CN204382718U - 纸盒成型机的冷热胶喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其主要是通过在机座内部设置滑杆与输送机构滑移组接，使机座内部具有足够的空间设置热胶喷枪和冷胶喷枪构成的喷枪机构，且该热胶喷枪和冷胶喷枪调整结构组设于该机座内部，使本实用新型纸盒成型机得以调整适用于多种尺寸的纸盒，降低业者的设备成本，同时利用冷热胶黏合纸板，有效提高成型纸盒的品质。

Description

纸盒成型机的冷热胶喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒成型机，特别是指用于将两片纸板黏合成型的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置。

背景技术

现有的印刷机受限于印刷尺寸，在遇到大的盒型时，购买大型的印刷机对有些客户是一笔不小的负担，若一个盒型可以对切成两片，再将其胶合起来的话，就可以减小印刷机的机台大小，因此两片接的盒型就因此出现。然而，现有的手动两片接机都只有使用热胶去黏合，但热胶有个很严重的缺点，就是在天冷时热胶有可能会裂化，导致纸盒成品良率低落的问题，尤其现有的纸盒成型机内部空间有限，也存在不易调整喷枪机构的问题，故现有的两片接合式纸盒成型机确实有进一步改进的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，通过在机座内部设置滑杆与输送机构滑移组接，使机座内部具有足够的空间设置热胶喷枪和冷胶喷枪构成的喷枪机构，且该热胶喷枪和冷胶喷枪调整结构组设于该机座内部，使本实用新型纸盒成型机得以调整适用于多种尺寸的纸盒，降低业者的设备成本，同时利用冷热胶黏合纸板，有效提高成型纸盒的品质。

为解决先前技术之问题，本实用新型采用的技术方案是，提供一种纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，该纸盒成型机用于将输入的二纸板黏合成型为纸盒，该二纸板之间具有一第一接缝及一第二接缝，该纸盒成型机具有一机座具有相对的一输入口及一输出口，该机座内部设有二上滑杆及二下滑杆，使得二输送机构可滑移且相对地与该二下滑杆组接，该冷热胶喷胶装置设于该二输送机构之间，定义沿该滑杆延伸的方向为一Y方向，沿该输送机构的输送方向为一X方向，以又一Z方向与该X方向、该Y方向垂直；其特征在于，该冷热胶喷胶装置包括：

一第一喷枪机构，包括一滑座，两端设有二滑套部套置该机座的二上滑杆外而滑移组接，且该滑座组设有一沿该Z方向延伸的连板；一导轨结构，具有一活动板件通过一弹性限位栓可弹性滑移地组设于该连板上，一底板的一板面与该活动板件的一底缘组接，且一夹板的一板缘组设于该活动板件的一板面上，该底板与该夹板夹合构成一第一容道；一冷热胶喷枪组，通过一三维调整结构与该活动板件组接而位于该连板底端邻近该机座输出口的一侧，该冷热胶喷枪组包括一热胶喷枪及一冷胶喷枪与该第一容道沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组的二喷嘴、在Z方向上低于该第一容道；

一第二喷枪机构，包括一滑座，两端设有二滑套部套置该机座的二下滑杆外而滑移组接，且该滑座组设有一沿该Z方向延伸的连板；一导轨结构，具有一活动板件通过一弹性限位栓可弹性滑移地组设于该连板上，一顶板的一板面与该活动板件的一顶缘组接，且一夹板的一板缘组设于该活动板件的一板面上，该顶板与该夹板夹合构成一第二容道；一冷热胶喷枪组，通过一三维调整结构与该活动板件组接而位于该连板底端邻近该机座输出口的一侧，该冷热胶喷枪组包括一热胶喷枪及一冷胶喷枪与该第二容道沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组的二喷嘴在Z方向上高于该第二容道；

使得该二纸板沿该第一喷枪机构及该第二喷枪机构的导轨结构输送，使该第一喷枪机构的二喷嘴、对准于该二纸板的第一接缝喷胶，该第二喷枪机构的二喷嘴对准于该纸板的第二接缝喷胶。

本实用新型进一步的改进在于，该第一喷枪机构的冷热胶喷枪组具有一组接部，该三维调整结构包括一Y向导杆、一Z向导杆及一X向导杆，其中，

该Y向导杆，沿Y方向延伸地组设于该导轨结构的活动板件一端，该Y向导杆设有一Y向条孔及一供该Y向导杆穿置的滑块；

该Z向导杆，沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔，另端端面设有一嵌滑槽，使得一栓件穿置该Z向导杆的Z向条孔、该Y向导杆的滑块及该Y向条孔，使该Z向导杆通过该滑块沿该Y向导杆的Y向条孔位移；

该X向导杆，一端设有一X向条孔，另端成形为一插柱，该X向导杆沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆的嵌滑槽，使得该X向导杆的插柱与该冷热胶喷枪组的组接部插接，且一栓件穿置该X向条孔与该Z向导杆的嵌滑槽底部锁结，使该X向导杆沿该Z向导杆的Z向条孔位移；

从而，该冷热胶喷枪组通过该三维调整结构随该导轨结构的活动板件位移，且该冷热胶喷枪组通过该Y向导杆、该Z向导杆及该X向导杆的三维位移而调整该冷热胶喷枪组的二喷嘴与该导轨结构的第一容道的相对位置。

本实用新型进一步的改进在于，该第二喷枪机构的冷热胶喷枪组具有一组接部，该三维调整结构包括一Y向导杆、一Z向导杆及一X向导杆，其中，

该Y向导杆，沿Y方向延伸地组设于该导轨结构的活动板件一端，该Y向导杆设有一Y向条孔及一供该Y向导杆穿置的滑块；

该Z向导杆，沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔，另端端面设有一嵌滑槽，使得一栓件穿置该Z向导杆的Z向条孔、该Y向导杆的滑块及该Y向条孔，使该Z向导杆通过该滑块沿该Y向导杆的Y向条孔位移；

该X向导杆，一端设有一X向条孔，另端成形为一插柱，该X向导杆沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆的嵌滑槽，使得该X向导杆的插柱与该冷热胶喷枪组的组接部插接，且一栓件穿置该X向条孔与该Z向导杆的嵌滑槽底部锁结，使该X向导杆沿该Z向导杆的Z向条孔位移；

从而，该冷热胶喷枪组通过该三维调整结构随该导轨结构的活动板件位移，且该冷热胶喷枪组通过该Y向导杆、该Z向导杆及该X向导杆的三维位移而调整该冷热胶喷枪组的二喷嘴与该导轨结构的第二容道的相对位置。

本实用新型进一步的改进在于，该第一喷枪机构的连板底部沿Z方向开设一条孔，一连接块具有一条孔与该连板的条孔对应地设在该连板上，该导轨结构包括该活动板件、该弹性限位栓、该底板及该夹板，其中：

该活动板件，一面端部成形有一嵌滑槽用以和后连接块嵌合并相对滑移，该活动板件的另面端缘设有一斜面，一栓件穿置该连板的条孔及该连接块的条孔后与该活动板件的嵌滑槽槽底组固；

该弹性限位栓，具有一设于该连板且具有一穿置口的顶块，以及一相对该嵌滑槽设于该活动板件另面且设有一插孔的底块，使得一限位栓穿置该顶块，该限位栓的一头部与该穿置口卡抵，该限位栓末端插固于该插孔内，且一圈状弹簧套置于该限位栓外部，该活动板件通过该弹性限位栓的圈状弹簧两端顶抵于该顶块及该底块上而沿该连板及该连接块的条孔弹性位移；

该夹板，具有相对的一置入端及一输出端，并设有一第一折部及一第二折部而成形为一具有三段形态的弯折板结构，该夹板于该第一折部设有一组装部与设在该活动板件板面的一安装部组接；

该底板，朝向该机座输入口的端部成形有一缺口及一斜导片，该底板设有该缺口的一侧部与该夹板共同界定该第一容道。

本实用新型进一步的改进在于，该第二喷枪机构的导轨结构包括该活动板件、该弹性限位栓、该顶板及该夹板，其中：

该活动板件，一面端部成形有一嵌滑槽及一贯设该嵌滑槽槽底的一条孔，另面端缘设有一斜面，一栓件穿置该活动板件的条孔后与该连板组固，使该活动板件通过其条孔及该栓件而在该Z方向上滑移；

该弹性限位栓，具有一设于该连板且具有一穿置口的底块，以及一设于该顶板底部且具有一插孔的顶块，使得一限位栓穿置该底块，该限位栓的一头部与该穿置口卡抵，该限位栓末端插固于该插孔内，且一圈状弹簧套置于该限位栓外部，该活动板件通过该弹性限位栓的圈状弹簧两端顶抵于该底块及该顶块上而弹性位移；

该夹板，具有相对的一置入端及一输出端，并设有一第一折部及一第二折部而成形为一具有三段形态的变折板结构，该夹板于该第一折部设有一组装部与设在该活动板件板面的一安装部；

该顶板，朝向该机座输入口的端部成形有一缺口及一斜导片，该顶板设有该缺口的一侧部与该夹板共同界定该第二容道。

该第一喷枪机构的滑座沿该X方向设有一滑槽，该连板通过设置多个滑轮与该滑槽滑移组接，且该滑座的滑套部通过一定位开关定位于该上滑杆上或沿该上滑杆位移；

该第二喷枪机构的滑座沿该X方向设有一滑槽，该连板通过设置多个滑轮与该滑槽滑移组接，且该滑座的滑套部通过一定位开关定位于该下滑杆上或沿该下滑杆位移。

本实用新型进一步的改进在于，该二纸板各具有一主板部及一侧板部，定义该二纸板为一第一纸板及一第二纸板，该第一纸板的侧板部边缘与该第二纸板的主板部边缘构成该第一接缝，该第一纸板的主板部边缘与该第二纸板的侧板部边缘构成该第二接缝；

从而，将该二纸板的主板部与侧板部的折接处置于该二输送机构之间，使得该第二纸板的主板部迭设于该第一纸板的主板部上，该第一纸板的侧板部边缘位于该第一喷枪机构的第一容道内，该第二纸板的侧板部边缘位于该第二喷枪机构的第二容道内，且该第一喷枪机构的二喷嘴位于该第一接缝内，该第二喷枪机构的二喷嘴位于该第二接缝内，使得该第一纸板及该第二纸板通过该二输送机构输送，该第一喷枪机构的二喷嘴沿该第二纸板的主板部边缘喷胶，该第二喷枪机构的二喷嘴沿该第二纸板侧板部边缘喷胶。

本实用新型进一步的改进在于，该二输送机构位于该机座的输入口及输出口之间两侧，各该输送机构具有上下迭合的一上压皮带组及一支撑皮带组，各该支撑皮带组分别设于一滑座上，各该滑座通过该机座的二下滑杆穿置而滑移组接，二抬移机构分别包括二连杆、一限位杆及一直立压缸各组设于该输送机构的上压皮带组与支撑皮带组之间，用以抬移该上压皮带组与该支撑皮带组分离置入纸板或夹合输送纸板，且该滑座的顶侧设有多个挡导轮位于该上压皮带组及该支撑皮带组之间，用以限制纸板位于该二输送机构之间。

本实用新型进一步的改进在于，该机座的输入口处，对应该二输送机构输送位置设有一放置台，该机座的输出口处设有一加压机构，具有一上压辊及一下压辊，使得该喷胶后的二纸板经该上压辊及该下压辊加压，使该二纸板的上接合缝及下接合缝胶合成型为纸盒后输出；且该机座外部设有一控制面板，通过程序电性控制该输送机构、该第一喷枪机构、该第二喷枪机构及该加压机构。

本实用新型进一步的改进在于，该机座内部设有二前挡机构可滑动地与该机座的二上滑杆组接，各该前挡机构具有一滑座，通过该机座的二上滑杆穿置而滑移组接，各该前挡机构的滑座设有一压缸以及一与该压缸组接的挡板，使得各该挡板受与其组接的压缸驱动而在该二输送机构之间直立地位移，用以挡止输入的纸板于固定位置。

有关于本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他效果，现举一较佳可行实施例并配合附图详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型两片接合式纸盒成型机的立体外观示意图。

图2是本实用新型两片接合式纸盒成型机内部的立体外观示意图。

图3是本实用新型两片接合式纸盒成型机内部的局部结构立体示意图。

图4是本实用新型第一喷枪机构及第一导轨的立体分解示意图。

图5是本实用新型第一喷枪机构及第一导轨的立体组合示意图。

图6是本实用新型第一喷枪机构及第一导轨的另侧立体组合示意图。

图7是本实用新型第二喷枪机构及第二导轨的立体分解示意图。

图8是本实用新型第二喷枪机构及第二导轨的立体组合示意图。

图9是本实用新型第二喷枪机构及第二导轨的另侧立体组合示意图。

图10是两片接盒型在本实用新型两片接合式纸盒成型机内的定位喷胶操作示意图。

具体实施方式

请配合参阅图1至图10所示，说明本实用新型纸盒成型机的冷热胶喷胶装置的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型的纸盒成型机用于将输入的二纸板P黏合成型为纸盒，该二纸板P的间具有一第一接缝S1及一第二接缝S2；该纸盒成型机包括一机座10、二输送机构20、二设于该输送机构20的抬移机构30、一第一喷枪机构40、一第二喷枪机构50以及二前挡机构60，其中：

该机座10具有相对的一输入口101及一输出口102，该机座10内部设有二上滑杆11及二下滑杆12，定义沿该上滑杆11、下滑杆12延伸的方向为一Y方向，沿该输送机构20的输送方向为一X方向，以及一Z方向与该X方向、该Y方向垂直；该机座10的输入口101处，对应该二输送机构20输送位置设有一放置台14，该机座10的输出口102处设有一加压机构15，具有一上压辊151及一下压辊152，使得该喷胶后的二纸板P经该上压辊151及该下压辊152加压，使该二纸板P的上接合缝S1及下接合缝S2胶合成型为纸盒后输出；且该机座10外部设有一控制面板13，通过程序电性控制该输送机构20、该抬移机构30、该第一喷枪机构40、该第二喷枪机构50、该前挡机构60及该加压机构15。

如图1至图3所示，该二输送机构20位于该机座10的输入口101及输出口102之间两侧，各该输送机构20具有上下迭合的一上压皮带组21及一支撑皮带组22，各该支撑皮带组22分别设于一滑座23上，各该滑座23为该机座10的二下滑杆12穿置而滑移组接，二抬移机构30分别包括二连杆31、一限位杆32及一直立压缸33各组设于该输送机构20的上压皮带组21与支撑皮带组22之间，用以抬移该上压皮带组21与该支撑皮带组22分离置入纸板P或夹合输送纸板P，且该滑座23的顶侧设有多个挡导轮24位于该上压皮带组21及该支撑皮带组22之间，用以限制纸板P位于该二输送机构20之间。

本实用新型纸盒成型机的该冷热胶喷胶装置包括该第一喷枪机构40及该第二喷枪机构50，其中：

如图4至图6所示，该第一喷枪机构40包括一滑座41、一三维调整结构401、一导轨结构402及一冷热胶喷枪组46；该滑座41两端设有二滑套部411套置该机座10的二上滑杆11外而滑移组接，且该滑座41组设有一沿该Z方向延伸的连板414，该滑座41沿该X方向设有一滑槽412，该连板414通过设置多个滑轮415与该滑槽412滑移组接，且该滑座41的滑套部411通过一定位开关413定位于该上滑杆11上或沿该上滑杆11位移；该导轨结构402具有一活动板件47通过一弹性限位栓48可弹性滑移地组设于该连板414上，一底板42的一板面421与该活动板件47的一底缘471组接，且一夹板49的一板缘496组设于该活动板件47的一板面472上，该底板42与该夹板49夹合构成一第一容道403；该冷热胶喷枪组46通过一三维调整结构401与该活动板件47组接而位于该连板414底端邻近该机座10输出口102的一侧，该冷热胶喷枪组46包括一热胶喷枪461及一冷胶喷枪463与该第一容道403沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组46的二喷嘴462、464在Z方向上低于该第一容道403。

于本实施例中，该第一喷枪机构40的冷热胶喷枪组46具有一组接部465，该三维调整结构401包括一Y向导杆43、一Z向导杆44及一X向导杆45，其中，该Y向导杆43沿Y方向延伸地组设于该导轨结构402的活动板件47一端，该Y向导杆43设有一Y向条孔431及一为该Y向导杆43穿置的滑块432；该Z向导杆44沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔441，另端端面设有一嵌滑槽442，使得一栓件443穿置该Z向导杆44的Z向条孔441、该Y向导杆43的滑块432及该Y向条孔431，使该Z向导杆44通过该滑块432沿该Y向导杆43的Y向条孔431位移；该X向导杆45一端设有一X向条孔451，另端成形为一插柱452，该X向导杆45沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆44的嵌滑槽442，使得该X向导杆45的插柱452与该冷热胶喷枪组46的组接部465插接，且一栓件453穿置该X向条孔451与该Z向导杆44的嵌滑槽442底部锁结，使该X向导杆45沿该Z向导杆44的Z向条孔441位移；从而，该冷热胶喷枪组46通过该三维调整结构401随该导轨结构402的活动板件47位移，且该冷热胶喷枪组46通过该Y向导杆43、该Z向导杆44及该X向导杆45的三维位移而调整该冷热胶喷枪组46的二喷嘴462、464与该导轨结构402的第一容道403的相对位置。

该第一喷枪机构40的导轨结构402包括该活动板件47、该弹性限位栓48、该底板42及该夹板49，其中，该第一喷枪机构40的连板414底部沿Z方向开设一条孔416，一连接块417具有一条孔418与该连板414的条孔416对应地生设在该连板414上。该活动板件47一面端部成形有一嵌滑槽473用以和后连接块417嵌合并相对滑移，该活动板件47的另面端缘设有一斜面474，一栓件475穿置该连板414的条孔416及该连接块417的条孔418后与该活动板件47的嵌滑槽473槽底组固；该弹性限位栓48具有一设于该连板414且具有一穿置口482的顶块481，以及一相对该嵌滑槽473设于该活动板件47另面且设有一插孔484的底块483，使得一限位栓485穿置该顶块481，该限位栓485的一头部486与该穿置口482卡抵，该限位栓485末端插固于该插孔484内，且一圈状弹簧487套置于该限位栓485外部，该活动板件47通过该弹性限位栓48的圈状弹簧487两端顶抵于该顶块481及该底块483上而沿该连板414及该连接块417的条孔416、418弹性位移；该夹板49具有相对的一置入端491及一输出端492，并设有一第一折部493及一第二折部494而成形为一具有三段形态的弯折板结构，该夹板49于该第一折部493设有一组装部495与设在该活动板件47板面472的一安装部476组接；该底板42朝向该机座10输入口101的端部成形有一缺口422及一斜导片423，该底板42设有该缺口422的一侧部424与该夹板49共同界定该第一容道403。

如图7至图9所示，该第二喷枪机构50包括一滑座51、一三维调整结构501、一导轨结构502及一冷热胶喷枪组56；该滑座51两端设有二滑套部511套置该机座10的二下滑杆12外而滑移组接，且该滑座51组设有一沿该Z方向延伸的连板514，该滑座51沿该X方向设有一滑槽512，该连板514通过设置多个滑轮515与该滑槽512滑移组接，且该滑座51的滑套部511通过一定位开关513定位于该下滑杆12上或沿该下滑杆12位移；该导轨结构502具有一活动板件57通过一弹性限位栓58可弹性滑移地组设于该连板514上，一顶板52的一板面521与该活动板件57的一顶缘571组接，且一夹板59的一板缘596组设于该活动板件57的一板面572上，该顶板52与该夹板59夹合构成一第二容道503；该冷热胶喷枪组56通过一三维调整结构501与该活动板件57组接而位于该连板514底端邻近该机座10输出口102的一侧，该冷热胶喷枪组56包括一热胶喷枪561及一冷胶喷枪563与该第二容道503沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组56的二喷嘴562、564在Z方向上高于该第二容道403。

于本实施例中，该第二喷枪机构50的冷热胶喷枪组56具有一组接部565，该三维调整结构501包括一Y向导杆53、一Z向导杆54及一X向导杆55，其中，该Y向导杆53沿Y方向延伸地组设于该导轨结构502的活动板件57一端，该Y向导杆53设有一Y向条孔531及一为该Y向导杆53穿置的滑块532；该Z向导杆54沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔541，另端端面设有一嵌滑槽542，使得一栓件543穿置该Z向导杆54的Z向条孔541、该Y向导杆53的滑块532及该Y向条孔431，使该Z向导杆54通过该滑块532沿该Y向导杆53的Y向条孔531位移；该X向导杆55一端设有一X向条孔551，另端成形为一插柱552，该X向导杆55沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆54的嵌滑槽542，使得该X向导杆55的插柱552与该冷热胶喷枪组56的组接部565插接，且一栓件553穿置该X向条孔551与该Z向导杆54的嵌滑槽542底部锁结，使该X向导杆55沿该Z向导杆54的Z向条孔541位移；从而，该冷热胶喷枪组56通过该三维调整结构501随该导轨结构502的活动板件57位移，且该冷热胶喷枪组56通过该Y向导杆53、该Z向导杆54及该X向导杆55的三维位移而调整该冷热胶喷枪组56的二喷嘴562、564与该导轨结构502的第二容道503的相对位置。

该第二喷枪机构50的导轨结构502包括该活动板件57、该弹性限位栓58、该顶板52及该夹板59，其中，该活动板件57一面端部成形有一嵌滑槽574及一贯设该嵌滑槽574槽底的一条孔573，另面端缘设有一斜面575，一栓件576穿置该活动板件57的条孔573后与该连板514组固，使该活动板件57通过其条孔573及该栓件576而在该Z方向上滑移；该弹性限位栓58具有一设于该连板514且具有一穿置口582的底块581，以及一设于该顶板52底部且具有一插孔584的顶块583，使得一限位栓585穿置该底块581，该限位栓585的一头部586与该穿置口582卡抵，该限位栓585末端插固于该插孔584内，且一圈状弹簧587套置于该限位栓585外部，该活动板件57通过该弹性限位栓58的圈状弹簧587两端顶抵于该底块581及该顶块583上而弹性位移；该夹板59具有相对的一置入端591及一输出端592，并设有一第一折部593及一第二折部594而成形为一具有三段形态的变折板结构，该夹板59于该第一折部593设有一组装部595与设在该活动板件57板面572的一安装部577；该顶板52朝向该机座10输入口101的端部成形有一缺口522及一斜导片523，该顶板52设有该缺口522的一侧部524与该夹板59共同界定该第二容道503。

从而，如图10所示，该二纸板P各具有一主板部P1及一侧板部P2，定义该二纸板P为一第一纸板PA及一第二纸板PB，该第一纸板PA的侧板部P2边缘与该第二纸板PB的主板部P1边缘构成该第一接缝S1，该第一纸板PA的主板部P1边缘与该第二纸板PB的侧板部P2边缘构成该第二接缝S2；将该二纸板P的主板部P1与侧板部P2的折接处置于该二输送机构20之间，使得该第二纸板PB的主板部P1迭设于该第一纸板PA的主板部P1上，该第一纸板PA的侧板部P2边缘位于该第一喷枪机构40的第一容道403内，该第二纸板PB的侧板部P2边缘位于该第二喷枪机构50的第二容道503内，且该第一喷枪机构40的二喷嘴462、464位于该第一接缝S1内，该第二喷枪机构50的二喷嘴562、564位于该第二接缝S2内，使得该第一纸板PA及该第二纸板PB通过该二输送机构20输送，该第一喷枪机构40的二喷嘴462、464沿该第二纸板PB的主板部P1边缘喷胶，该第二喷枪机构50的二喷嘴562、564沿该第二纸板PB侧板部P2边缘喷胶。

此外，如图3所示，该机座10内部并可设有二前挡机构60可滑动地与该机座10的二上滑杆11组接，各该前挡机构60具有一滑座61为该机座10的二上滑杆11穿置而滑移组接，各该前挡机构60的滑座61设有一压缸62以及一与该压缸62组接的挡板63，使得各该挡板63受与其组接的压缸62驱动而在该二输送机构20之间直立地位移，用以挡止输入的纸板P于固定位置。

Claims (10)

1.一种纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，该纸盒成型机用于将输入的二纸板黏合成型为纸盒，该二纸板之间具有一第一接缝及一第二接缝，该纸盒成型机具有一机座具有相对的一输入口及一输出口，该机座内部设有二上滑杆及二下滑杆，使得二输送机构可滑移且相对地与该二下滑杆组接，该冷热胶喷胶装置设于该二输送机构之间，定义沿该滑杆延伸的方向为一Y方向，沿该输送机构的输送方向为一X方向，以及一Z方向与该X方向、该Y方向垂直；其特征在于，该冷热胶喷胶装置包括：

一第一喷枪机构，包括

一滑座，两端设有二滑套部套置该机座的二上滑杆外而滑移组接，且该滑座组设有一沿该Z方向延伸的连板；

一导轨结构，具有一活动板件通过一弹性限位栓可弹性滑移地组设于该连板上，一底板的一板面与该活动板件的一底缘组接，且一夹板的一板缘组设于该活动板件的一板面上，该底板与该夹板夹合构成一第一容道；

一冷热胶喷枪组，通过一三维调整结构与该活动板件组接而位于该连板底端邻近该机座输出口的一侧，该冷热胶喷枪组包括一热胶喷枪及一冷胶喷枪与该第一容道沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组的二喷嘴在Z方向上低于该第一容道；

一第二喷枪机构，包括

一滑座，两端设有二滑套部套置该机座的二下滑杆外而滑移组接，且该滑座组设有一沿该Z方向延伸的连板；

一导轨结构，具有一活动板件通过一弹性限位栓可弹性滑移地组设于该连板上，一顶板的一板面与该活动板件的一顶缘组接，且一夹板的一板缘组设于该活动板件的一板面上，该顶板与该夹板夹合构成一第二容道；

一冷热胶喷枪组，通过一三维调整结构与该活动板件组接而位于该连板底端邻近该机座输出口的一侧，该冷热胶喷枪组包括一热胶喷枪及一冷胶喷枪与该第二容道沿该X方向排设，且该冷热胶喷枪组的二喷嘴在Z方向上高于该第二容道；

使得该二纸板沿该第一喷枪机构及该第二喷枪机构的导轨结构输送，使该第一喷枪机构的二喷嘴对准于该二纸板的第一接缝喷胶，该第二喷枪机构的二喷嘴对准于该纸板的第二接缝喷胶。

2.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该第一喷枪机构的冷热胶喷枪组具有一组接部，该三维调整结构包括一Y向导杆、一Z向导杆及一X向导杆，其中，

该Y向导杆，沿Y方向延伸地组设于该导轨结构的活动板件一端，该Y向导杆设有一Y向条孔及一供该Y向导杆穿置的滑块；

该Z向导杆，沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔，另端端面设有一嵌滑槽，使得一栓件穿置该Z向导杆的Z向条孔、该Y向导杆的滑块及该Y向条孔，使该Z向导杆通过该滑块沿该Y向导杆的Y向条孔位移；

该X向导杆，一端设有一X向条孔，另端成形为一插柱，该X向导杆沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆的嵌滑槽，使得该X向导杆的插柱与该冷热胶喷枪组的组接部插接，且一栓件穿置该X向条孔与该Z向导杆的嵌滑槽底部锁结，使该X向导杆沿该Z向导杆的Z向条孔位移；

藉此，该冷热胶喷枪组通过该三维调整结构随该导轨结构的活动板件位移，且该冷热胶喷枪组通过该Y向导杆、该Z向导杆及该X向导杆的三维位移而调整该冷热胶喷枪组的二喷嘴与该导轨结构的第一容道的相对位置。

3.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该第二喷枪机构的冷热胶喷枪组具有一组接部，该三维调整结构包括一Y向导杆、一Z向导杆及一X向导杆，其中，

该Y向导杆，沿Y方向延伸地组设于该导轨结构的活动板件一端，该Y向导杆设有一Y向条孔及一供该Y向导杆穿置的滑块；

该Z向导杆，沿该Z方向延伸而一端设有一Z向条孔，另端端面设有一嵌滑槽，使得一栓件穿置该Z向导杆的Z向条孔、该Y向导杆的滑块及该Y向条孔，使该Z向导杆通过该滑块沿该Y向导杆的Y向条孔位移；

该X向导杆，一端设有一X向条孔，另端成形为一插柱，该X向导杆沿该X方向延伸地容置于该Z向导杆的嵌滑槽，使得该X向导杆的插柱与该冷热胶喷枪组的组接部插接，且一栓件穿置该X向条孔与该Z向导杆的嵌滑槽底部锁结，使该X向导杆沿该Z向导杆的Z向条孔位移；

藉此，该冷热胶喷枪组通过该三维调整结构随该导轨结构的活动板件位移，且该冷热胶喷枪组通过该Y向导杆、该Z向导杆及该X向导杆的三维位移而调整该冷热胶喷枪组的二喷嘴与该导轨结构的第二容道的相对位置。

4.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该第一喷枪机构的连板底部沿Z方向开设一条孔，一连接块具有一条孔与该连板的条孔对应地设在该连板上，该导轨结构包括该活动板件、该弹性限位栓、该底板及该夹板，其中：

该活动板件，一面端部成形有一嵌滑槽用以和后连接块嵌合并相对滑移，该活动板件的另面端缘设有一斜面，一栓件穿置该连板的条孔及该连接块的条孔后与该活动板件的嵌滑槽槽底组固；

该弹性限位栓，具有一设于该连板且具有一穿置口的顶块，以及一相对该嵌滑槽设于该活动板件另面且设有一插孔的底块，使得一限位栓穿置该顶块，该限位栓的一头部与该穿置口卡抵，该限位栓末端插固于该插孔内，且一圈状弹簧套置于该限位栓外部，该活动板件通过该弹性限位栓的圈状弹簧两端顶抵于该顶块及该底块上而沿该连板及该连接块的条孔弹性位移；

该夹板，具有相对的一置入端及一输出端，并设有一第一折部及一第二折部而成形为一具有三段形态的弯折板结构，该夹板于该第一折部设有一组装部与设在该活动板件板面的一安装部组接；

该底板，朝向该机座输入口的端部成形有一缺口及一斜导片，该底板设有该缺口的一侧部与该夹板共同界定该第一容道。

5.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该第二喷枪机构的导轨结构包括该活动板件、该弹性限位栓、该顶板及该夹板，其中：

该活动板件，一面端部成形有一嵌滑槽及一贯设该嵌滑槽槽底的一条孔，另面端缘设有一斜面，一栓件穿置该活动板件的条孔后与该连板组固，使该活动板件通过其条孔及该栓件而在该Z方向上滑移；

该弹性限位栓，具有一设于该连板且具有一穿置口的底块，以及一设于该顶板底部且具有一插孔的顶块，使得一限位栓穿置该底块，该限位栓的一头部与该穿置口卡抵，该限位栓末端插固于该插孔内，且一圈状弹簧套置于该限位栓外部，该活动板件通过该弹性限位栓的圈状弹簧两端顶抵于该底块及该顶块上而弹性位移；

该夹板，具有相对的一置入端及一输出端，并设有一第一折部及一第二折部而成形为一具有三段形态的变折板结构，该夹板于该第一折部设有一组装部与设在该活动板件板面的一安装部；

该顶板，朝向该机座输入口的端部成形有一缺口及一斜导片，该顶板设有该缺口的一侧部与该夹板共同界定该第二容道。

6.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该第一喷枪机构的滑座沿该X方向设有一滑槽，该连板通过设置多个滑轮与该滑槽滑移组接，且该滑座的滑套部通过一定位开关定位于该上滑杆上或沿该上滑杆位移；

该第二喷枪机构的滑座沿该X方向设有一滑槽，该连板通过设置多个滑轮与该滑槽滑移组接，且该滑座的滑套部通过一定位开关定位于该下滑杆上或沿该下滑杆位移。

7.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该二纸板各具有一主板部及一侧板部，定义该二纸板为一第一纸板及一第二纸板，该第一纸板的侧板部边缘与该第二纸板的主板部边缘构成该第一接缝，该第一纸板的主板部边缘与该第二纸板的侧板部边缘构成该第二接缝；

藉此，将该二纸板的主板部与侧板部的折接处置于该二输送机构之间，使得该第二纸板的主板部迭设于该第一纸板的主板部上，该第一纸板的侧板部边缘位于该第一喷枪机构的第一容道内，该第二纸板的侧板部边缘位于该第二喷枪机构的第二容道内，且该第一喷枪机构的二喷嘴位于该第一接缝内，该第二喷枪机构的二喷嘴位于该第二接缝内，使得该第一纸板及该第二纸板通过该二输送机构输送，该第一喷枪机构的二喷嘴沿该第二纸板的主板部边缘喷胶，该第二喷枪机构的二喷嘴沿该第二纸板侧板部边缘喷胶。

8.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该二输送机构位于该机座的输入口及输出口之间两侧，各该输送机构具有上下迭合的一上压皮带组及一支撑皮带组，各该支撑皮带组分别设于一滑座上，各该滑座通过该机座的二下滑杆穿置而滑移组接，二抬移机构分别包括二连杆、一限位杆及一直立压缸各组设于该输送机构的上压皮带组与支撑皮带组之间，用以抬移该上压皮带组与该支撑皮带组分离置入纸板或夹合输送纸板，且该滑座的顶侧设有多个挡导轮位于该上压皮带组及该支撑皮带组之间，用以限制纸板位于该二输送机构之间。

9.如权利要求1所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该机座的输入口处，对应该二输送机构输送位置设有一放置台，该机座的输出口处设有一加压机构，具有一上压辊及一下压辊，使得该喷胶后的二纸板经该上压辊及该下压辊加压，使该二纸板的上接合缝及下接合缝胶合成型为纸盒后输出；且该机座外部设有一控制面板，通过程序电性控制该输送机构、该第一喷枪机构、该第二喷枪机构及该加压机构。

10.如权利要求8所述的纸盒成型机的冷热胶喷胶装置，其特征在于：

该机座内部设有二前挡机构可滑动地与该机座的二上滑杆组接，各该前挡机构具有一滑座，通过该机座的二上滑杆穿置而滑移组接，各该前挡机构的滑座设有一压缸以及一与该压缸组接的挡板，使得各该挡板受与其组接的压缸驱动而在该二输送机构之间直立地位移，用以挡止输入的纸板于固定位置。