CN204395807U - 一种肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料搅拌装置，包括：筒体，其为横向设置的中空圆柱体；搅拌组件，其包括搅拌轴、第一浆片和第二浆片，搅拌轴横向贯穿筒体内部，第一浆片垂直设置在搅拌轴上，第二浆片垂直设置在第一浆片上，且多个第一浆片以搅拌轴为中心呈放射状分布，形成环形搅拌单元；沿搅拌轴分布有多个环形搅拌单元；另外，搅拌组件的数量为两个或两个以上，多个搅拌组件的搅拌轴平行布置，且相邻搅拌组件中的多个环形搅拌单元交错分布；电机，所述搅拌轴与电机连接并由电机驱动进行转动；进料口，其设置在所述筒体上部；出料口，其设置在所述筒体的下方。

Description

一种肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种肥料搅拌装置。

背景技术

在有机肥料或无机肥料的生产过程中，肥料的搅拌是一项必不可少的工序，它直接影响肥料的质量稳定性。传统的搅拌方式是采用单螺旋搅拌机，不容易将肥料翻搅均匀，且当进料量多、肥料粘结严重时容易发生粘结堵死现象，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，并提供一种肥料搅拌装置，能够将肥料进行高效的搅拌，避免粘结，提高搅拌的效果及效率。

本实用新型的技术方案为：

一种肥料搅拌装置，包括：

筒体，其为横向设置的中空圆柱体；

搅拌组件，其包括搅拌轴、第一浆片和第二浆片，所述搅拌轴横向贯穿所述筒体内部，所述第一浆片垂直设置在所述搅拌轴上，所述第二浆片垂直设置在第一浆片上，且多个所述第一浆片以搅拌轴为中心呈放射状分布，形成环形搅拌单元；沿所述搅拌轴分布有多个所述环形搅拌单元；

另外，所述搅拌组件的数量为两个或两个以上，多个搅拌组件的搅拌轴平行布置，且相邻搅拌组件中的多个环形搅拌单元交错分布；

电机，所述搅拌轴与电机连接并由电机驱动进行转动；

进料口，其设置在所述筒体上部；

出料口，其设置在所述筒体的下方。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片设置为具有一定宽度的平板状结构，且所述第二浆片上设置有多个用于减小阻力的网孔，所述网孔的孔径不小于2cm。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片与所述第一浆片的横截面之间设置有30-90度的夹角。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片也可设置为柱状。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片的数量为多个，并均匀分布在所述第一浆片上。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述出料口的长度大于或等于所述筒体长度的2/3。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述筒体的下部出料口两端至筒体两端的部位设置为弧形。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述肥料搅拌装置还包括接料槽，所述接料槽设置在所述出料口的下方，且所述接料槽的开口大于或等于所述出料口的尺寸，使出料口包含在所述接料槽开口的范围之内。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述接料槽设置有30-60度的倾斜度。

优选的是，所述的肥料搅拌装置中，所述接料槽与一振动泵连接，并由振动泵驱动产生振动。

本实用新型至少包括以下有益效果：首先，通过在环绕搅拌轴的第一浆片上垂直设置多个第二浆片，形成与第一浆片垂直的搅拌单元，并通过在筒体内设置多个搅拌组件，且多个搅拌组件中的环形搅拌单元相互交错排列，能够大幅度增加搅拌组件与肥料的接触面积，从而在搅拌组件进行转动时，能够全面带动筒体内的肥料进行上下翻搅，大大提高了对肥料的搅拌效率，保证肥料的质量稳定。

其次，通过将出料口的长度延长，设置为大口径的出料口，并将出料口两端至筒体两端之间的部分设置为圆弧形，一方面使肥料搅拌完成后能够快速出料，避免出料口的堵截，另一方面由于圆弧形设计，能够避免肥料在筒体底部的粘结，使出料完全。

最后，通过在出料口底部相对位置处设置倾斜的接料槽，并通过将接料槽与振动泵连接，使接料槽产生一定的振动，从而使从出料口出来的肥料能够迅速通过接料槽转走，进入后续的加工工艺，提高整体的工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的肥料搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1所示，一种肥料搅拌装置，包括：

筒体1，其为横向设置的中空圆柱体；

搅拌组件，其包括搅拌轴2、第一浆片3和第二浆片4，所述搅拌轴2横向贯穿所述筒体1内部，所述第一浆片3垂直设置在所述搅拌轴2上，所述第二浆片4垂直设置在第一浆片3上，且多个所述第一浆片3以搅拌轴2为中心呈放射状分布，形成环形搅拌单元；沿所述搅拌轴2分布有多个所述环形搅拌单元；

另外，所述搅拌组件的数量为两个或两个以上，多个搅拌组件的搅拌轴2平行布置，且相邻搅拌组件中的多个环形搅拌单元交错分布；

电机，所述搅拌轴2与电机连接并由电机驱动进行转动；

进料口5，其设置在所述筒体1上部；

出料口6，其设置在所述筒体1的下方。

将肥料从进料口5投入至筒体1内部，启动电机使搅拌轴2转动，由于第一浆片3上设置有与第一浆片3垂直的第二浆片4，能够大幅度增加搅拌组件与肥料的接触面积，从而在第一浆片3进行转动时，能够全面带动筒体1内的肥料进行上下翻搅，大大提高了对肥料的搅拌效率，保证肥料的质量稳定。

可将多个搅拌组件的转动方向设置为相对的，使肥料能够在筒体1内呈之字形循环，增加搅拌的效果。

所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片4设置为具有一定宽度的平板状结构，且所述第二浆片4上设置有多个用于减小阻力的网孔，所述网孔的孔径不小于2cm。一方面，平板状结构能够增加与肥料的接触面积，使搅拌的力度增加，另一方面，通过将第二浆片4上设置为网孔状，使肥料可从网孔中漏过，减小第二浆片4在转动中的阻力。

所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片4与所述第一浆片3的横截面之间设置有30-90度的夹角，也是为了能够尽量减小转动中的阻力。

所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片4也可设置为柱状，有效辅助第一浆片3进行搅拌，且能够减小转动阻力。

所述的肥料搅拌装置中，所述第二浆片4的数量为多个，并均匀分布在所述第一浆片3上。

所述的肥料搅拌装置中，所述出料口6的长度大于或等于所述筒体1长度的2/3，在肥料混合搅拌结束后，通过大口径的出料口6释放出来，避免出料口6的堵塞，以及肥料在筒体1内部的粘结。

所述的肥料搅拌装置中，所述筒体的下部出料口两端至筒体两端的部位设置为弧形，使筒体内部无死角，避免出料不完全。

所述的肥料搅拌装置中，所述肥料搅拌装置还包括接料槽7，所述接料槽7设置在所述出料口6的下方，且所述接料槽7的开口大于或等于所述出料口6的尺寸，使出料口6包含在所述接料槽7开口的范围之内。搅拌好的肥料从出料口6释放后直接落入接料槽7内，并通过接料槽7及时转运至后续的加工平台。

所述的肥料搅拌装置中，所述接料槽7设置有30-60度的倾斜度，使肥料能够在重力作用下滑动，使出料顺畅。

所述的肥料搅拌装置中，所述接料槽7与一振动泵连接，并由振动泵驱动产生振动，起到增加肥料在接料槽7内滑动的作用，并避免肥料在接料槽7内的粘结，造成堵塞。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种肥料搅拌装置，其特征在于，包括：

筒体，其为横向设置的中空圆柱体；

搅拌组件，其包括搅拌轴、第一浆片和第二浆片，所述搅拌轴横向贯穿所述筒体内部，所述第一浆片垂直设置在所述搅拌轴上，所述第二浆片垂直设置在第一浆片上，且多个所述第一浆片以搅拌轴为中心呈放射状分布，形成环形搅拌单元；沿所述搅拌轴分布有多个所述环形搅拌单元；

另外，所述搅拌组件的数量为两个或两个以上，多个搅拌组件的搅拌轴平行布置，且相邻搅拌组件中的多个环形搅拌单元交错分布；

电机，所述搅拌轴与电机连接并由电机驱动进行转动；

进料口，其设置在所述筒体上部；

出料口，其设置在所述筒体的下方。

2.如权利要求1所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述第二浆片设置为具有一定宽度的平板状结构，且所述第二浆片上设置有多个用于减小阻力的网孔，所述网孔的孔径不小于2cm。

3.如权利要求2所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述第二浆片与所述第一浆片的横截面之间设置有30-90度的夹角。

4.如权利要求1所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述第二浆片也可设置为柱状。

5.如权利要求3或4所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述第二浆片的数量为多个，并均匀分布在所述第一浆片上。

6.如权利要求1所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述出料口的长度大于或等于所述筒体长度的2/3。

7.如权利要求6所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述筒体的下部出料口两端至筒体两端的部位设置为弧形。

8.如权利要求6所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述肥料搅拌装置还包括接料槽，所述接料槽设置在所述出料口的下方，且所述接料槽的开口大于或等于所述出料口的尺寸，使出料口包含在所述接料槽开口的范围之内。

9.如权利要求8所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述接料槽设置有30-60度的倾斜度。

10.如权利要求9所述的肥料搅拌装置，其特征在于，所述接料槽与一振动泵连接，并由振动泵驱动产生振动。