CN204366485U - 自动裁板机的多用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁板机的多用固定夹具，所述的自动裁板机的多用固定夹具包含一固定基片，所述的固定基片上设有一对驱动部，所述的驱动部包含一电机本体，所述的电机本体的侧壁上设有一电机支架，所述的电机本体的上下两侧分别设有一驱动圆盘，所述的驱动圆盘上设有一对圆盘圆孔，所述的电机支架上设有一电机轴承管，所述的电机轴承管内设有一中空的主驱动轴管，所述的驱动圆盘上分别设有一对第一驱动支架，所述的主驱动轴管上设有一对第二驱动支架，所述的第一驱动支架和所述的第二驱动支架分别与一夹头支架可转动地相连接。由于采用双驱动支架传动，驱动力大，运动快速，开合角度大，能适应各种多种不同厚度的板材，实用性强。

Description

自动裁板机的多用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电气自动化设备，更确切地说，是一种自动裁板机的多用固定夹具。

背景技术

自动裁板机是一种常见的板材加工设备，通常利用数控刀具来对板材进行分切。为了牢固固定待剪裁的板材，通常在机床的四角上设有手动操作的夹头，这种夹头操作麻烦，对板材厚度有严格要求，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动裁板机的多用固定夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种自动裁板机的多用固定夹具，所述的自动裁板机的多用固定夹具包含一固定基片，所述的固定基片上设有一对驱动部，所述的驱动部包含一电机本体，所述的电机本体的侧壁上设有一电机支架，所述的电机本体的上下两侧分别设有一驱动圆盘，所述的驱动圆盘上设有一对圆盘圆孔，所述的电机支架上设有一电机轴承管，所述的电机轴承管内设有一中空的主驱动轴管，所述的驱动圆盘上分别设有一对第一驱动支架，所述的主驱动轴管上设有一对第二驱动支架，所述的第一驱动支架和所述的第二驱动支架分别与一夹头支架可转动地相连接，所述的夹头支架包含一长板状的夹头主体，所述的夹头主体的尾部设有一第一夹头轴管和一第二夹头轴管，所述的第一夹头轴管内设有一第一驱动轴管，所述的第二夹头轴管内设有一第二驱动轴管，所述的第一驱动轴管与所述的第二驱动支架可转动地相连接，所述的第二驱动轴管与所述的第一驱动支架可转动地相连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一驱动支架包含一第一驱动基片，所述的第一驱动基片的头部设有一第一连接圆孔，所述的第一驱动基片的尾部设有一第二连接圆孔，所述的第二连接圆孔的周向上设有一由调节圆孔组成的调节圆孔阵列，所述的第二驱动支架包含一第二驱动基片，所述的第二驱动基片的头部设有一第三连接圆孔，所述的第二驱动基片的尾部设有一第四连接圆孔，一第一锁止螺钉分别贯穿所述的第一连接圆孔和所述的第二驱动轴管，一第二锁止螺钉分别贯穿所述的第三连接圆孔和所述的第一驱动轴管，一第三锁止螺钉分别贯穿所述的第四连接圆孔和所述的主驱动轴管。

本实用新型的自动裁板机的多用固定夹具的优点是：使用时，当裁板机开始裁板时，使用者可以启动电机本体，在第一驱动支架和第二驱动支架的联动下，一对夹头支架开始向内转动，将需要裁剪的板材快速固定。由于采用双驱动支架传动，驱动力大，运动快速，开合角度大，能适应各种多种不同厚度的板材，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自动裁板机的多用固定夹具的立体结构示意图；

图2为图1中的自动裁板机的多用固定夹具的立体结构分解示意图；

图3为图2中的自动裁板机的多用固定夹具的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的自动裁板机的多用固定夹具的B区域的细节放大示意图；

图5为图2中的自动裁板机的多用固定夹具的进一步的立体结构分解示意图；

图6为图5中的自动裁板机的多用固定夹具的C区域的细节放大示意图；

其中，

1、自动裁板机的多用固定夹具；2、固定基片；3、驱动部；31、电机本体；32、电机支架；33、驱动圆盘；331、圆盘圆孔；34、电机轴承管；35、主驱动轴管；4、第一驱动支架；41、第一驱动基片；42、第一连接圆孔；43、第二连接圆孔；44、调节圆孔；45、第一锁止螺钉；5、第二驱动支架；51、第二驱动基片；52、第三连接圆孔；53、第四连接圆孔；54、第二锁止螺钉；55、第三锁止螺钉；6、夹头支架；61、夹头主体；62、第一夹头轴管；63、第二夹头轴管；64、第一驱动轴管；65、第二驱动轴管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示,本实用新型的自动裁板机的多用固定夹具1包含一固定基片2，该固定基片2上设有一对驱动部3，该驱动部3包含一电机本体31，该电机本体31的侧壁上设有一电机支架32，该电机本体31的上下两侧分别设有一驱动圆盘33，该驱动圆盘33上设有一对圆盘圆孔331，该电机支架32上设有一电机轴承管34，该电机轴承管34内设有一中空的主驱动轴管35，该驱动圆盘33上分别设有一对第一驱动支架4，该主驱动轴管35上设有一对第二驱动支架5，该第一驱动支架4和该第二驱动支架5分别与一夹头支架6可转动地相连接，该夹头支架6包含一长板状的夹头主体61，该夹头主体61的尾部设有一第一夹头轴管62和一第二夹头轴管63，该第一夹头轴管62内设有一第一驱动轴管64，该第二夹头轴管63内设有一第二驱动轴管65，该第一驱动轴管64与该第二驱动支架5可转动地相连接，该第二驱动轴管65与该第一驱动支架4可转动地相连接。

该第一驱动支架4包含一第一驱动基片41，该第一驱动基片41的头部设有一第一连接圆孔42，该第一驱动基片41的尾部设有一第二连接圆孔43，该第二连接圆孔43的周向上设有一由调节圆孔44组成的调节圆孔阵列，该第二驱动支架5包含一第二驱动基片51，该第二驱动基片51的头部设有一第三连接圆孔52，该第二驱动基片51的尾部设有一第四连接圆孔53，一第一锁止螺钉45分别贯穿该第一连接圆孔42和该第二驱动轴管65，一第二锁止螺钉54分别贯穿该第三连接圆孔52和该第一驱动轴管64，一第三锁止螺钉55分别贯穿该第四连接圆孔53和该主驱动轴管35。

使用时，如图1和图2所示，当裁板机开始裁板时，使用者可以启动电机本体31，在第一驱动支架4和第二驱动支架5的联动下，一对夹头支架6开始向内转动，将需要裁剪的板材快速固定。由于采用双驱动支架传动，驱动力大，运动快速，开合角度大，能适应各种多种不同厚度的板材，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种自动裁板机的多用固定夹具，其特征在于，所述的自动裁板机的多用固定夹具（1）包含一固定基片（2），所述的固定基片（2）上设有一对驱动部（3），所述的驱动部（3）包含一电机本体（31），所述的电机本体（31）的侧壁上设有一电机支架（32），所述的电机本体（31）的上下两侧分别设有一驱动圆盘（33），所述的驱动圆盘（33）上设有一对圆盘圆孔（331），所述的电机支架（32）上设有一电机轴承管（34），所述的电机轴承管（34）内设有一中空的主驱动轴管（35），所述的驱动圆盘（33）上分别设有一对第一驱动支架（4），所述的主驱动轴管（35）上设有一对第二驱动支架（5），所述的第一驱动支架（4）和所述的第二驱动支架（5）分别与一夹头支架（6）可转动地相连接，所述的夹头支架（6）包含一长板状的夹头主体（61），所述的夹头主体（61）的尾部设有一第一夹头轴管（62）和一第二夹头轴管（63），所述的第一夹头轴管（62）内设有一第一驱动轴管（64），所述的第二夹头轴管（63）内设有一第二驱动轴管（65），所述的第一驱动轴管（64）与所述的第二驱动支架（5）可转动地相连接，所述的第二驱动轴管（65）与所述的第一驱动支架（4）可转动地相连接。

2.根据权利要求1所述的自动裁板机的多用固定夹具，其特征在于，所述的第一驱动支架（4）包含一第一驱动基片（41），所述的第一驱动基片（41）的头部设有一第一连接圆孔（42），所述的第一驱动基片（41）的尾部设有一第二连接圆孔（43），所述的第二连接圆孔（43）的周向上设有一由调节圆孔（44）组成的调节圆孔阵列，所述的第二驱动支架（5）包含一第二驱动基片（51），所述的第二驱动基片（51）的头部设有一第三连接圆孔（52），所述的第二驱动基片（51）的尾部设有一第四连接圆孔（53），一第一锁止螺钉（45）分别贯穿所述的第一连接圆孔（42）和所述的第二驱动轴管（65），一第二锁止螺钉（54）分别贯穿所述的第三连接圆孔（52）和所述的第一驱动轴管（64），一第三锁止螺钉（55）分别贯穿所述的第四连接圆孔（53）和所述的主驱动轴管（35）。