CN204367000U - 一种smd料带切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMD料带切割机，该切割机包括传动机构、切料机构、副偏心轮机构、自动导料机构，所述传动机构包括马达，所述马达设置在切料机构的前端，固定在一根直型的同步连杆上，该直型的同步连杆两端还连接有副偏心轮机构，所述马达与副偏心轮机构齿轮连接，所述副偏心轮机构连接切料机构，切料机构包括上刀组件、下刀组件，其中上刀组件固定在一直型的方块板上不动，下刀组件两端设置在直线滑轨上，下刀组件与副偏心轮机构活动连接，马达通过齿轮带动副偏心轮机构工作，副偏心轮机构推动下刀组件作前后运动。本实用新型稳定而耐用，减少维修，使用寿命5年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片机料带回收技术领域，具体的说是涉及一种SMD料带切割机。
背景技术
传统的采用电机驱动，精密线轨导向，双向齿轮定位送料，高速钢切刀剪带的原理。
传统的SMD料带切割机缺点主要有：
1、仅适用于0.1mm～0.5mmSMT料带，不能适用薄膜。
2、当料带过宽，或料带扎堆时，会导致双向送料齿轮卡料，而暂停作业，待操作员将卡料清除后，方可继续作业。
3、其采用双向微电脑控制，各类型操作按键繁多，需要配备专业操作员方可启动作业。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种新型的SMD料带切割机。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种SMD料带切割机，该切割机包括传动机构、切料机构、副偏心轮机构、自动导料机构，所述传动机构包括马达，所述马达设置在切料机构的前端，固定在一根直型的同步连杆上，该直型的同步连杆两端还连接有副偏心轮机构，所述马达与副偏心轮机构齿轮连接，所述副偏心轮机构连接切料机构，切料机构包括上刀组件、下刀组件，其中上刀组件固定在在一直型的方块板上不动，下刀组件两端设置在直线滑轨上，下刀组件与副偏心轮机构活动连接，马达通过齿轮带动副偏心轮机构工作，副偏心轮机构推动下刀组件作前后运动。
进一步的，所述上刀组件和下刀组件具有斜角度，在所述上刀组件的上表面设有四个弹簧柱，上刀组件与下刀组件的相切面依靠弹簧力紧紧相贴，下刀组件的尾部上翘。
进一步的，所述马达一侧设置有L型板，该L型板的竖板固定在直线滑轨上，所述马达的轴端固定有马达齿轮。
进一步的，所述副偏心轮机构上设置有偏心传动齿轮，该偏心传动齿轮与马达齿轮嵌合。
进一步的，所述偏心传动齿轮的外壁面固定一根铜轴，在该铜轴上套有一铜轴套，所述铜轴套在铜轴上旋转，所述铜轴套与一连杆连接。
进一步的，所述连杆连接在一推块上，该推块固定在下刀组件的端部，在该推块的内侧连接有关节轴承，所述关节轴承与连杆活动连接。
进一步的，所述下刀组件上设置有下刀安装板，下刀安装在该下刀安装板上。
进一步的，所述上刀组件设有两块上刀，两块上刀并排放置。
进一步的，所述下刀组件设有两块下刀，两块下刀并排放置。
进一步的，所述自动导料机构的导料口处设置有一组毛刷棍，一组毛刷辊有两个，两个毛刷辊水平放置。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1.适用于SMT各种料带，从0.05mm的薄膜到1.5mm的厚料带都可以轻松剪断。
2.能自动将料带导入到设备内。
3.性能稳定：基于剪刀的原理，采用马达驱动，双精密偏心轮同步传动机构，配置精密直线滑轨，优质高速钢制作上下刀，剪断各种料带，稳定而耐用，减少维修，使用寿命5年以上。
4.占地面积小，使用及存放都很方便；长度是根据客户贴片机的飞达头宽度进行定制。
5.灵活：重量只有20KG，可定制脚轮，方便搬运。
6.塑料中空板料盒：防静电型。
7.外形美观，重量轻，结实，耐用。
8.一键启动式控制，一键停止式操作，简单方便，适合工厂防呆式操作。
附图说明
图1为本实用新型SMD料带切割机纵向截面示意图。
图2为本实用新型SMD料带切割机立体图。
图3为本实用新型SMD料带切割机俯视结构示意图。
图4为本实用新型SMD料带切割机加装外壳后的示意图。
图5为本实用新型自动导料机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。
常用的剪刀可以剪断很薄的东西，如0.05mm的纸片或塑料薄膜，剪刀的剪切原理在于两片剪刀剪切过程中，其刀片与刀片接触面积很小，从而可以形成一个很大的剪切力。
请参照附图1～4，本实用新型的一种SMD料带切割机，该切割机包括传动机构、切料机构、副偏心轮机构601、自动导料机构，所述传动机构包括马达101，所述马达101设置在切料机构的前端，固定在一根直型的同步连杆51上，该直型的同步连杆51两端还连接有副偏心轮机构601，所述马达101与副偏心轮机构601齿轮连接，所述副偏心轮机构601连接切料机构，切料机构包括上刀组件10、下刀组件9，其中上刀组件10固定在在一直型的方块板12上不动，所述上刀组件10设有两块上刀，两块上刀并排放置。下刀组件9两端设置在直线滑轨8上，所述下刀组件9上设置有下刀安装板4，下刀安装在该下刀安装板4上，在安装板4上设有两块下刀，两块下刀并排放置，下刀组件9与副偏心轮机构601活动连接，马达101通过齿轮带动副偏心轮机构601工作，副偏心轮机构601推动下刀组件9作前后运动。所述马达101一侧设置有L型板102，该L型板102的竖板固定在直线滑轨8上，所述马达101的轴端固定有马达齿轮1。所述副偏心轮机构601上设置有偏心传动齿轮6，该偏心传动齿轮6与马达齿轮1嵌合。
请参照附图1，所述偏心传动齿轮6的外壁面固定一根铜轴，在该铜轴上套有一铜轴套7，所述铜轴套7在铜轴上旋转，所述铜轴套7与一连杆5连接。所述连杆5连接在一推块2上，该推块2固定在下刀组件9的端部，在该推块2的内侧连接有关节轴承3，所述关节轴承3与连杆5活动连接。
请参照附图3，所述上刀组件10和下刀组件9具有斜角度，在所述上刀组件10的上表面设有四个弹簧柱11，上刀组件10与下刀组件9的相切面依靠弹簧力紧紧相贴，下刀组件10的尾部上翘。当下刀组件9的下刀向上刀运动过来时，上刀组件10的上刀与下刀组件9的下刀的剪切接触面很小，从而形成很大的剪切力，可将0.05mm的薄膜到1.5mm的厚料带轻松剪断。
请参照附图5，将导料口a尽可能的开大，并在导料口a内安装一组毛刷辊201，两个毛刷辊转201动时，可对薄膜202及纸带产生一个向下的拉力，将薄膜202跟料带拉到刀口中并剪掉。由于毛刷的毛是柔软的，两毛刷之间的间隙是可调的，可通过调整毛刷的间隙来调节对料带的拉力的大小，避免拉力太大时把料带拉坏。
本实用新型SMD料带切割机副偏心轮机构601结构中的偏心传动齿轮6、铜轴套7、连杆5、以及下刀安装板4均属于精密加工件，并采用了精密的直线滑轨8，确保了传动结构的稳定性。上刀及下刀采用了优质高速钢制作，具备高硬度、高耐磨性和高耐热性，从而确保了料带剪切的稳定性及设备有高寿命。本实用新型SMD料带切割机的宽度只有245mm，而高度最小只有260mm，最小长度为360mm，占地面积小，使用及存放方便；长度可根据用户贴片机的飞达头宽度进行定制。整个设备的最小重量只有20KG，并可定制脚轮，方便搬运。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种SMD料带切割机，其特征在于：该切割机包括传动机构、切料机构、副偏心轮机构(601)、自动导料机构，所述传动机构包括马达(101)，所述马达(101)设置在切料机构的前端，固定在一根直型的同步连杆(51)上，该直型的同步连杆(51)两端还连接有副偏心轮机构(601)，所述马达(101)与副偏心轮机构(601)齿轮连接，所述副偏心轮机构(601)连接切料机构，切料机构包括上刀组件(10)、下刀组件(9)，其中上刀组件(10)固定在在一直型的方块板(12)上不动，下刀组件(9)两端设置在直线滑轨(8)上，下刀组件(9)与副偏心轮机构(601)活动连接，马达(101)通过齿轮带动副偏心轮机构(601)工作，副偏心轮机构(601)推动下刀组件(9)作前后运动。
2.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述上刀组件(10)和下刀组件(9)具有斜角度，在所述上刀组件(10)的上表面设有四个弹簧柱(11)，上刀组件(10)与下刀组件(9)的相切面依靠弹簧力紧紧相贴，下刀组件(10)的尾部上翘。
3.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述马达(101)一侧设置有L型板(102)，该L型板(102)的竖板固定在直线滑轨(8)上，所述马达(101)的轴端固定有马达齿轮(1)。
4.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述副偏心轮机构(601)上设置有偏心传动齿轮(6)，该偏心传动齿轮(6)与马达齿轮(1)嵌合。
5.根据权利要求4所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述偏心传动齿轮(6)的外壁面固定一根铜轴，在该铜轴上套有一铜轴套(7)，所述铜轴套(7)在铜轴上旋转，所述铜轴套(7)与一连杆(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述连杆(5)连接在一推块(2)上，该推块(2)固定在下刀组件(9)的端部，在该推块(2)的内侧连接有关节轴承(3)，所述关节轴承(3)与连杆(5)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述下刀组件(9)上设置有下刀安装板(4)，下刀安装在该下刀安装板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述上刀组件(10)设有两块上刀，两块上刀并排放置。
9.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述下刀组件(9)设有两块下刀，两块下刀并排放置。
10.根据权利要求1所述的一种SMD料带切割机，其特征在于：所述自动导料机构的导料口处设置有一组毛刷棍(201)，一组毛刷辊(201)有两个，两个毛刷辊(201)水平放置。
Priority Applications (1)
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| CN201520023125.6U CN204367000U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种smd料带切割机 |
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| CN106625795A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-10 | 林金印 | 一种用于化工生产纤维的原料高性能切削设备 |
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2015
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| CN106625795B (zh) * | 2017-01-05 | 2018-08-14 | 江苏都盛科技发展有限公司 | 一种用于化工生产纤维的原料高性能切削设备 |
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