CN109530467A - 拉丝在线涂层烘干装置 - Google Patents

拉丝在线涂层烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109530467A
CN109530467A CN201811506657.XA CN201811506657A CN109530467A CN 109530467 A CN109530467 A CN 109530467A CN 201811506657 A CN201811506657 A CN 201811506657A CN 109530467 A CN109530467 A CN 109530467A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
coating
steel wire
drying
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811506657.XA
Other languages
English (en)
Inventor
罗国伟
朱增余
吕汪华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yatai New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Yatai New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yatai New Material Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Yatai New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201811506657.XA priority Critical patent/CN109530467A/zh
Publication of CN109530467A publication Critical patent/CN109530467A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00Cooling, heating or lubricating drawing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus

Abstract

本发明公开了一种拉丝在线涂层烘干装置,包括依次连接的用于对钢丝进行涂层处理的涂层机构、烘干机构、对钢丝进行拉丝的拉丝机构、清洗机构;清洗机构包括用于浸泡并清洁钢丝的热水、用于监控热水温度的温控器、为机构提供热水的供水装置;烘干机构包括烘干管,烘干管一端顶部开设有进风口,其另一端底部开设有出风口,烘干管的进风口通过管道连接有为其提供热气的热源,进风口出设置有引风机;进风口位于靠近涂层机构处的烘干管的端部。本装置结构简单,实现在线清洗、涂层、烘干、拉拔、镀膜功能,提高了生产效率,降低生产成本;清洁效果好,涂层均匀,对钢丝有保护作用,不易受损,使用寿命长。

Description

拉丝在线涂层烘干装置
技术领域
本发明涉及钢丝加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种拉丝在线涂层烘干装置。
背景技术
目前生产的钢丝,是经过多道次工序拉拔,在钢丝拉拔过程中,钢丝由于清洗不彻底导致残留的酸液对钢丝产生吸氧腐蚀,涂层不均匀,线材没有烘干导致在拉丝过程有损伤,破坏钢丝结构,拉拔阻力大,费力,影响了生产效率和拉拔质量。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种拉丝在线涂层烘干装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:拉丝在线涂层烘干装置,包括依次连接的用于对钢丝表面进行涂层浸泡处理的涂层机构、烘干机构、对钢丝进行拉丝的拉丝机构、用于对钢丝进行清洗的清洗机构;所述清洗机构包括用于浸泡并清洁钢丝的热水、用于监控热水温度的温控器、为机构提供热水的供水装置;所述烘干机构包括烘干管,所述烘干管一端顶部开设有进风口,其另一端底部开设有出风口,所述烘干管的进风口通过管道连接有为其提供热气的热源,所述进风口出设置有引风机;所述进风口位于靠近所述涂层机构处的烘干管的端部。
钢丝进入涂层机构后,经过进行表面涂层处理后的钢丝进入烘干机构内进行烘干,烘干后的钢丝在拉丝机构内进行拉丝,拉丝后的钢丝进入清洗机构进行清洗,从而完成集涂层、烘干、拉拔、清洗为一体的多道工序;涂层机构的设置,为钢丝进行拉拔创造良好的润滑条件,减少拉拔过程中的摩擦和发热;烘干机构的设置,可将钢丝表面的液滴挥发掉,并且其热源能加热钢丝,有利于涂层的粘附;热水浸泡钢丝,可清洗掉钢丝上的杂质,避免对后续工艺有影响。
所述涂层机构包括涂层腔,所述涂层腔内设置有双层不锈钢保温箱;所述双层不锈钢保温箱的温度趋于恒温状态,其内部设有涂料液管;所述涂层腔内设置有自动加水装置、抽液泵、喷管和防溢管;当涂层腔内液体低于下限值时,所述自动加水装置会自动加水至上限值停止;所述抽液泵一端与所述涂料液管相接,其另一端与所述喷管相接,所述喷管对准钢丝,所述抽液泵下部设有搅拌器。输液泵为涂料的传输提供动力,喷管可将涂层液体均匀喷涂在钢丝上;搅拌器的设置,可对涂料液体进行均匀搅拌,可保护液体不凝结。
所述拉丝机构包括拉丝模盒和由电机与减速箱作用下旋转带动钢丝形成拉拔力的拉丝卷筒,所述拉丝模盒开设有供钢丝穿过的拉丝孔以及放置有拉丝模具;所述拉丝模盒设置有为拉拔钢丝而添加拉丝粉的粉夹;所述拉丝模具包括用于将钢丝定径成形的工作模、以及用于带粉润滑以及调整钢丝进工作模的角度的压力模;钢丝在所述拉丝卷筒的拉拔力下经过工作模挤压成形。拉丝机构的设置,使得钢丝符合所需的钢丝直径,并且获得较好的质感;拉丝粉有助于钢丝的拉拔润滑;工作模主要是钢丝定径成形,压力模主要是带粉润滑以及调整钢丝进工作模的角度,对线性调节起到非常关键的作用。
所述热水的温度控制在80℃。
所述喷管设置有若干个,若干个喷管等分布置。多个喷管等分布置,有利于均匀喷涂。
与现有技术对比,本发明的优点在于:本装置结构简单,实现涂层、烘干、拉拔、清洗功能,提高了生产效率,降低生产成本;热水清洗,清洁效果好;涂层均匀,不容易脱落,在拉拔时候有润滑作用,从而对钢丝有保护作用,不易受损,并且降低了钢丝与拉丝模的摩擦。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例涂层机构的结构示意图;
图3为本发明实施例烘干管的结构示意图;
图4为本发明实施例拉丝机构的结构示意图。
图中附图标记含义:1、清洗机构;11、温控器;12、供水装置;2、涂层机构;21、涂层腔;22、涂料液管;23、抽液泵;24、喷管;25、搅拌器;26、双层不锈钢保温箱;27、自动加水装置;28、防溢管;3、烘干机构;31、烘干管;32、进风口;33、出风口;34、热源;35、引风机;4、拉丝机构;41、拉丝模盒;42、拉丝孔;43、粉夹;44、拉丝卷筒;45、压力模;46、工作模;5、钢丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1至图4,为一种拉丝在线涂层烘干装置,包括依次连接的用于对钢丝5表面进行涂层浸泡处理的涂层机构2、烘干机构3、对钢丝5进行拉丝的拉丝机构4、用于对钢丝5进行清洗的清洗机构1;清洗机构1包括用于浸泡并清洁钢丝5的热水、用于监控热水温度的温控器11、为机构提供热水的供水装置12;烘干机构3包括烘干管31,烘干管31一端顶部开设有进风口32,其另一端底部开设有出风口33,烘干管31的进风口32通过管道连接有为其提供热气的热源34,进风口32出设置有引风机35;进风口32位于靠近涂层机构2处的烘干管31的端部。
钢丝5进入涂层机构2后,经过进行表面涂层处理后的钢丝5进入烘干机构3内进行烘干,烘干后的钢丝5在拉丝机构4内进行拉丝,拉丝后的钢丝5进入清洗机构1进行清洗,从而完成集涂层、烘干、拉拔、清洗为一体的多道工序;涂层机构2的设置,为钢丝5进行拉拔创造良好的润滑条件,减少拉拔过程中的摩擦和发热;烘干机构3的设置,可将钢丝5表面的液滴挥发掉,并且其热源能加热钢丝5,有利于涂层的粘附;热水浸泡钢丝5,可清洗掉钢丝5上的杂质,避免对后续工艺有影响。
涂层机构2包括涂层腔21,涂层腔21内设置有双层不锈钢保温箱26;双层不锈钢保温箱26的温度趋于恒温状态,其内部设有涂料液管22;涂层腔21内设置有自动加水装置27、抽液泵23、喷管24和防溢管28;当涂层腔21内液体低于下限值时,自动加水装置27会自动加水至上限值停止;抽液泵23一端与涂料液管22相接,其另一端与喷管24相接,喷管24对准钢丝5,抽液泵23下部设有搅拌器25。输液泵为涂料的传输提供动力,喷管24可将涂层液体均匀喷涂在钢丝5上;搅拌器25的设置,可对涂料液体进行均匀搅拌,可保护液体不凝结。
拉丝机构4包括拉丝模盒41和由电机与减速箱作用下旋转带动钢丝5形成拉拔力的拉丝卷筒44,拉丝模盒41开设有供钢丝5穿过的拉丝孔42以及放置有拉丝模具;拉丝模盒41设置有为拉拔钢丝5而添加拉丝粉的粉夹43;拉丝模具包括用于将钢丝5定径成形的工作模46、以及用于带粉润滑以及调整钢丝5进工作模46的角度的压力模45;钢丝5在拉丝卷筒44的拉拔力下经过工作模46挤压成形。拉丝机构4的设置,使得钢丝5符合所需的钢丝5直径,并且获得较好的质感;拉丝粉有助于钢丝5的拉拔润滑;工作模46主要是钢丝5定径成形,压力模45主要是带粉润滑以及调整钢丝5进工作模46的角度,对线性调节起到非常关键的作用。本实施例中,拉丝卷筒44的表面经过碳化钨涂层处理,在电机和减速箱的作用下旋转带动钢丝5形成一个拉拔力。拉丝模具采用钨钢材质制成。
热水的温度控制在80℃。
喷管24设置有若干个,若干个喷管24等分布置。多个喷管24等分布置,有利于均匀喷涂。
本实施例中,温控器11是现有技术,故省略其具体结构,温控器11的使用,其温度控制范围设置在80~90℃区间内,当温度高于90℃,温控器11自动断开动作,实现关闭供水装置12的送水,当温度低于80℃,则温控器11自动导通,实现供应热水的功能。送水装置的结构,包括产生热水的热水池、水泵,阀门,当温控器11检测到需要加热时,则导通电源,水泵将热水池内的热水送往清洗机构1,对钢丝5进行清洁。
涂层处理,即在经过清洗后的钢丝5上涂有一层具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜涂层。涂层,其实是润滑剂的载体,其使用目的是为拉拔创造良好的润滑条件,以减少拉拔过程中的摩擦和发热。
拉丝是一种金属加工工艺,本实施例中的金属加工,为钢丝5加工,在钢丝5压力加工中,在外力作用下使钢丝5强行通过模具,钢丝5横截面积被压缩,并获得所要求的横截面形状和尺寸的技术加工方法。本实施例对钢丝5表面拉丝处理,从而能体现钢丝5材质的质感。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.拉丝在线涂层烘干装置,其特征在于:包括依次连接的用于对钢丝表面进行涂层浸泡处理的涂层机构、烘干机构、对钢丝进行拉丝的拉丝机构、用于对钢丝进行清洗的清洗机构;所述清洗机构包括用于浸泡并清洁钢丝的热水、用于监控热水温度的温控器、为机构提供热水的供水装置;所述烘干机构包括烘干管,所述烘干管一端顶部开设有进风口,其另一端底部开设有出风口,所述烘干管的进风口通过管道连接有为其提供热气的热源,所述进风口出设置有引风机;所述进风口位于靠近所述涂层机构处的烘干管的端部。
2.根据权利要求1所述的拉丝在线涂层烘干装置,其特征在于:所述涂层机构包括涂层腔,所述涂层腔内设置有双层不锈钢保温箱;所述双层不锈钢保温箱的温度趋于恒温状态,其内部设有涂料液管;所述涂层腔内设置有自动加水装置、抽液泵、喷管和防溢管;当涂层腔内液体低于下限值时,所述自动加水装置会自动加水至上限值停止;所述抽液泵一端与所述涂料液管相接,其另一端与所述喷管相接,所述喷管对准钢丝,所述抽液泵下部设有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的拉丝在线涂层烘干装置,其特征在于:所述拉丝机构包括拉丝模盒和由电机与减速箱作用下旋转带动钢丝形成拉拔力的拉丝卷筒,所述拉丝模盒开设有供钢丝穿过的拉丝孔以及放置有拉丝模具;所述拉丝模盒设置有为拉拔钢丝而添加拉丝粉的粉夹;所述拉丝模具包括用于将钢丝定径成形的工作模、以及用于带粉润滑以及调整钢丝进工作模的角度的压力模;钢丝在所述拉丝卷筒的拉拔力下经过工作模挤压成形。
4.根据权利要求1所述的拉丝在线涂层烘干装置,其特征在于:所述热水的温度控制在80℃。
5.根据权利要求2所述的拉丝在线涂层烘干装置,其特征在于:所述喷管设置有若干个,若干个喷管等分布置。
CN201811506657.XA 2018-12-10 2018-12-10 拉丝在线涂层烘干装置 Pending CN109530467A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811506657.XA CN109530467A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 拉丝在线涂层烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811506657.XA CN109530467A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 拉丝在线涂层烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109530467A true CN109530467A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65854213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811506657.XA Pending CN109530467A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 拉丝在线涂层烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109530467A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113322604A (zh) * 2020-08-18 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种玻璃纤维纱线自动涂层装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121181A (zh) * 2007-09-25 2008-02-13 张家港市维达纺织机械有限公司 金属线材拉丝机
CN201200957Y (zh) * 2008-05-30 2009-03-04 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 金属线连续拉拔在线涂膜无烘干装置
CN203495502U (zh) * 2013-10-16 2014-03-26 山东开泰工业科技有限公司 一种高硬度高寿命钢丝切丸生产线
CN104525591A (zh) * 2015-01-15 2015-04-22 天津日吉科技有限公司 一种钢绞线钢丝拉丝生产系统及生产工艺
CN204396373U (zh) * 2015-01-19 2015-06-17 昆山中冶宝钢焊接材料有限公司 焊丝脱脂清洗装置
CN105427957A (zh) * 2015-12-20 2016-03-23 江西百川电导体有限公司 一种过滤网用铜包钢线的生产工艺
CN207887637U (zh) * 2018-03-01 2018-09-21 葫芦岛市北方金属制品有限公司 预应力钢丝拉拔涂层装置
CN209424314U (zh) * 2018-12-10 2019-09-24 广东亚太新材料科技有限公司 拉丝在线涂层烘干装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121181A (zh) * 2007-09-25 2008-02-13 张家港市维达纺织机械有限公司 金属线材拉丝机
CN201200957Y (zh) * 2008-05-30 2009-03-04 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 金属线连续拉拔在线涂膜无烘干装置
CN203495502U (zh) * 2013-10-16 2014-03-26 山东开泰工业科技有限公司 一种高硬度高寿命钢丝切丸生产线
CN104525591A (zh) * 2015-01-15 2015-04-22 天津日吉科技有限公司 一种钢绞线钢丝拉丝生产系统及生产工艺
CN204396373U (zh) * 2015-01-19 2015-06-17 昆山中冶宝钢焊接材料有限公司 焊丝脱脂清洗装置
CN105427957A (zh) * 2015-12-20 2016-03-23 江西百川电导体有限公司 一种过滤网用铜包钢线的生产工艺
CN207887637U (zh) * 2018-03-01 2018-09-21 葫芦岛市北方金属制品有限公司 预应力钢丝拉拔涂层装置
CN209424314U (zh) * 2018-12-10 2019-09-24 广东亚太新材料科技有限公司 拉丝在线涂层烘干装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113322604A (zh) * 2020-08-18 2021-08-31 山东玻纤集团股份有限公司 一种玻璃纤维纱线自动涂层装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103769432B (zh) 电解磷化方法
CN108686875A (zh) 用于汽车内饰面料的加工设备中的喷涂装置
CN209424314U (zh) 拉丝在线涂层烘干装置
CN203842945U (zh) 钢绞线生产装置
CN207413660U (zh) 一种石墨烯涂覆膜装置
CN109530467A (zh) 拉丝在线涂层烘干装置
CN201844662U (zh) 真空减压常温干燥机
CN209323168U (zh) 一种西装加工用熨烫定型机
CN107377655A (zh) 一种节能高效的钢丝拉拔加工系统
CN209508646U (zh) 一种直线运动处理布料表面的熨烫加工装置
CN206644463U (zh) 一种连续式丝网印版清洗系统
CN214440109U (zh) 一种皮革加工用自动喷涂装置
CN206881979U (zh) 一种自动喷涂设备
CN106738297B (zh) 一种半自动注浆装置及其使用方法
CN206396326U (zh) 一种金属线材动态磷化装置
CN2414858Y (zh) 热轧盘条高压强冷液态拉拔与涂敷装置
CN112138923A (zh) 一种润滑剂用自动喷漆设备
CN217911101U (zh) 一种蜂窝金属催化剂生产用涂覆设备
CN109501206A (zh) 一种塑料仿藤机挤出藤条用冷却装置
CN206219539U (zh) 食用油油料熏蒸装置
CN207971001U (zh) 一种刹车片表面涂层装置
CN202121461U (zh) 一种大型电机定子淋漆设备
CN201132208Y (zh) 一种连铸保护渣自动烘干与散布的装置
CN220164863U (zh) 一种接触器铁芯加工用高效下料机
CN220496752U (zh) 一种高硬度耐腐蚀的活塞表面喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination