CN204396505U - 高倍数散热片铝挤压模具 - Google Patents

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王万仲
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Abstract

本实用新型公开了一种高倍数散热片铝挤压模具,其包括:上模、下模、设置在上、下模之间的导柱、和固定上、下模的固定件,其中所述上模的入料面上分布有一个导流孔,所述下模设有与导流孔连通的平行间隔排列设置的齿位型腔模孔,而所述型腔模孔设有不等长工作带与空刀、与型腔相连设有出料口,其中所述导流孔、型腔模孔、工作带与空刀、出料口相连通。本实用新型提高产品良品率,降低报废率,且散热均匀,可提高加工精度和效率,降低成本。

Description

高倍数散热片铝挤压模具
技术领域
本实用新型涉及一种高倍数散热片铝挤压模具。
背景技术
铝制品具有一系列优良特性,如强度好、耐气候性好、密度小等特点,常被用来制作散热器零件或外装饰件。目前,在铝型材的生产过程中,需要使用挤压模具对铝型材进行塑型,在使用时,挤压模具的定型模热量散发慢,散热效果差,长时间使用易造成模具损坏。实际生产中,挤压模具直接完成金属塑性变形,对于生产齿高过长或形状复杂的散热器铝型材挤压模具,由于模具所生产的散热器的齿高过长,模具工作带齿形模孔外侧的温度散发的速度较快,其内侧的温度散发的速度较慢,使模具工作带齿形模孔的各工作区域散热不均匀,而导致产品出现摆齿、变形或断裂,严重影响产品质量,致使产品良品率偏低,并且挤压模具的报废率也远远高于其他类型的普通模具。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种高倍数散热片铝挤压模具,以提高产品良品率,降低报废率,且散热均匀。
本实用新型的技术方案是:一种高倍数散热片铝挤压模具,其包括上模、下模、设置在上、下模之间的导柱、和固定上、下模的固定件,其中所述上模的入料面上分布有一个导流孔,下模设有与导流孔连通的型腔模孔,而所述型腔模孔设有不等长的工作带与空刀、多个齿位模孔、与工作带相连的出料口,而所述导流孔、齿位模孔、工作带与空刀、出料口相连通。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
所述导流孔沿着上模到下模的方向截面积逐渐变大,减少填料阻力避免整个齿片部分直接受力,使型腔较细叶片抢先得到供料。
所述下模的进料端设计成平面,而出料端则设置有与工作带相连通的出料口。
所述齿位模孔的宽度为0.5mm,相邻两齿位模孔的齿顶间距为2mm。
材料为H13模具钢,且挤出产品为散热片。
其进一步包括位于齿位模孔两侧的侧齿位模孔,其中所述侧齿位模孔 的宽度大于齿位模孔的宽度,且至少在两个方向有延伸。
本实用新型优点是:
本实用新型提高产品良品率,降低报废率,且散热均匀,可提高加工精度和效率,降低成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型中导流孔和工作带的示意图。
具体实施方式
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供了一种高倍数散热片铝挤压模具的具体实施例,其包括:上模10、下模20、设置在上、下模10、20之间的导柱30、和固定上、下模10、20的固定件32,其中所述上模10的入料面上分布有一个导流孔12,且该导流孔12沿着上模10到下模20的方向截面积逐渐变大,下模20的进料端设计成平面,所述下模20设有多个齿位型腔模孔220、齿位型腔模孔设有不等长工作带22与空刀、位于最外侧两齿位型腔模孔220的两侧的一对侧齿位模孔224、和与齿位型腔模孔220均相连通的一个装配位模孔222。而导流孔、齿位型腔模孔、工作带与空刀、出料口相连通。多个齿位模孔220为平行间隔排列设置,齿位模孔220的宽度0.5mm,相邻两齿位模孔220的齿顶间距2mm。模具材料选用H13模具钢,由此通过该模具挤出的产品,应用于电脑CPU、显卡散热片、电源散热片、通信行业散热片、LED灯具等,其出材叶片厚度0.5mm,叶片间距为2mm,叶片总数达到36片,每片均称差距小于0.02mm,叶片总高达到47.5mm,每个叶片高度均称差距小于0.03mm,挤出型材叶片个数多,薄,均称度差距小,断面复杂,本实用新型结合上模导流孔合理设计及模面工作带取长分配,以壁厚较厚部分带动齿片及空芯部分使整体出料快慢均匀,缩小前后挤压压力差距,有效控制了生产过程中容易断齿、摆齿等现象,达到均衡铝进料,有效地保护了较小齿位,大大地提高了模具的使用寿命。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此 限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于其包括:上模、下模、设置在上、下模之间的导柱、和固定上、下模的固定件,其中所述上模的入料面上分布有一个导流孔,下模设有与导流孔连通的型腔模孔,而所述型腔模孔设有不等长的工作带与空刀、多个齿位模孔、与工作带相连的出料口,而所述导流孔、齿位模孔、工作带与空刀、出料口相连通。
2.如权利要求1所述的一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于:所述导流孔沿着上模到下模的方向截面积逐渐变大。
3.如权利要求1或2所述的一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于:所述下模的进料端设计成平面,而出料端则设置有与工作带相连通的出料口。
4.如权利要求3所述的一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于:所述齿位模孔的宽度为0.5mm,相邻两齿位模孔的齿顶间距为2mm。
5.如权利要求4所述的一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于:材料为H13模具钢,且挤出产品为散热片。
6.如权利要求3所述的一种高倍数散热片铝挤压模具,其特征在于:其进一步包括位于齿位模孔两侧的侧齿位模孔,其中所述侧齿位模孔的宽度大于齿位模孔的宽度,且至少在两个方向有延伸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104923580A (zh) * 2015-06-23 2015-09-23 江苏五洲电磁线有限公司 用于铜线挤压机的模具
CN110270605A (zh) * 2019-07-23 2019-09-24 锐新昌轻合金(常熟)有限公司 一种高倍齿散热器挤压模具及挤压工艺

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