CN204381374U - 粉末冶金模具的冲头结构 - Google Patents

Abstract

粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头、底板和保护套，底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板为分体结构；冲头套装有保护套的一端设置于第二底板上。本实用新型的冲头靠近第二底板的一端顶压于第二底板上后产生应力时，可以传递到保护套上，从而减少冲头端部的变形，进而减少冲头端部开裂；第二底板收到冲头的压力时，可以由经过锥形面传递给第一底板，因此在承受压力时不容易开裂，因此，可以保证本实用新型的粉末冶金模具的冲头结构在工作时不容易报废，提高模具的使用寿命。

Description

粉末冶金模具的冲头结构

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金的冲头结构。

背景技术

粉末冶金模具包括成型模以及设置于成型模上下方的两个冲头结构，每个冲头结构包括冲头和冲头底板，冲头固定于冲头底板上。现有的粉末冶金模具在成形产品时，冲头和底板承受压力，冲头靠近冲头底板的端部的应力较大容易开裂，再者，为保证硬度，底板一般由热处理钢材制成，由于热处理钢材的韧性较差，也容易开裂，因此，导致模具较容易报废，模具的使用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可提高模具使用寿命的粉末冶金模具的冲头结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头、保护套和底板，保护套套装并固定于冲头靠近底板一端的端部；底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板为分体结构，第一底板的中部设有上宽下窄的锥形配合孔，第二底板外侧设有与锥形配合孔配合的锥形面；冲头套装有保护套的一端设置于第二底板上。

冲头与保护套过盈配合。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的冲头靠近第二底板的一端顶压于第二底板上后产生应力时，可以传递到保护套上，从而减少冲头端部的变形，进而减少冲头端部开裂；第二底板收到冲头的压力时，可以由经过锥形面传递给第一底板，因此在承受压力时不容易开裂，因此，可以保证本实用新型的粉末冶金模具的冲头结构在工作时不容易报废，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

其中：10、冲头；20、保护套；30、底板；31、第一底板；311、锥形配合孔；32、第二底板；40、支撑座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3所示，本实用新型的粉末冶金模具的冲头结构包括冲头10、括保护套20和底板30，保护套20套装并固定于冲头10靠近底板30一端的端部；底板30包括第一底板31和第二底板32，第一底板31和第二底板32为分体结构，第一底板31的中部设有上宽下窄的锥形配合孔311，第二底板32外侧设有与锥形配合孔311配合的锥形面；冲头10套装有保护套20的一端设置于第二底板32上。

粉末冶金模具在工作时，冲头10设置于底板30上，底板30设置于支撑座40上。冲头10远离底板30的一端收到压力F，压力F的方向沿冲头10的轴向方向并指向底板30的一侧，冲头10靠近第二底板32的一端顶压于第二底板32上后产生应力，冲头10产生应力可以传递到保护套20上，从而减少冲头10端部的变形，进而减少冲头10端部开裂。第二底板32收到冲头10的压力时，可以由经过锥形配合孔311传递给第一底板31，因此在承受压力时不容易开裂，因此，可以保证本实用新型的粉末冶金模具的冲头结构在工作时不容易报废，提高模具的使用寿命。

进一步地，与冲头10接触的第二底板32由热处理钢材制成，可以保证硬度，而第一底板31由韧性较好的45号钢制成，因此在承受第二底板32传递过来的压力时不容易开裂。

进一步地，冲头10与保护套20过盈配合，制作时通过对保护套20加热，使保护套20膨胀后套装在冲头10上，再将保护套20自然冷却，让保护套20和冲头10更为牢固地配合，由于保护套20和冲头10的紧配合，使冲头10的端部部分开裂时，保护套20和冲头10的整体结构也能继续正常工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.粉末冶金模具的冲头结构，包括冲头和底板，其特征在于，所述冲头结构还包括保护套，保护套套装并固定于冲头靠近底板一端的端部；底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板为分体结构，第一底板的中部设有上宽下窄的锥形配合孔，第二底板外侧设有与锥形配合孔配合的锥形面；冲头套装有保护套的一端设置于第二底板上。

2.如权利要求1所述的粉末冶金模具的冲头结构，其特征在于，冲头与保护套过盈配合。