CN108375118B - 一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉尘控制设备，更具体的说是一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，不仅可以有效控制工厂内的粉尘，而且可以自动将防尘网上的粉尘清除，避免工人拆卸设备清洁，浪费人力。滚刷上设置在连接筒内部，滚刷的转轴与滑槽间隙配合；滚刷转轴的一端与电机Ⅱ的转轴连接，滚刷转轴的另一端与挂钩配合；电机Ⅱ通过螺栓连接在电机槽内；电机支架Ⅱ支撑在地面；所述齿轮Ⅱ的转轴通过轴承连接在出风口上，并且齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合；所述刷板与竖滑槽间隙配合；所述过滤网通过焊接连接在出风口内，并且刷板与过滤网接触；所述污液池通过焊接连接在连接筒、出风口下端；所述排污口设置在污液池下端；所述支架Ⅰ通过焊接连接在水槽、污液池下端。

Description

一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备
技术领域
本发明涉及一种粉尘控制设备，更具体的说是一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备。
背景技术
在一些工厂内，由加工的产品不同导致工厂内的粉尘增加，空气内漂浮的粉尘增加会导致生产安全有隐患，而且还会导致工人的健康产生影响，所以设计了这种粉尘控制设备。
发明内容
本发明提供一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，有益效益是不仅可以有效控制工厂内的粉尘，而且可以自动将防尘网上的粉尘清除，避免工人拆卸设备清洁，浪费人力。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种粉尘控制设备，更具体的说是一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，包括除尘筒、风机支架、吹风机、分流板、水管、水泵、隔离板、水槽、支架Ⅰ、排污口、污液池、出风口、过滤网、清洁装置、连接筒、变向装置、滚刷、齿轮Ⅰ、电机Ⅰ、电机支架Ⅰ、电机Ⅱ、电机支架Ⅱ，不仅可以有效控制工厂内的粉尘，而且可以自动将防尘网上的粉尘清除，避免工人拆卸设备清洁，浪费人力。
所述除尘筒由除尘筒主体、水管孔、进风口、通孔Ⅰ、通孔Ⅱ构成；所述除尘筒主体内部设有空腔；所述水管孔设置在除尘筒主体上；所述进风口设置在除尘筒主体上，并且进风口设有四个；所述通孔Ⅰ设置在除尘筒主体下端；所述通孔Ⅱ设置在除尘筒主体的右下端；
所述分流板由主板、通风槽、Y形孔构成；所述主板上设有通风槽；所述Y形孔倒置在主板上；
所述隔离板由隔离板主体、流水孔构成；所述隔离板主体上设有多个流水孔，并且隔离板主体的截面设为弧形；
所述出风口由出风口主体、竖滑槽、排渣口构成；所述竖滑槽设置在出风口主体的侧面；所述排渣口设置在排风口主体下端；
所述清洁装置由齿轮Ⅱ、固定杆、活动杆、刷板、连接杆构成；所述固定杆的一端通过焊接固定连接在齿轮Ⅱ上，固定杆的另一端通过圆柱销活动连有活动杆；所述活动杆的另一端通过焊接固定连有连接杆；所述连接杆的下端设有刷板；所述刷板上设有刷毛；
所述连接筒由连接筒主体、圆孔、滑槽、孔构成；所述连接筒主体的截面为平行四边形，并且连接筒主体内部设有通槽；所述圆孔设置在连接筒主体内部上端；所述滑槽设置在连接筒主体侧面；所述孔设置在连接筒主体的下端，并且孔贯穿连接筒主体；
所述变向装置由轴、圆筒、螺旋板构成；所述圆筒上端通过焊接固定连有轴；所述螺旋板设置在圆筒的侧面；
所述齿轮Ⅰ由齿轮Ⅰ主体、挂钩、连接件构成；所述连接件上通过焊接连有挂钩，并且连接件通过圆柱销活动连接在齿轮Ⅰ主体上，并且圆柱销与齿轮Ⅰ主体过盈配合；
所述电机支架Ⅱ由支架Ⅱ主体、支架槽Ⅰ、支架槽Ⅱ、电机架、电机槽、支架Ⅱ构成；所述支架Ⅱ主体中间设有支架槽Ⅱ；所述支架槽Ⅰ设置在支架Ⅱ主体上，并且支架槽Ⅰ与支架槽Ⅱ相互连通；所述电机架与支架槽Ⅰ、支架槽Ⅱ间隙配合；所述电机槽设置在电机架上；所述支架Ⅱ通过焊接固定连接在支架Ⅱ主体下端；
所述吹风机通过螺栓连接在风机支架上；所述风机支架通过焊接固定连接在除尘筒内部顶端；所述水槽通过螺栓连接在除尘筒下端，并且水槽通过通孔Ⅰ由于除尘筒内部连通；所述隔离板通过螺栓连接在除尘筒内部，并且隔离板位于通孔Ⅰ上端；所述水管的一端设置在水管孔内，水管的另一端设置在水槽内；所述水泵设置在水管上；所述连接筒的一端通过焊接连接在除尘筒的通孔Ⅱ上，连接筒的另一端通过焊接连接在出风口上；所述轴通过轴承连接在圆孔内；所述电机支架Ⅰ通过焊接连接在除尘筒侧面；所述电机Ⅰ通过螺栓连接在电机支架Ⅰ上；所述齿轮Ⅰ与电机Ⅰ的转轴连接，并且齿轮Ⅰ上的挂钩朝向连接筒；所述滚刷上设置在连接筒内部，并且滚刷的转轴与滑槽间隙配合；所述滚刷转轴的一端与电机Ⅱ的转轴连接，滚刷转轴的另一端与挂钩配合；所述电机Ⅱ通过螺栓连接在电机槽内；所述电机支架Ⅱ支撑在地面；所述齿轮Ⅱ的转轴通过轴承连接在出风口上，并且齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合；所述刷板与竖滑槽间隙配合；所述过滤网通过焊接连接在出风口内，并且刷板与过滤网接触；所述污液池通过焊接连接在连接筒、出风口下端；所述排污口设置在污液池下端；所述支架Ⅰ通过焊接连接在水槽、污液池下端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备所述变向装置设有多个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备所述滚刷的转轴与滑槽之间的摩擦力小于滚刷的重力。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备所述电机架与支架槽Ⅰ、支架槽Ⅱ之间的摩擦力小于电机架的重力。
本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的有益效果为：
本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，不仅可以有效控制工厂内的粉尘，而且可以自动将防尘网上的粉尘清除，避免工人拆卸设备清洁，浪费人力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的剖视结构示意图。
图2为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的主视结构示意图。
图3为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的侧视结构示意图。
图4为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的除尘筒结构示意图。
图5为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的分流板结构示意图。
图6为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的隔离板结构示意图。
图7为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的排风口结构示意图。
图8为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的清洁装置侧视结构示意图。
图9为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的清洁装置俯视结构示意图。
图10为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的连接筒结构示意图。
图11为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的变向装置结构示意图。
图12为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的齿轮Ⅰ结构示意图。
图13为本发明一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备的电机支架Ⅱ结构示意图。
图中：除尘筒1；除尘筒主体1-1；水管孔1-2；进风口1-3；通孔Ⅰ1-4；通孔Ⅱ1-5；风机支架2；吹风机3；分流板4；主板4-1；通风槽4-2；Y形孔4-3；水管5；水泵6；隔离板7；隔离板主体7-1；流水孔7-2；水槽8；支架Ⅰ9；排污口10；污液池11；出风口12；出风口主体12-1；竖滑槽12-2；排渣口12-3；过滤网13；清洁装置14；齿轮Ⅱ14-1；固定杆14-2；活动杆14-3；刷板14-4；连接杆14-5；连接筒15；连接筒主体15-1；圆孔15-2；滑槽15-3；孔15-4；变向装置16；轴16-1；圆筒16-2；螺旋板16-3；滚刷17；齿轮Ⅰ18；齿轮Ⅰ主体18-1；挂钩18-2；连接件18-3；电机Ⅰ19；电机支架Ⅰ20；电机Ⅱ21；电机支架Ⅱ22；支架Ⅱ主体22-1；支架槽Ⅰ22-2；支架槽Ⅱ22-3；电机架22-4；电机槽22-5；支架Ⅱ22-6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本发明涉及一种粉尘控制设备，更具体的说是一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，包括除尘筒1、风机支架2、吹风机3、分流板4、水管5、水泵6、隔离板7、水槽8、支架Ⅰ9、排污口10、污液池11、出风口12、过滤网13、清洁装置14、连接筒15、变向装置16、滚刷17、齿轮Ⅰ18、电机Ⅰ19、电机支架Ⅰ20、电机Ⅱ21、电机支架Ⅱ22，不仅可以有效控制工厂内的粉尘，而且可以自动将防尘网上的粉尘清除，避免工人拆卸设备清洁，浪费人力。
所述除尘筒1由除尘筒主体1-1、水管孔1-2、进风口1-3、通孔Ⅰ1-4、通孔Ⅱ1-5构成；所述除尘筒主体1-1内部设有空腔；所述水管孔1-2设置在除尘筒主体1-1上；所述进风口1-3设置在除尘筒主体1-1上，并且进风口1-3设有四个；所述通孔Ⅰ1-4设置在除尘筒主体1-1下端；所述通孔Ⅱ1-5设置在除尘筒主体1-1的右下端；
所述分流板4由主板4-1、通风槽4-2、Y形孔4-3构成；所述主板4-1上设有通风槽4-2；所述Y形孔4-3倒置在主板4-1上；
所述隔离板7由隔离板主体7-1、流水孔7-2构成；所述隔离板主体7-1上设有多个流水孔7-2，并且隔离板主体7-1的截面设为弧形；
所述出风口12由出风口主体12-1、竖滑槽12-2、排渣口12-3构成；所述竖滑槽12-2设置在出风口主体12-1的侧面；所述排渣口12-3设置在排风口主体12-1下端；
所述清洁装置14由齿轮Ⅱ14-1、固定杆14-2、活动杆14-3、刷板14-4、连接杆14-5构成；所述固定杆14-2的一端通过焊接固定连接在齿轮Ⅱ14-1上，固定杆14-2的另一端通过圆柱销活动连有活动杆14-3；所述活动杆14-3的另一端通过焊接固定连有连接杆14-5；所述连接杆14-5的下端设有刷板14-4；所述刷板14-4上设有刷毛；
所述连接筒15由连接筒主体15-1、圆孔15-2、滑槽15-3、孔15-4构成；所述连接筒主体15-1的截面为平行四边形，并且连接筒主体15-1内部设有通槽；所述圆孔15-2设置在连接筒主体15-1内部上端；所述滑槽15-3设置在连接筒主体15-1侧面；所述孔15-4设置在连接筒主体15-1的下端，并且孔15-4贯穿连接筒主体15-1；
所述变向装置16由轴16-1、圆筒16-2、螺旋板16-3构成；所述圆筒16-2上端通过焊接固定连有轴16-1；所述螺旋板16-3设置在圆筒16-2的侧面；
所述齿轮Ⅰ18由齿轮Ⅰ主体18-1、挂钩18-2、连接件18-3构成；所述连接件18-3上通过焊接连有挂钩18-2，并且连接件18-3通过圆柱销活动连接在齿轮Ⅰ主体18-1上，并且圆柱销与齿轮Ⅰ主体18-1过盈配合；
所述电机支架Ⅱ22由支架Ⅱ主体22-1、支架槽Ⅰ22-2、支架槽Ⅱ22-3、电机架22-4、电机槽22-5、支架Ⅱ22-6构成；所述支架Ⅱ主体22-1中间设有支架槽Ⅱ22-3；所述支架槽Ⅰ22-2设置在支架Ⅱ主体22-1上，并且支架槽Ⅰ22-2与支架槽Ⅱ22-3相互连通；所述电机架22-4与支架槽Ⅰ22-2、支架槽Ⅱ22-3间隙配合；所述电机槽22-5设置在电机架22-4上；所述支架Ⅱ22-6通过焊接固定连接在支架Ⅱ主体22-1下端；
所述吹风机3通过螺栓连接在风机支架2上；所述风机支架2通过焊接固定连接在除尘筒1内部顶端；所述水槽8通过螺栓连接在除尘筒1下端，并且水槽8通过通孔Ⅰ1-4由于除尘筒1内部连通；所述隔离板7通过螺栓连接在除尘筒1内部，并且隔离板7位于通孔Ⅰ1-4上端；所述水管5的一端设置在水管孔1-2内，水管5的另一端设置在水槽8内；所述水泵6设置在水管5上；所述连接筒15的一端通过焊接连接在除尘筒1的通孔Ⅱ1-5上，连接筒15的另一端通过焊接连接在出风口12上；所述轴16-1通过轴承连接在圆孔15-2内；所述电机支架Ⅰ20通过焊接连接在除尘筒1侧面；所述电机Ⅰ19通过螺栓连接在电机支架Ⅰ20上；所述齿轮Ⅰ18与电机Ⅰ19的转轴连接，并且齿轮Ⅰ18上的挂钩18-2朝向连接筒15；所述滚刷17上设置在连接筒15内部，并且滚刷17的转轴与滑槽15-3间隙配合；所述滚刷17转轴的一端与电机Ⅱ21的转轴连接，滚刷17转轴的另一端与挂钩18-2配合；所述电机Ⅱ21通过螺栓连接在电机槽22-5内；所述电机支架Ⅱ22支撑在地面；所述齿轮Ⅱ14的转轴通过轴承连接在出风口12上，并且齿轮Ⅱ14与齿轮Ⅰ18啮合；所述刷板14-4与竖滑槽12-2间隙配合；所述过滤网13通过焊接连接在出风口12内，并且刷板14-4与过滤网13接触；所述污液池11通过焊接连接在连接筒15、出风口12下端；所述排污口10设置在污液池11下端；所述支架Ⅰ9通过焊接连接在水槽8、污液池11下端。使用本装置除尘时，打开吹风机3，吹风机3在除尘筒1内吹风，外界的风通过进风口1-3进入除尘筒1内部，将外界的粉尘吸入除尘筒1内，然后打开水泵6，水泵6将水槽8内的水吸入分流板4内，分流板4通过Y形孔4-3向下滴落，将空气内的粉尘吸附在水滴上，然后部分水滴通过隔离板7进入水槽8中，另一部分水滴沿着连接筒15流动，同时连接筒15内的水滴通过孔15-4进入污液池11内，并且通过排污口10排出；除尘筒1内仍在空气中漂浮的粉尘通过连接筒15内部的时候，风吹动螺旋板16-3转动，同时螺旋板16-3将部分风向变向至向下，使灰尘通过孔15-4进入污液池11内，最后一部分粉尘通过排风口12，粉尘被过滤网13阻挡住，通过三重除尘将空气内的粉尘过滤，防止粉尘再次进入外界空气中；当需要清洁设备内的粉尘污物时，打开电机Ⅰ19、电机Ⅱ21，电机Ⅱ21带动滚刷17转动，滚刷17将孔15-4疏通，避免孔15-4堵塞影响除尘效果，电机Ⅱ21转动带动齿轮Ⅰ18转动，齿轮Ⅰ18带动齿轮Ⅱ14转动，齿轮Ⅱ14带动固定杆14-2运动，固定杆14-2带动活动杆14-3、连接杆14-5进而带动刷板14-4在过滤网13上下运动，对过滤网13进行清洁，通过齿轮Ⅰ18转动带动挂钩18-2运动，挂钩18-2带动滚刷17的转轴在滑槽15-3内由下向上运动，当滑槽15-3运动至最上端时，滚刷17的转轴被滑槽15-3限制运动，滚刷17的转轴挡住挂钩18-2，使挂钩18-2带动连接件18-3绕着连接件18-3下端的转轴转动，使齿轮Ⅰ18继续转动，并且将上端的挂钩18-2转动至下端的位置，然后滚刷17、电机Ⅱ21在重力的作用下沿着滑槽15-3向下运动，当运动至最底端时，滚刷17的转轴与另一个连接件18-3上的挂钩18-2配合，再次移动至滑槽15-3上端，如此循环。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述变向装置16设有多个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滚刷17的转轴与滑槽15-3之间的摩擦力小于滚刷17的重力。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述电机架22-4与支架槽Ⅰ22-2、支架槽Ⅱ22-3之间的摩擦力小于电机架22-4的重力。
本发明的工作原理是：使用本装置除尘时，打开吹风机3，吹风机3在除尘筒1内吹风，外界的风通过进风口1-3进入除尘筒1内部，将外界的粉尘吸入除尘筒1内，然后打开水泵6，水泵6将水槽8内的水吸入分流板4内，分流板4通过Y形孔4-3向下滴落，将空气内的粉尘吸附在水滴上，然后部分水滴通过隔离板7进入水槽8中，另一部分水滴沿着连接筒15流动，同时连接筒15内的水滴通过孔15-4进入污液池11内，并且通过排污口10排出；除尘筒1内仍在空气中漂浮的粉尘通过连接筒15内部的时候，风吹动螺旋板16-3转动，同时螺旋板16-3将部分风向变向至向下，使灰尘通过孔15-4进入污液池11内，最后一部分粉尘通过排风口12，粉尘被过滤网13阻挡住，通过三重除尘将空气内的粉尘过滤，防止粉尘再次进入外界空气中；当需要清洁设备内的粉尘污物时，打开电机Ⅰ19、电机Ⅱ21，电机Ⅱ21带动滚刷17转动，滚刷17将孔15-4疏通，避免孔15-4堵塞影响除尘效果，电机Ⅱ21转动带动齿轮Ⅰ18转动，齿轮Ⅰ18带动齿轮Ⅱ14转动，齿轮Ⅱ14带动固定杆14-2运动，固定杆14-2带动活动杆14-3、连接杆14-5进而带动刷板14-4在过滤网13上下运动，对过滤网13进行清洁，通过齿轮Ⅰ18转动带动挂钩18-2运动，挂钩18-2带动滚刷17的转轴在滑槽15-3内由下向上运动，当滑槽15-3运动至最上端时，滚刷17的转轴被滑槽15-3限制运动，滚刷17的转轴挡住挂钩18-2，使挂钩18-2带动连接件18-3绕着连接件18-3下端的转轴转动，使齿轮Ⅰ18继续转动，并且将上端的挂钩18-2转动至下端的位置，然后滚刷17、电机Ⅱ21在重力的作用下沿着滑槽15-3向下运动，当运动至最底端时，滚刷17的转轴与另一个连接件18-3上的挂钩18-2配合，再次移动至滑槽15-3上端，如此循环。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，包括除尘筒(1)、风机支架(2)、吹风机(3)、分流板(4)、水管(5)、水泵(6)、隔离板(7)、水槽(8)、支架Ⅰ(9)、排污口(10)、污液池(11)、出风口(12)、过滤网(13)、清洁装置(14)、连接筒(15)、变向装置(16)、滚刷(17)、齿轮Ⅰ(18)、电机Ⅰ(19)、电机支架Ⅰ(20)、电机Ⅱ(21)、电机支架Ⅱ(22)，其特征在于：所述除尘筒(1)由除尘筒主体(1-1)、水管孔(1-2)、进风口(1-3)、通孔Ⅰ(1-4)、通孔Ⅱ(1-5)构成；所述除尘筒主体(1-1)内部设有空腔；所述水管孔(1-2)设置在除尘筒主体(1-1)上；所述进风口(1-3)设置在除尘筒主体(1-1)上，并且进风口(1-3)设有四个；所述通孔Ⅰ(1-4)设置在除尘筒主体(1-1)下端；所述通孔Ⅱ(1-5)设置在除尘筒主体(1-1)的右下端；
所述分流板(4)由主板(4-1)、通风槽(4-2)、Y形孔(4-3)构成；所述主板(4-1)上设有通风槽(4-2)；所述Y形孔(4-3)倒置在主板(4-1)上；
所述隔离板(7)由隔离板主体(7-1)、流水孔(7-2)构成；所述隔离板主体(7-1)上设有多个流水孔(7-2)，并且隔离板主体(7-1)的截面设为弧形；
所述出风口(12)由出风口主体(12-1)、竖滑槽(12-2)、排渣口(12-3)构成；所述竖滑槽(12-2)设置在出风口主体(12-1)的侧面；所述排渣口(12-3)设置在排风口主体(12-1)下端；
所述清洁装置(14)由齿轮Ⅱ(14-1)、固定杆(14-2)、活动杆(14-3)、刷板(14-4)、连接杆(14-5)构成；所述固定杆(14-2)的一端通过焊接固定连接在齿轮Ⅱ(14-1)上，固定杆(14-2)的另一端通过圆柱销活动连有活动杆(14-3)；所述活动杆(14-3)的另一端通过焊接固定连有连接杆(14-5)；所述连接杆(14-5)的下端设有刷板(14-4)；所述刷板(14-4)上设有刷毛；
所述连接筒(15)由连接筒主体(15-1)、圆孔(15-2)、滑槽(15-3)、孔(15-4)构成；所述连接筒主体(15-1)的截面为平行四边形，并且连接筒主体(15-1)内部设有通槽；所述圆孔(15-2)设置在连接筒主体(15-1)内部上端；所述滑槽(15-3)设置在连接筒主体(15-1)侧面；所述孔(15-4)设置在连接筒主体(15-1)的下端，并且孔(15-4)贯穿连接筒主体(15-1)；
所述变向装置(16)由轴(16-1)、圆筒(16-2)、螺旋板(16-3)构成；所述圆筒(16-2)上端通过焊接固定连有轴(16-1)；所述螺旋板(16-3)设置在圆筒(16-2)的侧面；
所述齿轮Ⅰ(18)由齿轮Ⅰ主体(18-1)、挂钩(18-2)、连接件(18-3)构成；所述连接件(18-3)上通过焊接连有挂钩(18-2)，并且连接件(18-3)通过圆柱销活动连接在齿轮Ⅰ主体(18-1)上，并且圆柱销与齿轮Ⅰ主体(18-1)过盈配合；
所述电机支架Ⅱ(22)由支架Ⅱ主体(22-1)、支架槽Ⅰ(22-2)、支架槽Ⅱ(22-3)、电机架(22-4)、电机槽(22-5)、支架Ⅱ(22-6)构成；所述支架Ⅱ主体(22-1)中间设有支架槽Ⅱ(22-3)；所述支架槽Ⅰ(22-2)设置在支架Ⅱ主体(22-1)上，并且支架槽Ⅰ(22-2)与支架槽Ⅱ(22-3)相互连通；所述电机架(22-4)与支架槽Ⅰ(22-2)、支架槽Ⅱ(22-3)间隙配合；所述电机槽(22-5)设置在电机架(22-4)上；所述支架Ⅱ(22-6)通过焊接固定连接在支架Ⅱ主体(22-1)下端；
所述吹风机(3)通过螺栓连接在风机支架(2)上；所述风机支架(2)通过焊接固定连接在除尘筒(1)内部顶端；所述水槽(8)通过螺栓连接在除尘筒(1)下端，并且水槽(8)通过通孔Ⅰ(1-4)由于除尘筒(1)内部连通；所述隔离板(7)通过螺栓连接在除尘筒(1)内部，并且隔离板(7)位于通孔Ⅰ(1-4)上端；所述水管(5)的一端设置在水管孔(1-2)内，水管(5)的另一端设置在水槽(8)内；所述水泵(6)设置在水管(5)上；所述连接筒(15)的一端通过焊接连接在除尘筒(1)的通孔Ⅱ(1-5)上，连接筒(15)的另一端通过焊接连接在出风口(12)上；所述轴(16-1)通过轴承连接在圆孔(15-2)内；所述电机支架Ⅰ(20)通过焊接连接在除尘筒(1)侧面；所述电机Ⅰ(19)通过螺栓连接在电机支架Ⅰ(20)上；所述齿轮Ⅰ(18)与电机Ⅰ(19)的转轴连接，并且齿轮Ⅰ(18)上的挂钩(18-2)朝向连接筒(15)；所述滚刷(17)上设置在连接筒(15)内部，并且滚刷(17)的转轴与滑槽(15-3)间隙配合；所述滚刷(17)转轴的一端与电机Ⅱ(21)的转轴连接，滚刷(17)转轴的另一端与挂钩(18-2)配合；所述电机Ⅱ(21)通过螺栓连接在电机槽(22-5)内；所述电机支架Ⅱ(22)支撑在地面；所述齿轮Ⅱ(14)的转轴通过轴承连接在出风口(12)上，并且齿轮Ⅱ(14)与齿轮Ⅰ(18)啮合；所述刷板(14-4)与竖滑槽(12-2)间隙配合；所述过滤网(13)通过焊接连接在出风口(12)内，并且刷板(14-4)与过滤网(13)接触；所述污液池(11)通过焊接连接在连接筒(15)、出风口(12)下端；所述排污口(10)设置在污液池(11)下端；所述支架Ⅰ(9)通过焊接连接在水槽(8)、污液池(11)下端。
2.根据权利要求1所述的一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，其特征在于：所述变向装置(16)设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，其特征在于：所述滚刷(17)的转轴与滑槽(15-3)之间的摩擦力小于滚刷(17)的重力。
4.根据权利要求1所述的一种利于环境保护的工厂粉尘控制设备，其特征在于：所述电机架(22-4)与支架槽Ⅰ(22-2)、支架槽Ⅱ(22-3)之间的摩擦力小于电机架(22-4)的重力。
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