CN204368634U - 一种棉纱辊筒的存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种棉纱辊筒的存放装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能够更加便捷、省力的将棉纱辊筒放置于存放架上的问题。本棉纱辊筒的存放装置,包括架体和支脚,架体底部固定有底板,底板上表面固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆端部固定有升降板,升降板滑动设置在架体的空腔内,升降板上表面固定有推动气缸,推动气缸的活塞杆端部水平固定有滑动板,滑动板的上表面设有定位结构。本实用新型具有能够自动的将棉纱辊筒搬运到存放架上,从而具有更高效、安全的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种存放装置,特别是一种棉纱辊筒的存放装置。
背景技术
棉纱辊筒主要在织造过程中起到传输、收卷的作用,同时还有利于对棉纱的保存。由于棉纱辊筒比较笨重,因此在存放或者加工过程中,也就带来了对棉纱辊筒的搬运、安装的困扰。
目前,织造车间内主要利用行车或者人力推车来对棉纱辊筒进行搬运。但是,要将棉纱辊筒存放于分层的存放架时,行车或者人力推车就会受到限制,最终还是会借助人力完成,而且还会存在一定的安全隐患。
所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更加便捷、省力的将棉纱辊筒放置于存放架上的存放装置,从而提高工作效率,避免安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种棉纱辊筒的存放装置,本存放装置能够自动的将棉纱辊筒搬运到存放架上,从而具有更高效、安全的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种棉纱辊筒的存放装置,包括具有空腔的架体和固定在架体底部的支脚,其特征在于,所述的架体一侧壁上开设有开口,所述架体底部固定有底板,所述的底板上表面固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向上,且升降气缸的活塞杆端部固定有升降板,所述的升降板滑动设置在架体的空腔内,所述的升降板上表面固定有推动气缸,推动气缸的活塞杆水平设置且朝向架体的开口处,且推动气缸的活塞杆端部水平固定有滑动板,所述滑动板的宽度大于所述升降板的宽度,且小于所述底板的宽度,所述滑动板的上表面设有能够对辊筒进行定位的定位结构。
本棉纱辊筒的存放装置的工作原理是这样的:1、在定位结构的作用下,从而能够便于棉纱辊筒在滑动板上进行位置固定;2、在推动气缸的作用下,从而能够实现将放置有棉纱辊筒的滑动板向架体内、外进行移动;3、在升降气缸的作用下,能够对升降板的升降进行控制,从而能够带动放置有棉纱辊筒的滑动板进行上、下运动。
在上述棉纱辊筒的存放装置中,所述的定位结构包括定位板一和定位板二,所述的定位板一和定位板二对称设置,且竖直固定在滑动板的两侧,所述的定位板一朝向定位板二的一侧壁上开设有凹槽一,所述凹槽一的开口边缘固定有向内凸起的挡沿,所述的凹槽一底壁上固定有伸缩弹簧一,所述的伸缩弹簧一的另一端固定有调节块一,所述的调节块一设置在凹槽一内,且调节块一的边缘固定有向外凸起的挡肩,所述的挡肩与凹槽一内的挡沿形成阻挡部;所述的定位板二朝向定位板一的一侧壁上开设有凹槽二,所述凹槽二的开口边缘固定有向内凸起的挡沿,所述的凹槽二底壁上固定有伸缩弹簧二,所述的伸缩弹簧二的另一端固定有调节块二,所述的调节块二设置在凹槽二内,且调节块二的边缘固定有向外凸起的挡肩,所述的挡肩与凹槽二内的挡沿形成阻挡部。定位板一内开设有凹槽一,定位板二内开设有凹槽二,凹槽一内壁上的伸缩弹簧一能够对设置在凹槽一内的调节块一进行挤压;同时,凹槽二内壁上的伸缩弹簧二能够对设置在凹槽二内的调节块二进行挤压。通过调节块一和调节块二对棉纱辊筒的同时挤压,从而实现对棉纱辊筒在滑动板上进行位置固定。
在上述棉纱辊筒的存放装置中,所述的升降板的两侧均固定有滑块,所述的滑块的截面呈“L”型,所述架体的两侧均开设有与滑块水平端相匹配的通槽,所述的滑块水平端穿设在所述通槽内,所述滑块的竖直端固定在升降板的两侧。通过滑块在架体两侧的通槽内的滑动,从而对升降板在架体空腔内滑动起到引导和阻挡的作用。
在上述棉纱辊筒的存放装置中,所述的滑动板的下表面转动设有若干滚轮,上述的底板的上表面固定有与滚轮相匹配的滑轨。通过滚轮在底板滑轨滚动,从而便于推动气缸将滑动板向架体内、外进行移动,同时,滚轮还对滑动板起到支撑的作用。
在上述棉纱辊筒的存放装置中,所述的调节块一和调节块二相对的一侧面固定有若干锯齿。通过调节块一和调节块二上固定的锯齿,从而实现对棉纱辊筒的固定更加稳定、可靠。
与现有技术相比,本棉纱辊筒的存放装置具有以下优点:
1、本实用新型通过推动气缸从而能够带动放置有棉纱辊筒的滑动板在架体内、外进行移动。
2、本实用新型通过升降气缸从而能够对升降板的升降进行控制,从而能够带动放置有棉纱辊筒的滑动板进行上、下运动。
3、本实用新型通过固定有锯齿的调节块一和调节块二对棉纱辊筒的同时挤压,从而实现对棉纱辊筒在滑动板上进行位置的固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的定位结构示意图。
图中,1、架体;2、支脚;3、底板;4、升降气缸;5、升降板;6、推动气缸;7、滑动板;8、定位板一;9、凹槽一;10、伸缩弹簧一;11、调节块一;12、定位板二;13、凹槽二;14、伸缩弹簧二;15、调节块二;16、挡肩;17、挡沿;18、滑块;19、通槽;20、滚轮;21、滑轨;22、锯齿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种棉纱辊筒的存放装置,包括具有空腔的架体1和固定在架体1底部的支脚2。架体1一侧壁上开设有开口,架体1底部固定有底板3。底板3上表面固定有升降气缸4,升降气缸4的活塞杆竖直向上,且升降气缸4的活塞杆端部固定有升降板5,所述的升降板5滑动设置在架体1的空腔内。升降板5上表面固定有推动气缸6,推动气缸6的活塞杆水平设置且朝向架体1的开口处,且推动气缸6的活塞杆端部水平固定有滑动板7。滑动板7的宽度大于所述升降板5的宽度,且小于底板3的宽度。
如图3所示,滑动板7的上表面设有能够对辊筒进行定位的定位结构。具体的来说,该定位结构包括定位板一8和定位板二12,定位板一8和定位板二12对称设置,且竖直固定在滑动板7的两侧,定位板一8朝向定位板二12的一侧壁上开设有凹槽一9,凹槽一9的开口边缘固定有向内凸起的挡沿17,凹槽一9底壁上固定有伸缩弹簧一10,伸缩弹簧一10的另一端固定有调节块一11,调节块一11设置在凹槽一9内,且调节块一11的边缘固定有向外凸起的挡肩16,挡肩16与凹槽一9内的挡沿17形成阻挡部。同时,定位板二12朝向定位板一8的一侧壁上开设有凹槽二13,凹槽二13的开口边缘固定有向内凸起的挡沿17,凹槽二13底壁上固定有伸缩弹簧二14,伸缩弹簧二14的另一端固定有调节块二15,调节块二15设置在凹槽二13内,且调节块二15的边缘固定有向外凸起的挡肩16,挡肩16与凹槽二13内的挡沿17形成阻挡部。定位板一8内开设有凹槽一9,定位板二12内开设有凹槽二13,凹槽一9内壁上的伸缩弹簧一10能够对设置在凹槽一9内的调节块一11进行挤压;同时,凹槽二13内壁上的伸缩弹簧二14能够对设置在凹槽二13内的调节块二15进行挤压。通过调节块一11和调节块二15对棉纱辊筒的同时挤压,从而实现对棉纱辊筒在滑动板7上进行位置固定。同时,调节块一11和调节块二15相对的一侧面固定有若干锯齿22。通过调节块一11和调节块二15上固定的锯齿22,从而实现对棉纱辊筒的固定更加稳定、可靠。
更具体的来说,升降板5的两侧均固定有滑块18,滑块18的截面呈“L”型。架体1的两侧均开设有与滑块18水平端相匹配的通槽19,滑块18水平端穿设在通槽19内,滑块18的竖直端固定在升降板5的两侧。通过滑块18在架体1两侧的通槽19内的滑动,从而对升降板5在架体1空腔内滑动起到引导和阻挡的作用。
此外,滑动板7的下表面转动设有两个滚轮20,底板3的上表面固定有与滚轮20相匹配的滑轨21。通过滚轮20在底板3滑轨21滚动,从而便于推动气缸6将滑动板7向架体1内、外进行移动,同时,还对滑动板7起到支撑的作用。
总的来说,本棉纱辊筒的存放装置的工作原理是这样的:1、通过固定有锯齿22的调节块一11和调节块二15对棉纱辊筒的同时挤压,从而实现对棉纱辊筒在滑动板7上进行位置的固定;2、在推动气缸6的作用下,从而能够实现将放置有棉纱辊筒的滑动板7向架体1内、外进行移动;3、在升降气缸4的作用下,能够对升降板5的升降进行控制,从而能够带动放置有棉纱辊筒的滑动板7进行上、下运动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、架体;2、支脚;3、底板;4、升降气缸;5、升降板;6、推动气缸;7、滑动板;8、定位板一;9、凹槽一;10、伸缩弹簧一;11、调节块一;12、定位板二;13、凹槽二;14、伸缩弹簧二;15、调节块二;16、挡肩;17、挡沿;18、滑块;19、通槽;20、滚轮;21、滑轨;22、锯齿等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种棉纱辊筒的存放装置,包括具有空腔的架体和固定在架体底部的支脚,其特征在于,所述的架体一侧壁上开设有开口,所述架体底部固定有底板,所述的底板上表面固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆竖直向上,且升降气缸的活塞杆端部固定有升降板,所述的升降板滑动设置在架体的空腔内,所述的升降板上表面固定有推动气缸,推动气缸的活塞杆水平设置且朝向架体的开口处,且推动气缸的活塞杆端部水平固定有滑动板,所述滑动板的宽度大于所述升降板的宽度,且小于所述底板的宽度,所述滑动板的上表面设有能够对辊筒进行定位的定位结构。
2.根据权利要求1所述的棉纱辊筒的存放装置,其特征在于,所述的定位结构包括定位板一和定位板二,所述的定位板一和定位板二对称设置,且竖直固定在滑动板的两侧,所述的定位板一朝向定位板二的一侧壁上开设有凹槽一,所述凹槽一的开口边缘固定有向内凸起的挡沿,所述的凹槽一底壁上固定有伸缩弹簧一,所述的伸缩弹簧一的另一端固定有调节块一,所述的调节块一设置在凹槽一内,且调节块一的边缘固定有向外凸起的挡肩,所述的挡肩与凹槽一内的挡沿形成阻挡部;所述的定位板二朝向定位板一的一侧壁上开设有凹槽二,所述凹槽二的开口边缘固定有向内凸起的挡沿,所述的凹槽二底壁上固定有伸缩弹簧二,所述的伸缩弹簧二的另一端固定有调节块二,所述的调节块二设置在凹槽二内,且调节块二的边缘固定有向外凸起的挡肩,所述的挡肩与凹槽二内的挡沿形成阻挡部。
3.根据权利要求2所述的棉纱辊筒的存放装置,其特征在于,所述的升降板的两侧均固定有滑块,所述的滑块的截面呈“L”型,所述架体的两侧均开设有与滑块水平端相匹配的通槽,所述的滑块水平端穿设在所述通槽内,所述滑块的竖直端固定在升降板的两侧。
4.根据权利要求3所述的棉纱辊筒的存放装置,其特征在于,所述的滑动板的下表面转动设有若干滚轮,上述的底板的上表面固定有与滚轮相匹配的滑轨。
5.根据权利要求4所述的棉纱辊筒的存放装置,其特征在于,所述的调节块一和调节块二相对的一侧面固定有若干锯齿。
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