CN204366152U - 一种方向盘螺母的自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方向盘螺母的自动加工装置，包括并排的三个机座，左侧机座上有安装有振动盘，中间的机座上安装有第一加工装置，右侧的机座上安装有承接箱，振动盘出口连通有滑槽一端，滑槽另一端连通机座上的过渡块，过渡块与过渡块气缸连通，过渡块上安装有产品感应装置，机座上安装有左右移动气缸和上下移动气缸，上下移动气缸的两侧分别安装有输入夹和输出夹，气缸的后方的机座上安装有第二加工装置，第二加工装置正上方为第一加工装置，输出夹一侧的机座上安装有产品排出滑槽一端。本实用新型采用自动送料、自动加工搬运和自动出料结构实现全自动生产，保证了产品的品质，提高了生产效率，提升了人员利用率，在很大程度上节约了成本。

Description

一种方向盘螺母的自动加工装置

技术领域

本实用新型属汽配件加工装置技术领域，特别是涉及一种方向盘螺母的自动加工装置。

背景技术

在螺母的生产过程中，需要在螺母的内径进行拉齿开槽。现常用的方法是人工手动拉齿，这就需要人为地将工件一个个的在拉齿机上取上取下，人工劳动强度大，生产效率低。并且容易将产品进行二次加工和未加工产品混入流出，造成客户投诉以及给汽车驾驶安全造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方向盘螺母的自动加工装置，以提高生产效率，降低工人劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方向盘螺母的自动加工装置，包括机座，机座并排有三个，左侧和中间的机座高度相同，且高于右侧的机座高度，所述的左侧机座上安装有振动盘，中间的机座上安装有第一加工装置，右侧的机座上安装有承接箱，振动盘出口连通有滑槽一端，滑槽另一端接通中间的机座上的过渡块入口，过渡块与过渡块气缸连通，过渡块出口处安装有产品感应装置，过渡块出口处对应位置的中间的机座上安装有左右移动气缸，左右移动气缸上安装有上下移动气缸，上下移动气缸的两侧分别安装有输入夹和输出夹，上下移动气缸的后方的中间的机座上安装有第二加工装置，第二加工装置正上方为第一加工装置，第一加工装置下端安装有刀具，输出夹一侧的中间的机座上安装有产品排出滑槽一端，产品排出滑槽另一端出口位于承接箱正上方，产品排出滑槽的出口有产品计数感应装置。

所述的产品感应装置与振动盘振动系统相连接。

所述的输入夹靠近过渡块另一端的出口处，输出夹远离过渡块另一端的出口处。

所述的第二加工装置上安装有产品感应装置，产品感应装置通过线路分别与第二加工装置、第一加工装置连接。

所述的过渡块上方固定有监视装置和刀具感应器，监视装置通过线路分别与第二加工装置、第一加工装置连接，刀具感应器与刀具寿命计数器相连接。

所述的产品计数感应装置与产量计数器相连接。

为了实现方向盘螺母自动化加工，首先为了产品能够自动投入，在机器的左侧安装与产品高度大小相符的螺旋型振动盘，在振动盘出口与机器之间安装滑槽使产品能够顺利进入机器。在滑槽的下方安装一气缸，在气缸的前端安装有产品过渡块，在过渡块边缘安装一感应器确认是否有产品，感应器与振动盘相连接当过渡块处无产品时振动盘启动通过滑槽送至过渡块处，确保产品正常的投入。

在承接产品的过渡块上方安装一监视器，确认产品内径是否加工。在承接产品的过渡块平行后方处安装一横向气缸与左右两个气缸夹子相连接，左侧夹爪为输入夹右侧夹爪为输出夹。而左右两个夹爪与一可以上下移动气缸连接，从而使之左右夹爪可以上下左右移动。左侧夹爪移动距离为承接产品凹槽处与加工左面之间移动，右侧夹爪移动距离为加工左面至产品排出口之间移动。左侧的夹爪与监视器相连接，当监视器判定产品无加工时，左侧夹爪夹住凹槽处产品，上升气缸启动，使夹爪上升防止产品在搬运时碰到，从而造成产品放置位置偏移产生机械异常报警。气缸上升后横向气缸启动使输入夹爪移动至产品加工座面处，然后上升下降气缸下降使产品放到加工座面上，输入夹爪松开。横向气缸往回移动至原位置。机器自动启动由上而下使拉刀贯穿产品内径，从而使产品拉齿开槽完成加工。当拉刀贯穿产品后右侧夹爪夹住拉齿开槽后产品，上下气缸上升，横向气缸启动横移使输出夹移动至排料口，上下气缸下降输出夹打开，使产品放入排料口，这时贯穿产品的拉刀上升恢复原位置。横向气缸返回原位置，从而完成产品的搬运加工。

在排料口处安装一个方形下滑管，下滑管在周转箱中间。在下滑槽的出口安装一感应器，感应器与计数器相连接当有产品经过进入周转箱时计数器记录，在计数器上设置每箱产品个数从而保证每箱产品的个数一致。计数器与停止开关相连接，当箱内产品达到指定个数后机器停止计数器闪烁机器警报灯亮起。

作为本发明所述的螺母自动加工装置的另一种补充，为了方便本设备对各气控系统、进料料系统、搬运系统和排出系统之间的配合动作进行调整和控制，在所述的机座上端面一侧竖立安装有自动控制系统的电器面板，可以进行手动和自动工作程序，通过控制面板可以显示动作的各个环节，记录日产量、刀具寿命及设备故障报警提示。

有益效果

本实用新型结构简单，采用自动送料、自动加工搬运和自动出料结构实现全自动生产，保证了产品的品质，提高了生产效率，人员利用率也得到了很大的提升，在很大程度上节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型总装配示意图。

图2为本实用新型振动盘示意图。

图3为本实用新型滑槽示意图。

图4为本实用新型过渡块示意图。

图5为本实用新型监视装置示意图。

图6为本实用新型汽缸示意图。

图7为本实用新型承接箱示意图。

图8为本实用新型操作面板示意图。

图9为本实用新型控制PLC示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1～图9所示，一种螺母的自动加工装置，包括机座1、振动盘2、滑槽3、监视装置5、过渡块4、搬运装置6、排出装置7、产品排出滑槽7A、承接箱7B、控制面板8、PLC控制系统9、废油承接盒10、产品感应装置一11、刀具感应器12、左右移动气缸13、上下移动气缸14、产品计数感应装置15、产量计算器16、刀具寿命计算器17、刀具18、过渡块气缸19、加工装置20B、加工装置20A和产品感应装置二21组成。

所述机座1上安装有振动盘2，振动盘2与滑槽3相连接，滑槽3与过渡块4相连接，过渡块4与过渡块气缸19相连接，产品感应装置一11与振动盘2振动系统相连接。

监视装置5与加工装置20相连接，输入夹6A与左右移动气缸13相连接，上下移动气缸14与左右移动气缸13相连接，输出夹6B和左右移动气缸13相连接，产品感应器二21与加工装置20A、20B相连接，加工装置20A、20B与刀具18相连接。

刀具感应器12与刀具寿命计数器17相连接，产品计数感应装置15与产量计数器16相连接。

产品排出滑槽7A与产品计数器感应装置15相连接，承接箱7B在产品计数感应装置15下方。

所述的机座上方正面安装电器控制面板8，可以进行手动和自动操作，控制面板中记录日产、月产数量、总产量，设定刀具寿命，监控故障项目。

将需要加工的螺母由上料输送线料斗进入到振动盘2中，在电器控制面板8上设定好各个气缸和油缸的动作频率及参数，各个气缸和油缸之间的配合动作是通过本体设备的配电箱内的PLC控制系统9的PLC程序来完成

振动盘2振动产品通过滑槽3进入过渡块4，当产品进入过渡块4后，产品感应装置一11感应到产品后，与之相连的过渡块气缸19就会伸出，将产品送至监视装置5下方，所述产品感应装置11没有感应到产品时振动盘2会继续振动，直至有产品感应后停止振动。

监视装置5与加工装置20相连接当产品确认完毕后，输入夹6A夹住产品，输入夹6A与上下移动气缸14相连接，上下移动气缸14上升，上下移动气缸14与左右移动气缸13相连接，左右移动气缸13右移，将输入夹6A送至待加工出，上下移动气缸14下降，输入夹6A打开，左右移动气缸14左移恢复原位置，产品感应器二21确认后产品后，加工装置20A下降，刀具18贯穿产品加工，输出夹6B夹住产品，上下移动气缸14上升，左右移动气缸13右移把输出夹6B送至排料口，输出夹6B打开产品进入排出滑槽7A，左右移动气缸13左移恢复原位置，加工装置20B上升，刀具18移动至加工装置20A恢复原位置，所述气缸的移动，在气缸上安装有气缸行程感应器，确保气缸的移动位置准确。

产品进入排出滑槽7A。

机器加工完一个零件后重复上述动作进行加工从而形成连续不断的流水线加工。

Claims (5)

1.一种方向盘螺母的自动加工装置，包括机座(1)，机座(1)并排有三个，左侧和中间的机座(1)高度相同，且高于右侧的机座(1)高度，其特征是：所述的左侧机座(1)上安装有振动盘(2)，中间的机座(1)上安装有第一加工装置(20A)，右侧的机座(1)上安装有承接箱(7B)，振动盘(2)出口连通有滑槽(3)一端，滑槽(3)另一端接通中间的机座(1)上的过渡块(4)入口，过渡块(4)与过渡块气缸(19)连通，过渡块(4)出口处安装有产品感应装置一(11)，过渡块(4)出口处对应位置的中间的机座(1)上安装有左右移动气缸(13)，左右移动气缸(13)上安装有上下移动气缸(14)，上下移动气缸(14)的两侧分别安装有输入夹(6A)和输出夹(6B)，上下移动气缸(14)的后方的中间的机座(1)上安装有第二加工装置(20B)，第二加工装置(20B)正上方为第一加工装置(20A)，第一加工装置(20A)下端安装有刀具(18)，输出夹(6B)一侧的中间的机座(1)上安装有产品排出滑槽(7A)一端，产品排出滑槽(7A)另一端出口位于承接箱(7B)正上方，产品排出滑槽(7A)的出口有产品计数感应装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方向盘螺母的自动加工装置，其特征是：所述的产品感应装置一(11)与振动盘(2)振动系统相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方向盘螺母的自动加工装置，其特征是：所述的第二加工装置(20B)上安装有产品感应装置二(21)，产品感应装置二(21)通过线路分别与第二加工装置(20B)、第一加工装置(20A)连接。

4.根据权利要求1所述的一种方向盘螺母的自动加工装置，其特征是：所述的过渡块(4)上方固定有监视装置(5)和刀具感应器(12)，监视装置(5)通过线路分别与第二加工装置(20B)、第一加工装置(20A)连接，刀具感应器(12)与刀具寿命计数器(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方向盘螺母的自动加工装置，其特征是：所述的产品计数感应装置(15)与产量计数器(16)相连接。