CN204366801U - 多向夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种多向夹紧装置,用于将附加件组装到位至产品上,包括定位机构、安装于定位机构一侧的推顶机构及可活动地安装于推顶机构上的按压机构。定位机构上开设有定位槽,按压机构通过连杆可活动地安装在推顶机构上。定位槽的两个相对的侧壁上分别安装有限位杆。推顶机构包括安装板、凸轮压头及推杆。安装板上开设有狭槽,凸轮压头可滑动地收容于狭槽的一端,推杆可转动地安装于狭槽的另一端。凸轮压头用于抵持并组装附加件,推杆上设置有凸起部。推杆相对于狭槽转动,凸起部推动凸轮压头在狭槽内滑动。按压机构包括推动件及滑动安装于推动件上的升降压头,升降压头上安装有按压触手与按压部,按压触手用于按压产品,按压部用于按压附加件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多向夹紧装置,尤其涉及一种可同时实现产品定位与组装的多向夹紧装置。
背景技术
在电子产品的组装加工过程中,一般需要将附加件预组装到产品上,再经过组装到位流程将附加件准确组装到产品上,之后经过保压流程使附加件与产品保持在准确组装的状态,并将产品进行烘烤作业。然而,该分段作业过程动作繁琐,耗时较长,效率低下,同时会增加生产设备的投入。另外,产品在各个流程间传递的过程中,会导致产品不良率的提高。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种结构简单且效率较高的多向夹紧装置。
一种多向夹紧装置,用于将附加件组装到位至产品上,包括定位机构、安装于定位机构一侧的推顶机构及可活动地安装于推顶机构上的按压机构。定位机构上开设有定位槽,按压机构通过连杆可活动地安装在推顶机构上。定位槽的两个相对的侧壁上分别安装有限位杆。推顶机构包括安装板、凸轮压头及推杆。安装板上开设有狭槽,凸轮压头可滑动地收容于狭槽的一端,推杆可转动地安装于狭槽的另一端。凸轮压头用于抵持并组装附加件,推杆上设置有凸起部。推杆相对于狭槽转动,凸起部推动凸轮压头在狭槽内滑动。按压机构包括推动件及滑动安装于推动件上的升降压头,升降压头上安装有按压触手与按压部,按压触手用于按压产品,按压部用于按压附加件。
本实用新型的多向夹紧装置包括定位机构,定位机构用于定位承载预装有附加件的产品。通过推动推动件,带动推杆相对于狭槽转动,凸起部推动凸轮压头在狭槽内滑动,凸轮压头抵持附加件并将附加件组装到位至产品上。限位杆抵持升降压头,使升降压头仅向下移动,并最终通过按压触手按压产品,通过按压部按压附加件,以此完成保压,保持附加件组装定位至产品上的状态。上述多向夹紧装置结构简单,且能够一并完成完成附加件的组装到位及保压等作业过程,效率较高。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的多向夹紧装置的结构示意图。
图2是图1所示的多向夹紧装置的定位机构的结构示意图。
图3是图1所示的多向夹紧装置的推顶机构的分解示意图。
图4是图1所示的多向夹紧装置的按压机构的分解示意图。
图5是图1所示的多向夹紧装置的剖视图。
主要元件符号说明
多向夹紧装置 | 100 |
产品 | 200 |
附加件 | 201 |
定位机构 | 10 |
推顶机构 | 20 |
按压机构 | 30 |
固定轴 | 21 |
第一凸轴 | 22 |
连杆 | 40 |
第二凸轴 | 41 |
第一弹性件 | 42 |
定位槽 | 11 |
侧壁 | 12 |
限位杆 | 13 |
卡槽 | 131 |
斜面 | 121 |
收容槽 | 14 |
第一收容孔 | 141 |
第二弹性件 | 15 |
安装板 | 23 |
凸轮压头 | 24 |
推杆 | 25 |
压板 | 26 |
凸台 | 231 |
狭槽 | 232 |
第一安装轴 | 233 |
第二安装轴 | 234 |
第一滑动孔 | 235 |
滚轴 | 236 |
第二收容孔 | 241 |
推顶部 | 242 |
收容部 | 243 |
贯穿孔 | 244 |
通孔 | 251 |
连接轴 | 252 |
凸起部 | 253 |
避让槽 | 254 |
推动件 | 31 |
自锁轴 | 32 |
升降压头 | 33 |
顶板 | 311 |
侧板 | 312 |
解锁槽 | 3111 |
滑槽 | 3121 |
第二滑动孔 | 3122 |
锁孔 | 3123 |
容置槽 | 3124 |
本体 | 331 |
滑动轴 | 332 |
按压触手 | 333 |
按压部 | 334 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参照图1,本实用新型较佳的实施方式提供一种多向夹紧装置100,用于定位产品200,并将附加件201组装到位至产品200上。同时,多向夹紧装置100能够保持附加件201组装到位至产品200上的状态,以便对产品200进行烘烤,从而使附加件201结合于产品200上。多向夹紧装置100包括定位机构10、固定安装于定位机构10一侧的推顶机构20及与推顶机构20活动连接的按压机构30。
推顶机构20在靠近定位机构10的一端凸设有固定轴21,在远离定位机构10的另一端凸设有第一凸轴22。连杆40的一端可转动地安装于固定轴21上,连杆40的另一端可转动地安装于按压机构30远离定位机构10的一端,从而使推顶机构20与按压机构30可活动地连接在一起。连杆40包括凸设在连杆40中间位置上的第二凸轴41及与第二凸轴41相连接的第一弹性件42。在本实施例中,第一弹性件42的一端连接在第二凸轴41上,其另一端连接在第一凸轴22上。
请参照图2,定位机构10上开设有定位槽11,定位槽11的外形与产品200(如图1所示)的外形相仿,用于承载及定位产品200。定位槽11的两个相对的侧壁12在预定位置上分别安装有限位杆13,限位杆13的顶端开设有卡槽131。侧壁12在靠近推顶机构20(如图1所示)的一端沿预定角度开设有斜面121。定位机构10在靠近推顶机构20的侧边上开设有收容槽14及位于收容槽14内的第一收容孔141。定位机构10进一步包括一第二弹性件15,第二弹性件15的一端收容于第一收容孔141内。
请参照图3,推顶机构20包括安装板23、滑动设置于安装板23上的凸轮压头24、转动设置于安装板23上的推杆25及安装于凸轮压头24上方的压板26。
安装板23上设置有凸台231,凸台231上开设有狭槽232。狭槽232的一端设置有第一安装轴233,其另一端设置有第二安装轴234。凸台231的中间位置上开设有第一滑动孔235,滚轴236可滑动地安装于第一滑动孔235内。
凸轮压头24在对应第一收容孔141(如图2所示)的位置上开设有第二收容孔241,第二弹性件15(如图2所示)的另一端收容于第二收容孔241内。凸轮压头24一侧的顶端设置有推顶部242,另一侧设置有收容部243。推顶部242的外形与附加件201(如图1所示)的外形相仿,以定位抵持附加件201。收容部243用于收容滚轴236。凸轮压头24上还开设有狭长的贯穿孔244,凸轮压头24通过贯穿孔244套设于第一安装轴233上,由于贯穿孔244的长度大于第一安装轴233的直径,所以凸轮压头24能够相对于第一安装轴233滑动。
推杆25的一端开设有通孔251,另一端安装有连接轴252。推杆25通过通孔251可转动的安装于第二安装轴234上。连接轴252可转动地安装于按压机构30上(如图1所示)。推杆25在靠近通孔251的位置上设置有凸起部253,推杆25绕第二安装轴234转动,凸起部253抵持滚轴236,滚轴236在第一滑动孔235内滑动。滚轴236收容于收容部243内,滚轴236带动凸轮压头24相对于第一安装轴233滑动,推顶部242抵持附加件201(如图1所示),将附加件201组装到位至产品200上。推杆25在邻近凸起部253的位置上开设有避让槽254,用于避让按压机构30。
压板26安装于凸轮压头24上方,用于限制凸轮压头24的转动位置,防止凸轮压头24滑动的同时,绕第一安装轴233转动。
请参照图4,按压机构30包括推动件31、滑动穿设于推动件31上的自锁轴32及滑动安装于推动件31上的升降压头33。
推动件31包括顶板311及与顶板311连接的两个侧板312。顶板311上开设有解锁槽3111,用于拨动自锁轴32,从而使按压机构30解锁。侧板312在邻近各自的表面上开设有滑槽3121,用于收容升降压头33,升降压头33能够在滑槽3121内滑动。滑槽3121内开设有第二滑动孔3122,第二滑动孔3122上方开设有锁孔3123,锁孔3123用于收容自锁轴32,自锁轴32能够在锁孔3123内滑动。侧板312在对应限位杆13(如图2所示)的位置处开设有容置槽3124,用于收容限位杆13。
升降压头33包括本体331、固定安装于本体331两侧的滑动轴332及安装于本体331下表面上的按压触手333与按压部334。本体331收容于滑槽3121内,滑动轴332收容于第二滑动孔3122内。按压触手333与按压部334均由柔性材质,防止压伤产品200(如图1所示)。按压部334的底部的外形与附加件201(如图1所示)的外形相仿,用于按压附加件201。按压触手333与按压部334三点配合,能够稳固的将附加件201按压于产品200上。
下面结合图5对多向夹紧装置100的使用原理进行说明:
首先,将附加件201预组装到产品200上后,将产品200定位放置于定位机构10内,推顶机构20与按压机构30远离定位机构10设置。
然后,向靠近定位机构10的方向推动推动件31,升降压头33随推动件31移动。
当推动推动件31使推杆25与定位机构10成锐角时,推动件31会自动向靠近定位机构10的方向移动,滑动轴332(如图4所示)抵持于限位杆13上,升降压头33仅随推动件31向下移动,限位杆13收容于容置槽3124(如图4所示)内。凸起部253推动滚轴236向靠近定位机构10的方向移动,滚轴236推动凸轮压头24向靠近定位机构10的方向移动。
推动件31继续向靠近定位机构10的方向移动,推顶部242随凸轮压头24向靠近定位机构10的方向移动并抵持附加件201,从而将附加件201准确组装至产品200上。升降压头33随推动件31向下移动,按压触手333按压产品200,按压部334按压产品200上的附加件201,从而保持附加件201与产品200的准确对位状态,以便后续烘烤产品200及其上的附加件201。此时,自锁轴32卡合于卡槽131内,阻止推动件31向靠近定位机构10的方向移动,锁定推顶机构20与按压机构30的状态。
当烘烤完产品200后,由解锁槽3111内向远离定位机构10的方向拨动自锁轴32,升降压头33随推动件31向远离定位机构10的方向移动,推动件31经第二弹性件15抵持,向远离定位机构10的方向移动,从而解除对推顶机构20与按压机构30的锁定。之后,将组装完成的产品200从定位机构10内取出。
可以理解的是,滚轴236可以省略,凸起部253直接抵持于凸轮压头24上并推动凸轮压头24。
本实用新型的多向夹紧装置100包括定位机构10,定位机构10用于定位承载产品200。推顶机构20通过推顶部242将附加件201抵持组装到产品200上。按压机构30通过升降压头33按压定位附加件201与产品200,并保持附加件201组装定位至产品200上的状态,以便后续对产品200进行烘烤。上述多向夹紧装置100结构简单,且能够一并完成附加件201的组装到位、附加件201与产品200的定位及保持附加件201组装定位至产品200上的状态的保压等作业过程,效率较高。
可以理解,本领域技术人员还可于本实用新型精神内做其他变化,只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化,都包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种多向夹紧装置,用于将附加件组装到位至产品上,包括定位机构、安装于该定位机构一侧的推顶机构及可活动地安装于该推顶机构上的按压机构,该定位机构上开设有定位槽,其特征在于:该按压机构通过连杆可活动地安装在该推顶机构上,该定位槽的两个相对的侧壁上分别安装有限位杆,该推顶机构包括安装板、凸轮压头及推杆,该安装板上开设有狭槽,该凸轮压头可滑动地收容于该狭槽的一端,该推杆可转动地安装于该狭槽的另一端,该凸轮压头用于抵持并组装该附加件,该推杆上设置有凸起部,该推杆相对于该狭槽转动,该凸起部推动该凸轮压头在该狭槽内滑动,该按压机构包括推动件及滑动安装于该推动件上的升降压头,该升降压头上安装有按压触手与按压部,该按压触手用于按压该产品,该按压部用于按压该附加件。
2.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该限位杆上开设有卡槽,该按压机构还包括穿设于该推动件上的自锁轴,该卡槽用于卡合收容该自锁轴。
3.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该推顶机构在靠近该定位机构的一端凸设有固定轴,该推顶机构在远离该定位机构的另一端凸设有第一凸轴,该连杆的一端可转动地安装于该固定轴上,该连杆的另一端可转动地安装于该按压机构远离该定位机构的一端,该连杆上凸设有第二凸轴并连接一个第一弹性件,该第一弹性件的两端分别连接该第一凸轴与该第二凸轴。
4.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该定位槽的两个相对的侧壁在靠近该推顶机构的一端沿预定角度设置有斜面,该定位机构在靠近该推顶机构的一侧开设有收容槽并具有一个第二弹性件,该收容槽用于收容该凸轮压头,该收容槽内开设有用于收容该第二弹性件一端的第一收容孔。
5.如权利要求4所述的多向夹紧装置,其特征在于:该凸轮压头在对应该第一收容孔的位置上开设有第二收容孔,该第二收容孔 用于收容该第二弹性件的另一端。
6.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该安装板上设置有凸台,该凸台上开设有该狭槽,该狭槽的一端设置有第一安装轴,该狭槽的另一端设置有第二安装轴,该凸轮压头上开设有狭长的贯穿孔,该贯穿孔可滑动地套设于该第一安装轴上,该推杆上开设有通孔,该通孔可转动地安装于该第二安装轴上。
7.如权利要求6所述的多向夹紧装置,其特征在于:该凸台上开设有第一滑动孔,该第一滑动孔内穿设有滚轴,该滚轴能够相对于该第一滑动孔滑动,该凸轮压头上设置有收容部,该收容部用于收容该滚轴。
8.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该凸轮压头的一侧的顶端设置有推顶部,该推顶部的外形与该附加件的外形相仿。
9.如权利要求1所述的多向夹紧装置,其特征在于:该推动件包括顶板及与该顶板连接的侧板,该顶板上开设有解锁槽,该侧板上开设有滑槽,该滑槽用于收容该升降压头,该滑槽内开设有第二滑动孔,该侧板在对应该限位杆的位置处开设有容置槽,该容置槽用于收容该限位杆。
10.如权利要求9所述的多向夹紧装置,其特征在于:该升降压头还包括本体及安装于该本体两侧的滑动轴,该滑动轴收容于该第二滑动孔内。
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