CN204398120U - 石膏线自动清除刮板废料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石膏线自动清除刮板废料装置，包括支撑架、电动机、传动装置、滚刷、壳体、引流槽和集水槽，电动机、传动装置、滚刷、壳体和引流槽设置在支撑架上，集水槽设置在壳体下方的地面上。工作时，电动机通过传动装置带动滚刷高速转动，当刮板随着链条运行到滚刷下面时，高速转动的滚刷对刮板上的废料进行清理，同时，进水软管通过进水管不断向壳体内的滚刷喷水，将滚刷上的石膏废料冲洗下来，经壳体底部开口流到引流槽内，再经引流槽流进集水槽内。

Description

石膏线自动清除刮板废料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种石膏线自动清除刮板废料装置，属石膏板制造设备技术领域。

背景技术：

当满载石膏浆的模具运行到下面时，主动轮带动链条转动，链条上的刮板总成随之运动，下面链条上的刮板总成运动方向与模具运动的方向相反。运行到下面链条上的刮板总成的钢珠轮沿着导轨限位板运行，刮板总成上的刮板循环对模具背面进行刮压成型。然后随着链条周而复始地循环运动，在完成刮压成型工序后，刮板上面常常沾有石膏废料，如不及时清理会对石膏线条造成损伤，严重影响产品的质量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够自动清除刮板废料，防止废料对石膏线条造成损伤的石膏线自动清除刮板废料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种石膏线自动清除刮板废料装置，包括支撑架、电动机、传动装置、滚刷、壳体、引流槽和集水槽，电动机、传动装置、滚刷、壳体和引流槽设置在支撑架上，集水槽设置在壳体下方的地面上。

所述支撑架为金属支撑架，由方钢或槽钢焊接而成，其下端焊接在机架上。

所述传动装置由传动带、传动轮、传动轴和轴承组成，传动轴通过轴承固定在支撑架上面，在传动轴的一端设有传动轮，并通过传动带与电动机相连接。

所述滚刷外部刷毛的长度为80-120mm，在滚刷的中心处设有直径为30-50-mm的轴孔，固定在刮板运行路线正上方的传动轴上，在滚刷外面罩有壳体。

所述壳体固定在支撑架上，在壳体底部设有链条及刮板通过的开口，在壳体顶部焊接有进水管，进水管与壳体内部相连通，另一端进水软管相连接。

所述引流槽焊接在壳体下面的支撑架上，其出口在集水槽的上面，将清除掉的石膏废料及用于清洗的水引流到集水槽内。

工作原理及操作方法：工作时，电动机通过传动装置带动滚刷高速转动，当刮板随着链条运行到滚刷下面时，高速转动的滚刷对刮板上的废料进行清理，同时，进水软管通过进水管不断向壳体内的滚刷喷水，将滚刷上的石膏废料冲洗下来，经壳体底部开口流到引流槽内，再经引流槽流进集水槽内。

本实用新型的有益效果是：装置结构简单，安装容易，工作效率高，使用寿命长，能够自动清除刮板废料，防止废料对石膏线条造成损伤，提高产品的成品率。用水量少，石膏废料及用于清洗的水引流到集水槽后可直接回收利用，节约了原材料。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中滚刷的整体结构示意图。

具体实施方式：

 如图1-2所示，一种石膏线自动清除刮板废料装置，包括支撑架（1）、电动机（2）、传动装置（3）、滚刷（4）、壳体（5）、引流槽（6）和集水槽（7），电动机（2）、传动装置（3）、滚刷（4）、壳体（5）和引流槽（6）设置在支撑架（1）上，集水槽（7）设置在壳体（5）下方的地面上。支撑架（1）为金属支撑架（1），由方钢或槽钢焊接而成，其下端焊接在机架上。传动装置（3）由传动带、传动轮、传动轴和轴承组成，传动轴通过轴承固定在支撑架（1）上面，在传动轴的一端设有传动轮，并通过传动带与电动机（2）相连接。滚刷（4）外部刷毛的长度为80-120mm，在滚刷（4）的中心处设有直径为30-50mm的轴孔，固定在刮板运行路线正上方的传动轴上，在滚刷（4）外面罩有壳体（5）。壳体（5）固定在支撑架（1）上，在壳体（5）底部设有链条及刮板通过的开口，在壳体（5）顶部焊接有进水管（8），进水管（8）与壳体（5）内部相连通，另一端进水软管相连接。引流槽（6）焊接在壳体（5）下面的支撑架（1）上，其出口在集水槽（7）的上面，将清除掉的石膏废料及用于清洗的水引流到集水槽（7）内。

实施例1

一种石膏线自动清除刮板废料装置，包括支撑架（1）、电动机（2）、传动装置（3）、滚刷（4）、壳体（5）、引流槽（6）和集水槽（7），电动机（2）、传动装置（3）、滚刷（4）、壳体（5）和引流槽（6）设置在支撑架（1）上，集水槽（7）设置在壳体（5）下方的地面上。电动机（2）为0.75KWD的电动机（2），固定在支撑架（1）上面的一端；支撑架（1）为金属支撑架（1），由槽钢焊接而成，其下端焊接在机架上。传动装置（3）由传动带、传动轮、传动轴和轴承组成，传动轴通过轴承固定在支撑架（1）上面，在传动轴的一端设有传动轮，并通过传动带与电动机（2）相连接。滚刷（4）外部刷毛的长度为100mm，在滚刷（4）的中心处设有直径为40mm的轴孔，固定在刮板运行路线正上方的传动轴上，在滚刷（4）外面罩有壳体（5），防止被清除掉的石膏废料及水飞溅，保持了厂房内的清洁。壳体（5）固定在支撑架（1）上，在壳体（5）底部设有链条及刮板通过的开口，在壳体（5）顶部焊接有进水管（8），进水管（8）与壳体（5）内部相连通，另一端进水软管相连接。引流槽（6）焊接在壳体（5）下面的支撑架（1）上，其出口对着集水槽（7）内，将清除掉的石膏废料及用于清洗的水引流到集水槽（7）内。

Claims (4)

1.一种石膏线自动清除刮板废料装置，其特征在于：包括支撑架、电动机、传动装置、滚刷、壳体、引流槽和集水槽，电动机、传动装置、滚刷、壳体和引流槽设置在支撑架上，集水槽设置在壳体下方的地面上。

2.根据权利要求1所述的一种石膏线自动清除刮板废料装置，其特征在于：所述滚刷外部刷毛的长度为80-120mm，在滚刷的中心处设有直径为30-50-mm的轴孔，固定在刮板运行路线正上方的传动轴上，在滚刷外面罩有壳体。

3.根据权利要求1所述的石膏线自动清除刮板废料装置，其特征在于：所述壳体固定在支撑架上，在壳体底部设有链条及刮板通过的开口，在壳体顶部焊接有进水管，进水管与壳体内部相连通，另一端进水软管相连接。

4.根据权利要求1所述的石膏线自动清除刮板废料装置，其特征在于：所述引流槽焊接在壳体下面的支撑架上，其出口在集水槽的上面。