CN112138923A - 一种润滑剂用自动喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑剂用自动喷漆设备，包括调节板、壳体和存放组件，所述壳体的内部固定设置有储油箱，所述储油箱的一侧固定设置有收集箱，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，所述壳体的底部固定安装有支撑组件，所述壳体的另一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔。本发明实现了在使用的过程中利用存放槽将异形件进行存放，接着利用扶手组件辅助工作人员将上盖盖住壳体，对壳体进行密封，接着利用漆泵带动润滑剂进入喷淋组件的内部，然后利用喷头将润滑剂喷在异形件的上面，再利用电机带动存放组件进行旋转，接着带动异形件进行旋转，方便工作人员对异形件进行全面喷漆，提高喷漆的质量。

Description

一种润滑剂用自动喷漆设备
技术领域
本发明涉及润滑油脂设备技术领域，尤其涉及一种润滑剂用自动喷漆设备。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂，选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素，在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位，在异形零件使用的过程中需要用到自动喷漆设备带动润滑剂对零件进行喷漆工作。
虽然现有专利(公告号：CN107876268A)公开了一种润滑油脂自动喷涂设备，包括设备主体和移送装置，设备主体的中部设有移送装置，移送装置通过螺栓滑动连接在设备主体中，设备主体的顶端设有储油室，储油室嵌套设置在设备主体上，储油室的右侧设有警报器，警报器与设备主体紧密贴合，警报器的底端设有设备门，设备门一端与设备主体活动连接。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的设备不方便对异形件进行全面喷涂，影响喷漆的质量；2、不方便对废料进行收集，影响工作人员对废料进行再利用，提高了生产成本；3、操作复杂，不方便工作人员进行使用。为此，我们提出一种润滑剂用自动喷漆设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的润滑剂用自动喷漆设备在使用的过程中，不方便对异形件进行全面喷涂，影响喷漆的质量，而且不方便对废料进行收集，影响工作人员对废料进行再利用，提高了生产成本，操作复杂，也不方便工作人员进行使用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种润滑剂用自动喷漆设备，包括调节板、壳体和存放组件，所述壳体的内部固定设置有储油箱，所述储油箱的一侧固定设置有收集箱，所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体，所述壳体的底部固定安装有支撑组件，所述壳体的另一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的底部固定设置有电源插孔；
所述壳体的顶部固定安装有安装组件，所述安装组件的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有存放组件，所述存放组件内部的两端皆固定安装有加热板，所述安装组件的另一侧固定设置有连接管，所述安装组件的顶部固定安装有调节板，所述调节板的一侧固定安装有上盖，所述上盖的顶部固定安装有漆泵，所述漆泵的输入端与软管进行固定连接，所述漆泵的输出端活动设置有喷淋组件，所述漆泵的一侧固定设置有风机，所述风机的一侧固定安装有扶手组件。
优选的，所述调节板的一侧固定安装有固定板，固定板的两端皆活动安装有调节杆，所述固定板的底部等距设置有铰接轴，铰接轴的一侧活动安装有液压杆。
优选的，所述安装组件包括安装座，安装座的另一侧皆固定安装有连接块，连接块的顶部皆固定安装有支撑杆。
优选的，所述壳体的内部贯穿设置有导向套，导向套的一侧贯穿设置有收集槽，所述壳体的内部固定安装有分隔板。
优选的，所述支撑组件包括底座，底座的底部等距设置有防滑支座。
优选的，所述扶手组件包括拉杆，拉杆的表面固定设置有防滑套，防滑套的表面固定设置有防滑纹。
优选的，所述存放组件包括存放槽，存放槽的表面等距设置有出油口，存放槽的另一侧固定安装有固定块。
优选的，所述门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有把手。
优选的，所述喷淋组件包括油腔，油腔的一侧固定设置有连接管，连接管的另一侧等距设置有喷头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在电机的输出端安装有存放组件，能够先利用存放槽将异形件进行存放，接着利用扶手组件辅助工作人员将上盖盖住壳体，对壳体进行密封，接着利用漆泵带动润滑剂进入喷淋组件的内部，然后利用喷头将润滑剂喷在异形件的上面，再利用电机带动存放组件进行旋转，接着带动异形件进行旋转，方便工作人员对异形件进行全面喷漆，提高喷漆的质量。
2、本发明通过在储油箱的一侧设置有收集箱，能够先利用出油口将润滑剂废料排出，接着利用收集槽将润滑剂废料导入收集箱的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱表面设置的拉手将收集箱取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费。
3、本发明通过在壳体的另一侧安装有PLC控制器，能够利用可编程逻辑控制器，实现自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，方便工作人员对异形件进行自动化喷漆，便于工作人员进行使用，操作简单。
4、本发明通过在安装组件的顶部固定安装有调节板，能够利用固定板对调节杆进行支撑，接着利用液压杆辅助工作人员将上盖进行打开与关闭，方便工作人员喷漆工作。
5、本发明通过在壳体的顶部固定安装有安装组件，能够利用支撑杆将调节板进行支撑，接着利用连接块对电机进行固定，然后利用安装座对连接块进行支撑。
附图说明
图1为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备的立体图；
图2为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备的结构示意图；
图3为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备的主视图；
图4为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备的侧视图；
图5为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备喷淋组件局部的结构示意图；
图6为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备存放组件局部的结构示意图；
图7为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备安装组件局部的结构示意图；
图8为本发明提出的一种润滑剂用自动喷漆设备壳体局部的结构示意图。
图中：1、调节板；101、固定板；102、液压杆；103、铰接轴；104、调节杆；2、安装组件；201、连接块；202、支撑杆；203、安装座；3、壳体；301、导向套；302、收集槽；303、分隔板；4、支撑组件；401、底座；402、防滑支座；5、上盖；6、漆泵；7、风机；8、扶手组件；801、拉杆；802、防滑套；9、存放组件；901、固定块；902、存放槽；903、出油口；10、门体；1001、观察窗；1002、把手；11、储油箱；12、喷淋组件；1201、连接管；1202、油腔；1203、喷头；13、加热板；14、收集箱；15、软管；16、电机；17、PLC控制器；18、电源插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，一种润滑剂用自动喷漆设备，包括调节板1、壳体3和存放组件9，壳体3的内部固定设置有储油箱11，储油箱11的一侧固定设置有收集箱14，壳体3表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体10，壳体3的底部固定安装有支撑组件4，壳体3的另一侧固定安装有PLC控制器17，PLC控制器17的底部固定设置有电源插孔18；
壳体3的顶部固定安装有安装组件2，安装组件2的内部固定安装有电机16，电机16的输出端固定安装有存放组件9，存放组件9内部的两端皆固定安装有加热板13，安装组件2的另一侧固定设置有连接管1201，安装组件2的顶部固定安装有调节板1，调节板1的一侧固定安装有上盖5，上盖5的顶部固定安装有漆泵6，漆泵6的输入端与软管15进行固定连接，漆泵6的输出端活动设置有喷淋组件12，漆泵6的一侧固定设置有风机7，风机7的一侧固定安装有扶手组件8。
当本装置进行工作时，先利用出油口903将润滑剂废料排出，接着利用收集槽302将润滑剂废料导入收集箱14的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱14表面设置的拉手将收集箱14取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费，接着打开储油箱11加注润滑油，然后利用出油口903将润滑剂废料排出，接着利用收集槽302将润滑剂废料导入收集箱14的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱14表面设置的拉手将收集箱14取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费，然后通过观察窗1001对壳体3内部的情况进行观察，接着利用把手1002将门体10打开，将收集箱14取出，方便工作人员对润滑剂进行统一处理，接着通过防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，提高本装置的稳定性，然后利用可编程逻辑控制器，实现自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，方便工作人员对异形件进行自动化喷漆，便于工作人员进行使用，操作简单，PLC控制器17通过导线与电源插孔18进行电性连接，该PLC控制器17的型号可为32MT-2PGPLC控制器，PLC控制器17是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，接着电源插孔18为本装置提供电能，电源插孔18通过导线与外接电源进行电性连接。
通过支撑杆202将调节板1进行支撑，接着利用连接块201对电机16进行固定，然后利用安装座203对连接块201进行支撑，再利用存放槽902将异形件进行存放，接着利用扶手组件8辅助工作人员将上盖5盖住壳体3，对壳体3进行密封，接着利用漆泵6带动润滑剂进入喷淋组件12的内部，然后利用喷头1203将润滑剂喷在异形件的上面，漆泵6通过导线与PLC控制器17进行电性连接，该漆泵6的型号可为G-QBY漆泵，漆泵6应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体，再利用电机16带动存放组件9进行旋转，接着带动异形件进行旋转，方便工作人员对异形件进行全面喷漆，提高喷漆的质量，当本装置喷漆完成后，利用PLC控制器17开启加热板13，加热板13通过导线与PLC控制器17进行电性连接，加热板13是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化，能够利用加热板13对存放槽902内部的异形件进行烘干，方便工作人员对产品进行处理，然后利用风机7对热风进行循环工作，提高烘干的效率，风机7通过导线与PLC控制器17进行电性连接，该风机7的型号可为DWT4-72风机，风机7靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用风机7的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，能够进行换热工作，提高工作的效率，再利用防滑纹来增加与人手的摩擦力，防止出现手滑的现象，方便工作人员进行操作；
其中，调节板1的一侧固定安装有固定板101，固定板101的两端皆活动安装有调节杆104，固定板101的底部等距设置有铰接轴103，铰接轴103的一侧活动安装有液压杆102；
需要说明的是，利用固定板101对调节杆104进行支撑，接着利用液压杆102辅助工作人员将上盖5进行打开与关闭，方便工作人员喷漆工作；
其中，安装组件2包括安装座203，安装座203的另一侧皆固定安装有连接块201，连接块201的顶部皆固定安装有支撑杆202；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用支撑杆202将调节板1进行支撑，接着利用连接块201对电机16进行固定，然后利用安装座203对连接块201进行支撑；
其中，壳体3的内部贯穿设置有导向套301，导向套301的一侧贯穿设置有收集槽302，壳体3的内部固定安装有分隔板303；
需要说明的是，能够先利用出油口903将润滑剂废料排出，接着利用收集槽302将润滑剂废料导入收集箱14的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱14表面设置的拉手将收集箱14取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费；
其中，支撑组件4包括底座401，底座401的底部等距设置有防滑支座402；
需要说明的是，通过防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，提高本装置的稳定性；
其中，扶手组件8包括拉杆801，拉杆801的表面固定设置有防滑套802，防滑套802的表面固定设置有防滑纹；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用防滑纹来增加与人手的摩擦力，防止出现手滑的现象，方便工作人员进行操作。
其中，存放组件9包括存放槽902，存放槽902的表面等距设置有出油口903，存放槽902的另一侧固定安装有固定块901；
需要说明的是，能够先利用存放槽902将异形件进行存放，接着利用扶手组件8辅助工作人员将上盖5盖住壳体3，对壳体3进行密封，接着利用漆泵6带动润滑剂进入喷淋组件12的内部，然后利用喷头1203将润滑剂喷在异形件的上面，再利用电机16带动存放组件9进行旋转，接着带动异形件进行旋转，方便工作人员对异形件进行全面喷漆，提高喷漆的质量。
其中，门体10的表面固定设置有观察窗1001，观察窗1001的一侧固定安装有把手1002；
需要说明的是，先通过观察窗1001对壳体3内部的情况进行观察，接着利用把手1002将门体10打开，将收集箱14取出，方便工作人员对润滑剂进行统一处理。
其中，喷淋组件12包括油腔1202，油腔1202的一侧固定设置有连接管1201，连接管1201的另一侧等距设置有喷头1203；
需要说明的是，当本装置进行工作时，能够利用漆泵6带动储油箱11内部的润滑液进行油腔1202，接着利用喷头1203将润滑剂喷在异形件的上面。
本发明中，使用者使用该装置时，参考说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图8，当本装置进行工作时，当本装置进行工作时，先利用出油口903将润滑剂废料排出，接着利用收集槽302将润滑剂废料导入收集箱14的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱14表面设置的拉手将收集箱14取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费，接着打开储油箱11加注润滑油，然后利用出油口903将润滑剂废料排出，接着利用收集槽302将润滑剂废料导入收集箱14的内部，当喷漆工作完成后，利用收集箱14表面设置的拉手将收集箱14取出，对润滑剂废料进行统一处理，方便工作人员对废料进行再利用，降低了生产成本，同时避免了资源的浪费，然后通过观察窗1001对壳体3内部的情况进行观察，接着利用把手1002将门体10打开，将收集箱14取出，方便工作人员对润滑剂进行统一处理，接着通过防滑支座402底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，提高本装置的稳定性，然后利用可编程逻辑控制器，实现自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行，方便工作人员对异形件进行自动化喷漆，便于工作人员进行使用，操作简单，接着电源插孔18为本装置提供电能。
使用者使用该装置时，参考说明书附图1、参考说明书附图2、参考说明书附图3、参考说明书附图4、参考说明书附图5、参考说明书附图6和说明书附图7，当本装置进行工作时，通过支撑杆202将调节板1进行支撑，接着利用连接块201对电机16进行固定，然后利用安装座203对连接块201进行支撑，再利用存放槽902将异形件进行存放，接着利用扶手组件8辅助工作人员将上盖5盖住壳体3，对壳体3进行密封，接着利用漆泵6带动润滑剂进入喷淋组件12的内部，然后利用喷头1203将润滑剂喷在异形件的上面，再利用电机16带动存放组件9进行旋转，接着带动异形件进行旋转，方便工作人员对异形件进行全面喷漆，提高喷漆的质量，当本装置喷漆完成后，利用PLC控制器17开启加热板13，然后利用风机7对热风进行循环工作，提高烘干的效率，再利用防滑纹来增加与人手的摩擦力，防止出现手滑的现象，方便工作人员进行操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，包括调节板(1)、壳体(3)和存放组件(9)，所述壳体(3)的内部固定设置有储油箱(11)，所述储油箱(11)的一侧固定设置有收集箱(14)，所述壳体(3)表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体(10)，所述壳体(3)的底部固定安装有支撑组件(4)，所述壳体(3)的另一侧固定安装有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)的底部固定设置有电源插孔(18)；
所述壳体(3)的顶部固定安装有安装组件(2)，所述安装组件(2)的内部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定安装有存放组件(9)，所述存放组件(9)内部的两端皆固定安装有加热板(13)，所述安装组件(2)的另一侧固定设置有连接管(1201)，所述安装组件(2)的顶部固定安装有调节板(1)，所述调节板(1)的一侧固定安装有上盖(5)，所述上盖(5)的顶部固定安装有漆泵(6)，所述漆泵(6)的输入端与软管(15)进行固定连接，所述漆泵(6)的输出端活动设置有喷淋组件(12)，所述漆泵(6)的一侧固定设置有风机(7)，所述风机(7)的一侧固定安装有扶手组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于,所述调节板(1)的一侧固定安装有固定板(101)，固定板(101)的两端皆活动安装有调节杆(104)，所述固定板(101)的底部等距设置有铰接轴(103)，铰接轴(103)的一侧活动安装有液压杆(102)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述安装组件(2)包括安装座(203)，安装座(203)的另一侧皆固定安装有连接块(201)，连接块(201)的顶部皆固定安装有支撑杆(202)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述壳体(3)的内部贯穿设置有导向套(301)，导向套(301)的一侧贯穿设置有收集槽(302)，所述壳体(3)的内部固定安装有分隔板(303)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述支撑组件(4)包括底座(401)，底座(401)的底部等距设置有防滑支座(402)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述扶手组件(8)包括拉杆(801)，拉杆(801)的表面固定设置有防滑套(802)，防滑套(802)的表面固定设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述存放组件(9)包括存放槽(902)，存放槽(902)的表面等距设置有出油口(903)，存放槽(902)的另一侧固定安装有固定块(901)。
8.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述门体(10)的表面固定设置有观察窗(1001)，观察窗(1001)的一侧固定安装有把手(1002)。
9.根据权利要求1所述的一种润滑剂用自动喷漆设备，其特征在于，所述喷淋组件(12)包括油腔(1202)，油腔(1202)的一侧固定设置有连接管(1201)，连接管(1201)的另一侧等距设置有喷头(1203)。
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