驱动件、归位弹簧、限位装置、小滑块入复位装置和油缸,小滑块嵌在大滑块内与大滑块连接,小滑块驱动件与小滑块连接,限位装置设置在大滑块上与大滑块连接且与小滑块相对应,小滑块入复位装置通过归位弹簧与小滑块连接,小滑块入复位装置与归位弹簧同时控制小滑块,油缸与大滑块连接。
进一步地,小滑块驱动件为斜销,斜销斜插在小滑块内与小滑块连接。
更为具体地,限位装置为限位块。
以下具体说明本实用新型的工作过程如下:
抽出过程:开模过程中斜销将小滑块抽出滑至限位块位置停止,此时,第一次抽芯动作完成。开模到位时,大滑块受油缸动力抽出,在抽出过程中,小滑块接触到小滑块入复位装置,大滑块继续抽出直到完全抽出到位,同时小滑块受小滑块入复位装置的作用完全入到位,此时整个二次抽芯抽出动作完成。此时整个二次抽芯的型腔完全无遮挡,可以喷到脱模剂。
插入过程:合模时大滑块先受油缸动力插入,在插入过程中小滑块逐渐离开小滑块入复位装置,同时小滑块受弹簧的弹力抽出滑至限位块位置停止,使小滑块完全抽出到位,大滑块继续插入直到完全插入到位,此时合模,小滑块再受斜销动力而插入合模到位,插入合模动作完成。
本实用新型的可喷涂二次抽芯机构的两个抽芯部位型腔表面在抽出到位时都无遮挡,无需使用其他途径就能够喷到脱模剂,因而有效避免了现有二次抽芯机构因其中一个抽芯型腔的部分或全部表面被相关联另一抽芯遮挡而不能喷到脱模剂所导致的型腔部位粘模、拉伤等产品不良,保证了产品质量,同时不会受机器功能限制而不能使用,使用方便。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (3)
1.一种可喷涂二次抽芯机构,其特征在于,包括:大滑块、小滑块、小滑块驱动件、归位弹簧、限位装置、小滑块入复位装置和油缸,所述小滑块嵌在所述大滑块内与所述大滑块连接,所述小滑块驱动件与所述小滑块连接,所述限位装置设置在所述大滑块上与所述大滑块连接且与所述小滑块相对应,所述小滑块入复位装置通过所述归位弹簧与所述小滑块连接,所述油缸与所述大滑块连接。
2.根据权利要求1所述的可喷涂二次抽芯机构,其特征在于,所述小滑块驱动件为斜销,所述斜销斜插在所述小滑块内与所述小滑块连接。
3.根据权利要求1所述的可喷涂二次抽芯机构,其特征在于,所述限位装置为限位块。
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