CN204367501U - 一种镀锌钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌钢板，包含作为基材的钢板层（1）、形成于钢板层（1）表面的铜打底层（2）、形成于铜打底层（2）表面的锌铜合金层（3）、形成于锌铜合金层（3）表面的纯锌层（4）、形成于纯锌层（4）表面的铬酸盐转化膜层（5）、形成于铬酸盐转化膜层（5）表面的聚氯乙烯层（6）。铜打底层（2）有效降低作为基材的钢板层（1）与纯锌层（4）之间的应力，从而提高二者的结合性，提高板材的使用寿命。铬酸盐转化膜层（5）可使活泼锌金属处于钝态，提高纯锌层（4）的耐蚀性。聚氯乙烯层（6）具有保护钢板表面光洁度，防止划痕的优点。本实用新型具有结合力强、表面不易氧化、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌钢板。
背景技术
在钢板表面涂一层金属锌，这种涂锌的钢板能有效地防止钢板表面遭受腐蚀，而延长其使用寿命。但普通的锌钢板不同的组分的层的成份和晶体结构有明显的变化，层间存在不可避免的应力，晶格匹配带来的内应力使用层之间结合力较差，影响板材的使用寿命。锌层在空气中容易氧化变暗，产生“白锈”腐蚀，影响使用寿命及外观。
实用新型内容
本实用新型解决了普通的锌钢板不同层之间的结合力较差、表面易氧化、使用寿命短的技术问题。为此，本实用新型提供一种镀锌钢板，具有不同层之间结合力强、表面不易氧化、使用寿命长的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种镀锌钢板，包含作为基材的钢板层、形成于钢板层表面的铜打底层、形成于铜打底层表面的锌铜合金层、形成于锌铜合金层表面的纯锌层、形成于纯锌层表面的铬酸盐转化膜层、形成于铬酸盐转化膜层表面的聚氯乙烯层。铜打底层，有效降低作为基材的钢板层与纯锌层之间的应力。以铬酸盐转化膜层为钝化层，提高纯锌层的耐蚀性。
本实用新型的有益效果：铜打底层有效降低作为基材的钢板层与纯锌层之间的应力，从而提高二者的结合性，提高板材的使用寿命。钝化层可使活泼锌金属处于钝态，提高纯锌层的耐蚀性。聚氯乙烯层具有使板材隔绝空气，保护钢板表面光洁度，防止划痕的优点。本实用新型具有纯锌层与基材之间结合力强、表面不易氧化、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图中，1.钢板层、2.铜打底层、3.锌铜合金层、4.纯锌层、5. 铬酸盐转化膜层、6.聚氯乙烯层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种镀锌钢板，包含作为基材的钢板层1、形成于钢板层1表面的铜打底层2、形成于铜打底层2表面的锌铜合金层3、形成于锌铜合金层3表面的纯锌层4、形成于纯锌层4表面的铬酸盐转化膜层5、、形成于铬酸盐转化膜层5表面的聚氯乙烯层6。
本实施例的制造方法是：将钢板层1放入磁控溅射镀膜机，将该镀膜室抽真空至8.0×10-3Pa，然后向镀膜室内通入流量为100sccm（标准状态毫升/分钟）的氩气（纯度为99.999%），并施加-300~-600V的偏压于板材，对板材表面进行氩气等离子体清洗，清洗时间为10min，以铜靶为靶材，以氩气为工作气体，氩气流量可为100sccm。溅镀时对基材施加-100~-200V的偏压，并加热镀膜室使板材的温度为200℃，镀膜时间为30min。铜打底层2的厚度为100nm。
继续将板材浸入热浸镀锌槽中，使板材表面形成锌铜合金层3、纯锌层4。锌铜合金层3厚度约为5um，纯锌层4约为5um。待板材冷却至室温后，清洗板材。
继续将板材浸入到组分含量为CrO316g/L；硫酸1.2 g/L，氧化硅固体微粒400ml/L的钝化液中，纯锌层4表面形成铬酸盐转化膜层5。
将10%的聚氯乙烯树脂浸泡在8%乙酸丁酯中成糊状；将上述液体加入至80%的环乙酮中浸泡溶化成液体状，所得液体涂覆于聚氯乙烯塑料薄膜上制成聚氯乙烯层6贴附于铬酸盐转化膜层5表面。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (1)
1. 一种镀锌钢板，其特征在于，包含作为基材的钢板层（1）、形成于钢板层（1）表面的铜打底层（2）、形成于铜打底层（2）表面的锌铜合金层（3）、形成于锌铜合金层（3）表面的纯锌层（4）、形成于纯锌层（4）表面的铬酸盐转化膜层（5）、形成于铬酸盐转化膜层（5）表面的聚氯乙烯层（6）。
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| CN105563942A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-11 | 哈尔滨龙庆钢构彩板有限公司 | 一种水晶彩板及其加工工艺 |
| CN106869407A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-20 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种耐压锚垫板 |
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2014
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| CN105563942B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-08-24 | 哈尔滨龙庆钢构彩板有限公司 | 一种水晶彩板及其加工工艺 |
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