CN204396373U - 焊丝脱脂清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便、实用、节能环保的焊丝脱脂清洗装置，包括清洗槽和擦拭槽，所述清洗槽设有使用管道连接的进水口和出水口，所述清洗槽内置有质地较硬的擦拭物。利用拉拔后焊丝的余热加热清洗槽中的水，加热后的水用来将焊丝表面的拉丝粉等油脂物脱脂清洗。此装置简单实用，巧妙利用焊丝拉拔后的余热来加热清洗槽中的水，实现了节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于焊丝领域，尤其涉及焊丝清洗装置。
背景技术
在焊丝的制造领域中，焊丝表面的脱脂清洗是必要的步骤。传统的焊丝脱脂清洗装置中，清洗槽设有加热装置，将清洗槽中的水加热后对焊丝进行清洗脱脂，这种装置不仅浪费能量，且使用不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方便、实用、节能环保的焊丝脱脂清洗装置。
根据本实用新型的一个方面，提供一种焊丝脱脂清洗装置，包括清洗槽和擦拭槽，所述清洗槽设有使用管道连接的进水口和出水口，所述清洗槽内置有质地较硬的擦拭物。利用拉拔后焊丝的余热加热清洗槽中的水，加热后的水用来将焊丝表面的拉丝粉等油脂物脱脂清洗。其有益效果是：此装置简单实用，巧妙利用焊丝拉拔后的余热来加热清洗槽中的水，实现了节能环保。
在一些实施方式中，所述擦拭槽内置有质地柔软且吸水的物质。其有益效果是：将传统的擦拭槽中气吹方式改为擦拭方式，减少了焊丝清洗时的动力消耗，保证了焊丝表面的擦拭效果较好。
在一些实施方式中，所述进水口和出水口中间设有污水处理装置和水泵。其有益效果是：将污水进行处理后循环利用，实现了中水的循环利用和节省水资源的目的。
在一些实施方式中，所述清洗槽内置有钢丝球。其有益效果是：焊丝利用热水清洗的同时，使用钢丝球擦拭，可以达到更好的脱脂清洗效果。
在一些实施方式中，所述清洗槽属于微型清洗槽。其有益效果是：微型清洗槽决定了水量较少，防止了水量太多拉拔后焊丝的余热达不到加热水的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-清洗槽，2-擦拭槽，3-进水口，4-出水口，5-污水处理装置，6-水泵，7-焊丝。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。附图1示意性的显示了本实用新型焊丝脱脂清洗装置，如图1所示，包括清洗槽1和擦拭槽2，所述清洗槽1设有使用管道连接的进水口3和出水口4，所述清洗槽1内置有质地较硬的擦拭物。当拉拔后的焊丝7通过清洗槽1时，利用焊丝7的余热将清洗槽1中的水加热，反过来再将焊丝7脱脂清洗，然后再通过擦拭槽2将焊丝7表面的水和剩余附着物擦拭干净。
为了减少擦拭焊丝7时的动力消耗，保证了焊丝7表面的擦拭效果较好，将传统的擦拭槽2中气吹方式改为擦拭方式，且所述擦拭槽2内置有质地柔软且吸水的物质。
为了达到水的循环利用和节省水资源的目的，所述进水口3和出水口4中间设有污水处理装置5和水泵6，出水口4输出的污水经过污水处理装置5简单处理后，利用水泵6运输到进水口3，进行循环利用。
为了更好的清洗焊丝7表面的油脂物，在焊丝7利用热水清洗的同时，所述清洗槽1内置有钢丝球，使用钢丝球擦拭。
为了避免所述清洗槽1中水量太多导致焊丝7余热达不到加热水的目的，所述清洗槽1属于微型清洗槽。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.焊丝脱脂清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于，还包括擦拭槽（2）所述清洗槽（1）设有使用管道连接的进水口（3）和出水口（4），所述清洗槽（1）内置有质地较硬的擦拭物。
2.如权利要求1所述的焊丝脱脂清洗装置，其特征在于，所述擦拭槽（2）内置有质地柔软且吸水的物质。
3.如权利要求1所述的焊丝脱脂清洗装置，其特征在于，所述进水口（3）和出水口（4）中间设有污水处理装置（5）和水泵（6）。
4.如权利要求1所述的焊丝脱脂清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（1）内置有钢丝球。
5.如权利要求1所述的焊丝脱脂清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（1）属于微型清洗槽。
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