CN206492428U - 一种化工反应用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应用混合设备，包括机筒，机筒上端连接有机盖，机盖上端右侧连接有进料口，机盖上端左侧连接有主电机，主电机下端连接有主动轮，主动轮右端连接有从动轮，从动轮下端连接有主轴，主轴下端连接有旋转板，旋转板下端两侧连接有搅拌轴，搅拌轴外侧均匀连接有搅拌叶，主轴中部设有副轴，副轴上端连接有副电机，副轴下端连接有上料螺旋，机筒内壁连接有振动金属罩，振动金属罩外侧连接有超声波发生器，机筒底端内部连接有上料筒，机筒下端两侧连接有支撑脚。本实用新型，实现了内部化工原料之间的循环混合，保证了物料之间可以循环混合，满足了化工加工中的现场加工需要，值得推广。

Description

一种化工反应用混合设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种化工反应用混合设备。

背景技术

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。然而，现有的电气化工原料混合设备上缺少有助于实现粉料在下料的过程中与药剂结合的装置，这不利于药剂充分结合，还有的电气化工原料混合设备上缺少有助于粉料与药剂充分混合的装置，不能满足实际情况的需要。

中国专利(授权公告号：CN204134570U)公开了一种改进的电气化工原料混合设备，包括混合腔、搅拌腔和旋转轴，该装置虽然在一定程度上增加了粉料与药剂的混合效果，但是在实际生产中该装置无法保证药剂与粉料之间的循环混合，混合效果差，不能满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工反应用混合设备，包括机筒，所述机筒上端连接有机盖，机盖上端右侧连接有进料口，机盖上端左侧连接有主电机，主电机下端连接有主动轮，主动轮右端连接有从动轮，从动轮下端连接有主轴，主轴下端连接有旋转板，旋转板下端两侧连接有搅拌轴，搅拌轴外侧均匀连接有搅拌叶，主轴中部设有副轴，副轴上端连接有副电机，副轴下端连接有上料螺旋，所述机筒内壁连接有振动金属罩，振动金属罩外侧连接有超声波发生器，所述机筒底端内部连接有上料筒，机筒下端中部连接有出料口，机筒下端两侧连接有支撑脚，支撑脚下端连接有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料筒下端两侧设有供物料进出的孔洞。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴和主动轮中部均设有供副轴旋转的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动轮通过链条连接有主动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴通过轴承连接有机盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口中部连接有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种化工反应用混合设备，结构合理，设计新颖，通过设有的上料螺旋和上料筒实现了内部化工原料之间的循环混合，保证了物料之间可以循环混合，同时通过设有的搅拌轴和搅拌叶使得物料的混合更加均匀有效，满足了化工加工中的现场加工需要，值得推广。

附图说明

图1为一种化工反应用混合设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工反应用混合设备，包括机筒1，所述机筒1上端连接有机盖10，机盖10上端右侧连接有进料口4，用于化工原料的投入，机盖10上端左侧连接有主电机8，主电机8下端连接有主动轮9，主动轮9右端连接有从动轮5，从动轮5通过链条连接有主动轮9，从动轮5下端连接有主轴7，主轴7通过轴承连接有机盖10，用于支撑主轴7的旋转运动，避免主轴7在旋转过程汇中发生歪斜，主轴7和主动轮5中部均设有供副轴19旋转的通孔，从而保证了副轴19的正常旋转，主轴7下端连接有旋转板3，旋转板3下端两侧连接有搅拌轴11，搅拌轴11外侧均匀连接有搅拌叶18，主轴7中部设有副轴19，副轴19上端连接有副电机6，副轴19下端连接有上料螺旋14，用于将上料筒13内部下端的物料推进到上料筒13上端外侧，从而进行再次混合，所述机筒1内壁连接有振动金属罩2，振动金属罩2外侧连接有超声波发生器12，所述超声波发生器12用于产生超声波，从而使得振动金属罩2在超声波的作用下高频振动，避免化工物料粘附在机筒1内部，既便于后期清洗机筒1，也增加了对化工物料的混合效果，所述机筒1底端内部连接有上料筒13，上料 筒13下端两侧设有供物料进出的孔洞，从而使得化工物料可以从上料筒13下端外侧进入到上料筒13内部，机筒1下端中部连接有出料口16，出料口16中部连接有蝶阀，用于控制混合后化工物料的输出，机筒1下端两侧连接有支撑脚15，支撑脚15下端连接有行走轮17。

所述一种化工反应用混合设备，工作时，首先通过进料口4往机筒1内部投入需要混合的化工物料，之后启动主电机8和副电机6，使得主电机8带动主轴7驱动旋转板3旋转，进而使得搅拌轴11带动搅拌叶18旋转，实现对化工物料的初级混合，之后物料进入到机筒1下端，通过上料筒13下端两侧设有的孔眼的作用，使得初级混合的物料通过上料螺旋14的的作用推送到上料筒13上端外侧，然后通过搅拌叶18的作用进行二次混合，如此反复直到化工物料满足生产混合效果，之后混合好的物料通过出料口16进行回收。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的上料螺旋14和上料筒13实现了内部化工原料之间的循环混合，保证了物料之间可以循环混合，同时通过设有的搅拌轴11和搅拌叶18使得物料的混合更加均匀有效，满足了化工加工中的现场加工需要，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工反应用混合设备，包括机筒(1)，其特征在于，所述机筒(1)上端连接有机盖(10)，机盖(10)上端右侧连接有进料口(4)，机盖(10)上端左侧连接有主电机(8)，主电机(8)下端连接有主动轮(9)，主动轮(9)右端连接有从动轮(5)，从动轮(5)下端连接有主轴(7)，主轴(7)下端连接有旋转板(3)，旋转板(3)下端两侧连接有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)外侧均匀连接有搅拌叶(18)，主轴(7)中部设有副轴(19)，副轴(19)上端连接有副电机(6)，副轴(19)下端连接有上料螺旋(14)，所述机筒(1)内壁连接有振动金属罩(2)，振动金属罩(2)外侧连接有超声波发生器(12)，所述机筒(1)底端内部连接有上料筒(13)，机筒(1)下端中部连接有出料口(16)，机筒(1)下端两侧连接有支撑脚(15)，支撑脚(15)下端连接有行走轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应用混合设备，其特征在于，所述上料筒(13)下端两侧设有供物料进出的孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应用混合设备，其特征在于，所述主轴(7)和主动轮(9)中部均设有供副轴(19)旋转的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应用混合设备，其特征在于，所述从动轮(5)通过链条连接有主动轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应用混合设备，其特征在于，所述主轴(7)通过轴承连接有机盖(10)。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应用混合设备，其特征在于，所述出料口(16)中部连接有蝶阀。