CN204382805U - 喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷墨打印机。所述喷墨打印机包括：打印机本体，所述打印机本体具有第一侧面；以及墨容纳单元，其用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水，所述墨容纳单元设置有用于注入墨水的注入口；其中，所述墨容纳单元绕平行于所述第一侧面并且沿水平方向延伸的旋转轴线可旋转地安装至所述第一侧面，使得所述墨容纳单元能够处于使用位置或注墨位置，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述注入口朝向所述第一侧面，在所述墨容纳单元处于所述注墨位置时，所述注入口朝向上方，其中，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述墨容纳单元的最下端的高度与所述打印机本体的最下端的高度在竖直方向上具有一定距离。本实用新型方便喷墨打印机的搬运。

Description

喷墨打印机

技术领域

本实用新型通常涉及打印机技术领域，具体地，涉及一种喷墨打印机。

背景技术

喷墨打印机通常通过从记录头向记录介质(例如打印用纸张)喷出墨水来进行打印。

图1-2中示意性地示出了已有喷墨打印机的一个示例。图1为喷墨打印机的立体图，其中，为了显示部分细节，打印机本体和墨容纳单元分离，并且墨容纳单元处于竖立位置。图2为喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于倒下的位置，在这种位置可以向墨容纳单元注入墨水。

如图1所示，喷墨打印机10一般包括打印机本体11和墨容纳单元12，其中墨容纳单元12可拆卸地安装在打印机本体11的某一侧面上(如图1示出的在右侧面上)。为了便于描述，将喷墨打印机在使用位置朝向用户的方向定义为前方，通过从前方看喷墨打印机定义左右方向。如图2所示，墨容纳单元12包括用于容纳墨水的四个墨罐15，墨罐15具有比传统墨盒更大的容量。如图1和2所示，墨罐15通过柔性供墨管18连接到打印机本体11。墨罐15中形成有容纳墨水的墨水室(未图示)，墨罐15的一个表面形成有能够向墨水室内注入墨水的注入口16，注入口16朝向墨水室的外侧突出。注入口16的顶端可装卸地安装有能够密封注入口16的密封部件17。在墨容纳单元12处于图2所示的位置时，注入口16朝向上方，在处于图1所示的竖立位置时，注入口16朝向打印机本体11的右侧面。

如图1和2所示，在打印机本体11的上部设置有两个凹陷部13，其中设置有呈柱状的定位突出部19，在墨容纳单元12的对应位置处设置有两个呈L形的突出部14。该突出部14的自由端适于容纳在该凹陷部13中，并抵靠所述定位突出部19，从而将墨容纳单元12安装至打印机本体11。在将墨容纳单元12从打印机本体11取下时，只需将墨容纳单元12向上拿起，使突出部14从凹陷部中脱离即可。

但是，在搬运上述喷墨打印机10时，用户常常将手放置在打印机本体11和墨容纳单元12的底部，并向上方施加作用力，此动作很可能导致墨容纳单元12从打印机本体11上脱落，从而有可能造成喷墨打印机10损坏或者用户受伤。同时，在墨容纳单元12处于竖立位置时，墨容纳单元12的最下端基本上与打印机本体11的最下端齐平，因此，用户在搬运打印机时很难将手放置到喷墨打印机10的底部，非常不方便。

公开号为CN202293665U的专利文献中公开了一种喷墨打印机。其中，具有墨罐102的罐箱100通过L形的固定框150安装至喷墨打印机10的侧面。在搬运这种喷墨打印机10时，用户将手放在喷墨打印机和固定框150的底部，并向上方施加作用力。由于在墨罐102处于竖立位置时，固定框150的最下端基本上与喷墨打印机10的最下端齐平，因此，用户在搬运打印机时非常不方便。此外，由于固定框150用料较多，也增加了产品的成本。

实用新型内容

本实用新型是为了至少部分地克服上述问题而完成的，其目的在于，提供一种喷墨打印机，其能够便于用户搬运。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种喷墨打印机，包括：打印机本体，所述打印机本体具有第一侧面；以及墨容纳单元，所述墨容纳单元用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水，所述墨容纳单元设置有用于注入墨水的注入口；其中，所述墨容纳单元绕平行于所述第一侧面并且沿水平方向延伸的旋转轴线可旋转地安装至所述第一侧面，使得所述墨容纳单元能够处于使用位置或注墨位置，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述注入口朝向所述第一侧面，在所述墨容纳单元处于所述注墨位置时，所述注入口朝向上方，其中，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述墨容纳单元的最下端的高度与所述打印机本体的最下端的高度在竖直方向上具有一定距离。

本实用新型的喷墨打印机由于在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述墨容纳单元的最下端的高度与所述打印机本体的最下端的高度在竖直方向上具有一定距离，因此，在搬运喷墨打印机时用户的手很容易抓住打印机本体和墨容纳单元，从而方便喷墨打印机的搬运。

可选地，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述第一侧面的距离小于所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最外端的距离。这样使得墨容纳单元能够围绕靠近打印机本体的旋转轴线旋转，不会占据过大的空间；同时也可以避免墨容纳单元围绕旋转轴线旋转例如大于90度的过大的角度。

可选地，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述打印机本体的最下端的距离不小于所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最外端的距离。这样，当墨容纳单元从使用位置变成注墨位置后，墨容纳单元的最下端处于与打印机本体的最下端齐平或比之稍高的位置，而不至于因为尺寸过大而不能放平。

可选地，所述喷墨打印机还包括沿水平方向间隔设置在所述第一侧面上的两个支承部。这样可以通过支承部将墨容纳单元安装在打印机本体的第一侧面上，以比较简单的结构实现墨容纳单元的旋转运动。

可选地，所述支承部设置在所述第一侧面的在竖直方向上的中部。这样可以提供足够的空间，使得墨容纳单元能够在使用位置和注墨位置之间切换。

可选地，所述喷墨打印机还包括使所述墨容纳单元保持于所述使用位置的保持部。由此，有效地避免喷墨打印机在例如打印、搬运等过程中墨容纳单元发生位置变化。

可选地，所述保持部包括设置在所述第一侧面上的第一卡合部，以及设置在所述墨容纳单元上适于与所述第一卡合部接合的第二卡合部。由此，以比较简单的结构实现保持部，从而有效避免喷墨打印机在例如打印、搬运等过程中墨容纳单元发生位置变化。

可选地，所述第一卡合部和所述第二卡合部均包括延伸部和从所述延伸部的端部突出的突出部。这样，可以以比较简单的结构实现第一卡合部和第二卡合部，使得用户可以通过简单的操作来实现两者的接合和脱离。

可选地，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最下端的距离等于所述旋转轴线至所述第一侧面的距离。这样，使墨容纳单元在注墨位置时能够紧贴打印机本体的第一侧面。

附图说明

从下面结合附图对本实用新型示意性实施方式的描述中，本实用新型的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中：

图1为现有的一种喷墨打印机的立体图，其中，墨容纳单元处于竖立位置；

图2为图1的喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于注墨位置；

图3示意性地示出按照本实用新型的一个优选实施方式的喷墨打印机的立体图，其中，墨容纳单元处于注墨位置；

图4为图3中的A部放大图；

图5为图3中示出的喷墨打印机的另一个立体图，其中，墨容纳单元处于使用位置；

图6为图5中示出的喷墨打印机的主视图；

图7为图6中的B部放大图。

附图标记说明：

10、100 喷墨打印机

11、110 打印机本体

105 开口

120 排纸部

12、130 墨容纳单元

131 接口部

13 凹陷部

14 突出部

15 墨罐

16、141 注入口

17 密封部件

18、181 柔性供墨管

150 支承部

151 第一表面

152 第二表面

153 第三表面

154 第四表面

160 右侧面

161 第一卡合部 162 第一延伸部 163 第一突出部

170 第二卡合部 171 第二延伸部 172 第二突出部

180 旋转轴

190 连接部

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

图3-图7示意性地示出了一种按照本实用新型的一个优选实施方式的喷墨打印机100。在图3中，为了便于描述和确定方向而图示有相互正交的XYZ轴，其中，X轴的正方向为向右方向，X轴的负方向为向左方向；Y轴的正方向为向前方向，即喷墨打印机朝向用户的方向，Y轴的负方向为向后方向；Z轴的正方向为向上方向(反重力方向)，Z轴的负方向为向下方向(重力方向)。

本实用新型所述的喷墨打印机除具有打印功能以外，还可以具有图像扫描仪功能、传真功能、复印机功能等各种功能。作为打印功能，可以具有在记录纸张的双面记录图像的双面图像记录功能。当然，对于是否具有打印功能以外的功能是任意的。

如图3所示，喷墨打印机100包括打印机本体110和用于容纳墨水的墨容纳单元130。打印机本体110大体上呈长方体形状，具备供纸部(未图示)和排纸部120。其中，供纸部设置在打印机本体110的后部，排纸部120设置在打印机本体110的前部。墨容纳单元130设置在打印机本体110的右侧面160(作为第一侧面的一个例子)并且从打印机本体110的右侧面160向右延伸。应当了解，虽然在图示的实施方式中墨容纳单元130设置在打印机本体110的右侧，但是根据实际需要，墨容纳单元130也可以设置在打印机本体110的其它部位。

当在供纸部上放置纸张时，纸张从供纸部被送入，并且在打印机本体110的内部图像被记录到纸张的表面之后，纸张从排纸部120排出。

在打印机本体110的内部设置有在纸张上往复移动的滑架(未图示)。在滑架朝着纸张的一侧，搭载有由多个喷嘴形成的记录头(未图示)，从记录头向纸张喷射墨水。墨容纳单元130内的墨水经由柔性供墨管181被供应给滑架的记录头。柔性供墨管181穿过打印机本体110的右侧面160中的开口105和墨容纳单元130的接口部131分别连接到打印机主体110中和墨容纳单元130中。

滑架通过驱动机构(未图示)被驱动，并被导轨(未图示)引导着在纸张的上方进行往复移动。另外，在打印机本体110中设置有用于传送纸张的送纸装置(未图示)，与滑架的往复移动的动作相配合，纸张被逐步地输送，同时，从记录头喷射墨水，由此在纸张上记录图像。

如图3-5所示，墨容纳单元130大体呈长方体形状。在本实施方式中，墨容纳单元130的内部设置有用于容纳墨水的一个墨罐(未图示)，喷墨打印机100记录时所用的墨水从该墨罐供应。墨罐的上表面形成有突出于该上表面的一个注入口141,以便用户将墨水注入至墨罐内部。注入口上设置有用于密封该注入口的密封部件(未图示)。在本实施方式中，注入口141在水平面内的投影大体上呈圆形。但是本领域技术人员了解，显然注入口可以为其它合适的形状，可选地，注入口为多边形、椭圆形以及圆形、椭圆形和多边形的结合形状。

在本实施方式中，墨容纳单元130仅设置有一个墨罐和一个注入口，因此适于注入一种颜色(例如黑色)的墨水。但是本领域技术人员了解，根据实际需要，也可以在墨容纳单元的内部设置有多个墨罐，例如设置四个用于容纳墨水的墨罐，并使用青色、品红色、黄色和黑色四种颜色的墨水记录彩色图像。当然，也可以在墨容纳单元的内部设置六个、八个、十二个等不同数量的用于容纳墨水的墨罐，并相应地使用六、八、十二种等不同颜色的墨水记录彩色图像。此外，在本实施方式中，墨容纳单元130的内部设置有墨罐，即墨容纳单元130是分体结构。作为可替换的实施方式，墨容纳单元可以为一体构件，其内部可以形成用于容纳墨水的一个或多个容纳腔，例如通过隔板在其内部形成容纳腔。

下面详细说明墨容纳单元130的安装结构。

如图3-4所示，墨容纳单元130处于倒下位置(注墨位置)，此时注入口141朝向上方，方便用户向注入口141中注入墨水。在本文中，将墨容纳单元倒下并且注入口朝向上方的位置称为注墨位置。对应的，如图5-7所示，墨容纳单元130处于竖立位置(使用位置)，此时注入口141朝向打印机本体110的右侧面160。在此位置，喷墨打印机100可以供用户正常使用，例如进行打印操作等。因此，在本文中，将墨容纳单元竖立并且注入口朝向打印机本体的位置称为使用位置。

如图3-7所示，打印机本体110的右侧面160固定设置有两个间隔开的对称的支承部150，两个支承部150沿上下方向位于右侧面160的中部，沿前后方向分别靠近喷墨打印机的前端和后端。从支承部的前面观察，支承部150在竖直平面上的投影呈基本上直角梯形的形状，其中，支承部150的第一表面151在上下方向上与右侧面160接触，比第一表面151的长度短的第二表面152平行于第一表面151设置，并且向右远离第一表面151，第三表面153连接第一表面151和第二表面152的上端，并且垂直于第一表面151和第二表面152，倾斜于右侧面160的第四表面154连接第一表面151和第二表面152的下端。支承部可以通过诸如螺栓连接、铆接等方式固定至右侧面160。支承部150中设置有通孔，相比于第二表面152和第四表面154，通孔的位置更加靠近第一表面151和第三表面153。

如图4所示，在注墨位置，墨容纳单元130的顶端(在使用位置，该顶端是墨容纳单元130的左端)的靠近打印机本体110的右侧面160之处形成有与打印机本体110的右侧面160平行的连接部190。从前面观察，连接部190在竖直平面中的投影大体上为正方形。但是为便于旋转，连接部190在图4中示出的靠近右侧面160的一边为圆滑过渡。连接部190中形成有贯穿前后的通孔。与打印机本体110的右侧面160平行且沿水平方向延伸的旋转轴180穿过支承部150的通孔和连接部190的通孔。旋转轴180与支承部150的通孔形成紧配合，使得旋转轴180和支承部150之间不发生相对旋转；旋转轴180与连接部190的通孔之间稍微有间隙，使得连接部190可以围绕旋转轴180旋转。旋转轴180的轴心所在的直线即为连接部190的旋转运动的旋转轴线。按照本实用新型的构思，墨容纳单元130可以相对于打印机本体110(包括支承部150)绕该旋转轴线旋转，以分别处于使用位置和注墨位置。

应当了解，墨容纳单元130和支承部150之间的连接方式显然可以进行适当的变形。例如，可以不设置单独的旋转轴，而使墨容纳单元在前后两端具有突出部，该突出部安装至支承部的通孔中作为旋转轴,此时突出部和支承部之间发生相对旋转。或者可以在支承部上设置朝向墨容纳单元的突出部，该突出部安装至墨容纳单元的连接部的通孔中作为旋转轴。在上述情况下，突出部和墨容纳单元(或支承部)之间的连接处以及突出部自身受力比较集中，需采用强度较高的材料制造。此外，支承部的形状、结构和位置也均可以进行其它适当的变形，例如将形状从直角梯形形状改变为矩形形状等。

如图4和7所示，打印机本体110的右侧面160上形成有第一卡合部161，所述第一卡合部161位于打印机本体110的右侧面160的沿水平方向的中部并且靠近顶端的位置。第一卡合部161包括从打印机本体110的右侧面160沿水平方向向右延伸的第一延伸部162和从第一延伸部162的右端部向上突出的第一突出部163。

与此对应，如图7所示，墨容纳单元130在使用位置的左侧面(其面向打印机本体110的右侧面160)的顶部的中部形成有第二卡合部170。第二卡合部170包括从所述墨容纳单元130沿水平方向向左延伸一定距离的第二延伸部171和从所述第二延伸部171的左端部向下突出的第二突出部172。优选地，墨容纳单元130在使用位置的左上角设置有前后贯通的凹陷部，第二卡合部170设置在该凹陷部中。并且，当墨容纳单元130处于使用位置时，第一卡合部161在该凹陷部中与第二卡合部170接合。

在本实施方式中，在墨容纳单元处于图5-7所示的使用位置时，第一卡合部161的第一突出部163与第二卡合部170的第二突出部172接合，使得墨容纳单元130保持在打印机本体110的右侧面160。在使用位置，用户可以操作喷墨打印机，从而在纸张上记录图像。在剩下少量墨水的情况下，使第一卡合部161和第二卡合部170脱离接合。然后，墨容纳单元130围绕旋转轴线沿顺时针方向旋转大致90°，使得墨容纳单元130的在使用位置的底部的表面抵靠在打印机本体110的右侧面160，此时，墨容纳单元130的注入口141朝上，处于可以进行注墨的位置，用户可以通过注入口141向墨容纳单元130的内部进行注墨。

本领域技术人员了解，第一卡合部161和第二卡合部170应设置为尺寸和形状均互相适配，使得第一突出部163和第二突出部172能够互相接合，从而将墨容纳单元130保持在使用位置。具体而言，第一突出部163和第二突出部172的横截面均为突出部的底部比突出部的顶部尺寸大的形状，两者相接合的表面均为斜面。当两者接合时，如图7所示，两者像钩一样互相限位。这样，在处于使用位置的墨容纳单元130受到合适的外力作用时，第一突出部163和第二突出部172可以沿左右方向发生较小的相对位移，此位移可以导致两者脱离接合，从而使墨容纳单元离开使用位置。当墨容纳单元需要返回使用位置时，第一突出部163和第二突出部172同为斜面的接合表面使得两者可以比较容易地实现接合，从而保持墨容纳单元130的位置。

在本文中，第一卡合部161和第二卡合部170一起形成使墨容纳单元130保持于使用位置的保持部。本领域技术人员了解，显然可以对保持部进行适当的变形。例如改变第一卡合部和第二卡合部的形状、数量与位置等，或者将保持部改变为设置在墨容纳单元上的突出部和设置在打印机本体上的凹陷部相适配等。

以下说明墨容纳单元130和打印机本体110的一些尺寸关系。

如前所述，图3-4示出墨容纳单元130处于注墨位置时的情形，图5-7示出墨容纳单元130为处于使用位置时的情形。从注墨位置变化为使用位置，墨容纳单元130需要围绕旋转轴线沿逆时针方向旋转大致90°。反之，从使用位置变化为注墨位置，墨容纳单元130需要围绕旋转轴线沿顺时针方向旋转大致90°。

如图5-7所示，在墨容纳单元130处于使用位置(即处于竖立位置)时，注入口(未图示)的开口朝向打印机本体110的右侧面160，墨容纳单元130的最下端的高度与打印机本体110的最下端的高度在竖直方向上具有一定距离。由此，用户在搬运喷墨打印机100时，可以很容易地将手放在打印机本体110和墨容纳单元130的底部，从而能够很方便的进行搬运。

从图5-7可以看出，在墨容纳单元130处于使用位置时，旋转轴线至打印机本体110的右侧面160的距离很近，显然小于旋转轴线至墨容纳单元130的最右端(作为最外端的一个例子)的距离。同时，旋转轴线相对于打印机本体110的距离在位置转变的过程中不会发生改变。这样以比较简单的结构实现墨容纳单元130的旋转运动，使得墨容纳单元130能够围绕靠近打印机本体110的旋转轴线旋转，不会占据过大的空间。

对比墨容纳单元130的使用位置和注墨位置，可以了解，为了使墨容纳单元130在注墨位置时能够处于大致水平的位置，旋转轴线至打印机本体110的最下端的距离应当大于或者等于旋转轴线至墨容纳单元130在使用位置的最外端的距离。这样，当墨容纳单元130从使用位置变成注墨位置后，墨容纳单元的最下端(即上述“使用位置的最外端”)处于与打印机本体的最下端齐平或比之稍高的位置，而不至于因为尺寸过大而不能放平。从图3-7可以看出，在本实施方式中，旋转轴线至打印机本体110的最下端的距离略大于旋转轴线至墨容纳单元130在使用位置的最外端的距离，因而在注墨装态下，墨容纳单元130的最下端处于比打印机本体110的最下端稍高的位置。

进一步对比墨容纳单元的使用位置和注墨位置可以了解，为了使墨容纳单元130在注墨位置时能够紧贴打印机本体110的右侧面160，旋转轴线至墨容纳单元130在使用位置的最下端的距离应当等于旋转轴线至打印机本体110的右侧面160的距离。否则，当旋转轴线至墨容纳单元130在使用位置的最下端的距离较大时，墨容纳单元130从使用位置沿顺时针方向旋转还未到90°时，墨容纳单元130的侧面即有可能部分接触打印机本体110的右侧面160，使得墨容纳单元130只能处于倾斜位置，无法达到完全放倒的位置。当旋转轴线至打印机本体110的右侧面160的距离较大时，墨容纳单元130从使用位置沿顺时针方向旋转的角度有可能超过90°，使得墨容纳单元130有可能不能很稳定地保持处于放倒的注墨位置。

在本实用新型的喷墨打印机100中，由于在墨容纳单元130处于使用位置时，墨容纳单元130的最下端与打印机本体110的最下端具有一定距离，因此，在搬运喷墨打印机时用户的手很容易抓住打印机本体110和墨容纳单元130，从而方便喷墨打印机的搬运。同时，本实用新型的喷墨打印机本体110和墨容纳单元130的连接结构可以有效地避免在喷墨打印机100的搬运过程中发生墨容纳单元130脱落的问题。此外，本实用新型中墨容纳单元130通过体积较小的支承部150安装至打印机本体110，其用料较少，节约了成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种喷墨打印机，其特征在于，所述喷墨打印机包括：

打印机本体，所述打印机本体具有第一侧面；以及

墨容纳单元，所述墨容纳单元用于容纳待供应至所述打印机本体的墨水，所述墨容纳单元设置有用于注入墨水的注入口；

其中，所述墨容纳单元绕平行于所述第一侧面并且沿水平方向延伸的旋转轴线可旋转地安装至所述第一侧面，使得所述墨容纳单元能够处于使用位置或注墨位置，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述注入口朝向所述第一侧面，在所述墨容纳单元处于所述注墨位置时，所述注入口朝向上方，

其中，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述墨容纳单元的最下端的高度与所述打印机本体的最下端的高度在竖直方向上具有一定距离。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述第一侧面的距离小于所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最外端的距离。

3.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述打印机本体的最下端的距离不小于所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最外端的距离。

4.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，还包括沿水平方向间隔设置在所述第一侧面上的两个支承部。

5.根据权利要求4所述的喷墨打印机，其特征在于，所述支承部设置在所述第一侧面的在竖直方向上的中部。

6.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，还包括使所述墨容纳单元保持于所述使用位置的保持部。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印机，其特征在于，所述保持部包括设置在所述第一侧面上的第一卡合部，以及设置在所述墨容纳单元上适于与所述第一卡合部接合的第二卡合部。

8.根据权利要求7所述的喷墨打印机，其特征在于，所述第一卡合部和所述第二卡合部均包括延伸部和从所述延伸部的端部突出的突出部。

9.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，在所述墨容纳单元处于所述使用位置时，所述旋转轴线至所述墨容纳单元的最下端的距离等于所述旋转轴线至所述第一侧面的距离。