CN204380310U - 一种结晶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶罐,包括罐体和搅拌机构,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有出料口,所述的搅拌机构包括有防爆电机、转动设置于罐体内的搅拌轴,以及联动固定于搅拌轴上的搅拌桨,所述的防爆电机与搅拌轴驱动联接配合,所述的罐体的外侧壁是设置有夹套,该夹套的底部设置有与夹套内腔相通的冰水进口,该夹套的上部设置有与夹套内腔相通的冰水出口,所述的罐体的侧壁相对于夹套内腔内的位置设置有从下到上螺丝延伸的冰水螺旋导向板。本实用新型的优点是结晶效率高,冰水利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶罐。
背景技术
结晶罐用于制药中物料搅拌混合,降温冷冻,成品结晶等作用,结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。现有的结晶罐在使用时,需要保持罐体内的物料以处于恒定的温度,以提高结晶的效率。目前,传统的水解罐的罐体外都设置有夹套,该夹套上设置有冰水进口和冰水出口,通过冰水不断地从冰水进口进入夹套内,然后再从冰水出口排出的方式对罐体进行降温。然而这种方式,冰水往往直接从冰水进口沿着最短路,从冰水出口流出,冰水在夹套内的停留的时间太短,热交换效率低,冰水消耗量大。
另一方面,现有的水解罐的罐体内一般都设置有搅拌轴和搅拌桨,然而,这种方式功能单一,只有搅拌效果。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种结构设计合理、冰水利用率高且能提高结晶效率的结晶罐。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括罐体和搅拌机构,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有出料口,所述的搅拌机构包括有防爆电机、转动设置于罐体内的搅拌轴,以及联动固定于搅拌轴上的搅拌桨,所述的防爆电机与搅拌轴驱动联接配合,所述的罐体的外侧壁是设置有夹套,该夹套的底部设置有与夹套内腔相通的冰水进口,该夹套的上部设置有与夹套内腔相通的冰水出口,所述的罐体的侧壁相对于夹套内腔内的位置设置有从下到上螺丝延伸的冰水螺旋导向板。
通过本设置,冰水从冰水进口进入到夹套内腔中,依照冰水螺旋导向板的螺旋导向,再从冰水出口排出,从而提高了冰水在夹套内腔中的滞留时间,提高了冰水的利用率,降低冰水消耗。
进一步设置是所述的夹套的外侧设置有保温层。通过本设置,提高了罐体的保温效果。
进一步设置是所述的罐体内设置有纵向布置的电加热管。
进一步设置是所述的搅拌轴的上部伸出于罐体外的侧壁上转动密封套设有进气套环,该进气套环上设置有进气嘴,所述的搅拌轴的中心设置有中心进气通道,所述的搅拌轴侧壁上对应于进气套环的进气嘴内侧设置有进气孔,所述的搅拌桨由固定设置于搅拌轴上的微孔管构成,该微孔管内设置有与搅拌轴的中心进气通道相连通的微孔管进气通道,所述的微孔管的管壁上均布设置有曝气微孔。通过本设置,所述的搅拌桨不仅起到搅拌的作用,而且还起到通冷气的作用,气泡从该搅拌桨中不断地溢出,快速地物料的结晶区域进行降温,极大地提高了结晶效率。
综上所述,本实用新型的优点是结晶效率高,冰水利用率高。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2 为图1的I部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式,包括罐体1和搅拌机构2,罐体1的顶部设置有进料口11,罐体1的底部设置有出料口12,所述的搅拌机构2包括有防爆电机21、转动设置于罐体内的搅拌轴22,以及联动固定于搅拌轴上的搅拌桨23,所述的防爆电机21与搅拌轴22驱动联接配合,所述的罐体1的外侧壁是设置有夹套3,所述的夹套3的外侧设置有保温层31,本实施例该夹套3的底部设置有与夹套内腔相通的冰水进口31,该夹套3的上部设置有与夹套内腔相通的冰水出口32,所述的罐体1的侧壁相对于夹套内腔内的位置设置有从下到上螺丝延伸的冰水螺旋导向板13。本实施例该冰水螺旋导向板13的宽度为夹套内腔宽度的2/3,以防止冰水流动不畅。
此外,本实施例所述的罐体1内设置有纵向布置的电加热管14。
另外,本实施例所述的搅拌轴22的上部伸出于罐体外的侧壁上转动密封套设有进气套环4,该进气套环4上设置有进气嘴41,所述的搅拌轴22的中心设置有中心进气通道221,所述的搅拌轴22侧壁上对应于进气套环4的进气嘴41内侧设置有进气孔222,本实施例为了提高进气密封性,所述的进气套环4和搅拌轴22的侧壁之间相对于进气嘴的外侧设置有环形密封圈5,所述的搅拌桨23由固定设置于搅拌轴上的微孔管构成,该微孔管内设置有与搅拌轴的中心进气通道221相连通的微孔管进气通道231,所述的微孔管的管壁上均布设置有曝气微孔。本实施例所述的微孔管为陶瓷或有机高分子材料烧结而成,可直接从市场采购,进一步地,本实施例所述的微孔管包括有中心对称设置于搅拌轴底部的U型微孔管232以及固定于U型微孔管232底部上方的横向微孔管233,该横向微孔管233的两端分别与U型微孔管231的两侧管相固定连接。
Claims (4)
1.一种结晶罐,包括罐体和搅拌机构,罐体的顶部设置有进料口,罐体的底部设置有出料口,所述的搅拌机构包括有防爆电机、转动设置于罐体内的搅拌轴,以及联动固定于搅拌轴上的搅拌桨,所述的防爆电机与搅拌轴驱动联接配合,所述的罐体的外侧壁是设置有夹套,该夹套的底部设置有与夹套内腔相通的冰水进口,该夹套的上部设置有与夹套内腔相通的冰水出口,其特征在于:所述的罐体的侧壁相对于夹套内腔内的位置设置有从下到上螺丝延伸的冰水螺旋导向板。
2.根据权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:所述的夹套的外侧设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:所述的罐体内设置有纵向布置的电加热管。
4.根据权利要求1所述的一种结晶罐,其特征在于:所述的搅拌轴的上部伸出于罐体外的侧壁上转动密封套设有进气套环,该进气套环上设置有进气嘴,所述的搅拌轴的中心设置有中心进气通道,所述的搅拌轴侧壁上对应于进气套环的进气嘴内侧设置有进气孔,所述的搅拌桨由固定设置于搅拌轴上的微孔管构成,该微孔管内设置有与搅拌轴的中心进气通道相连通的微孔管进气通道,所述的微孔管的管壁上均布设置有曝气微孔。
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Granted publication date: 20150610 Termination date: 20200106 |
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