CN204363904U - 一种表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面清洁设备，包括一底座，底座的底部设有蒸汽喷孔、前部吸入口和后部吸入口，底座内设置有连通前部吸入口的第一吸入通道、能够前后转动的第一风门，能够前后转动的第二风门，底座上设置有驱动第一、二风门转动的开关门机构，开关门机构包括至少一个摩擦部件，摩擦部件至少有部分向下凸出于底座的底部，摩擦部件能够受待清洁地面的摩擦力作用而转动或前后摆动，摩擦部件与第一、二风门相传动设置；通过在前、后吸入口处设置风门，依靠底部的摩擦部件间接推动风门打开或关闭，该方案能使底座在前后移动过程中，两个吸入口能够轮流抽吸污物，从而避免清洁布被污染，减低清洁布的清洗或更换频率。

Description

一种表面清洁设备

技术领域

本实用新型涉及一种表面清洁设备，特别涉及一种在工作时能同时执行蒸汽擦洗和抽真空的表面清洁设备。

背景技术

蒸汽拖把是用于清洁硬地面( 例如瓷砖、地板等)常用设备。常见的蒸汽拖把具有底座和竖直手柄，在底座的底部设置有蒸汽喷孔和污物抽吸口、蒸汽喷孔的下部安装有清洁布，在底座和竖直手柄上还设置有由水箱、蒸汽发生器、连接水箱和蒸汽发生器的泵或阀以及连通蒸汽发生器和蒸汽喷孔的蒸汽输出通道构成的蒸汽供给系统以及由真空电机、污物箱以及连通污物箱与污物抽吸口的污物吸入通道构成的污物抽吸系统。当蒸汽拖把工作时，蒸汽被最终施加至清洁布上，潮湿的清洁布在待清洗的表面上擦拭，以去除清洗表面上存在的小颗粒污物、灰尘和碎屑。于此同时，大部分污物又被污物抽吸系统吸入到污物箱中。

公开号为CN102085081A的中国专利中公开了一种表面清洁设备，具体是蒸汽拖把，包括用于产生蒸汽并在待清洗的表面上分配蒸汽的蒸汽输送系统。蒸汽拖把进一步包括安装至底座组件的手柄组件，底座组件下部设置于前吸入口140和后吸入口142，在底座组件的向前行程中推动或是在向后行程中，沿着拖把垫126’的前边缘和后边缘进行连续抽吸，可防止拖把垫在使用期间的过度污染。在洗涤之前，拖把垫通常可用于一次或两次蒸汽擦洗操作。

美国专利申请公开No.2004/0111822 披露了一种蒸汽真空装置，其具有横向地布置在细长蒸汽输送喷嘴的前侧和后侧上的前吸入口21和后吸入口22。

上述两种结构的底座组件或吸嘴上均设置有前后布置前吸入口和后吸入口，在设备工作时，虽然能减小位于中间的拖把垫126’在使用期间的过渡污染，但是由于前、后两个吸入口能够同时吸入污物，在真空电机功率不便的情况下，这势必会减小各个吸入口的吸力，从而影响各个吸入口的吸尘效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在保证前、后吸入口吸尘效果的前提下，能有效减小清洁布在使用时被污染的表面清洁设备。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种表面清洁设备，包括

一底座，用于在待清洁地面上移动，所述底座的底部设置有蒸汽喷孔、前部吸入口和后部吸入口，所述底座的底部在位于所述蒸汽喷孔的下方设置有清洁布，所述的前部吸入口和后部吸入口分别位于所述清洁布的前侧和后侧，所述的底座内设置有连通前部吸入口的第一吸入通道、连通后部吸入口的第二吸入通道；

一手柄组件，下端部安装至所述的底座上；

一蒸汽输送系统，包括蒸汽发生器和连接所述蒸汽发生器与蒸汽喷孔的蒸汽输出通道；

一污物吸入系统，包括污物箱、连通污物箱与第一吸入通道以及第二吸入通道的污物吸入通道、用于提供吸力的真空电机；

所述的前部吸入口处或所述的第一吸入通道设置有能够前后转动的第一风门，所述的后部吸入口处或所述的第二吸入通道内设置有能够前后转动的第二风门，所述的底座上设置有驱动第一风门和第二风门转动的开关门机构，所述的开关门机构包括至少一个用于与待清洁地面摩擦的摩擦部件，所述的摩擦部件至少有部分向下凸出于所述底座的底部，所述的摩擦部件能够受待清洁地面的摩擦力作用而转动或前后摆动，所述的摩擦部件与所述的第一风门和第二风门相传动设置；

所述的底座具有向前工作状态和向后工作状态，当所述的底座位于向前工作状态时，所述的摩擦部件受待清洁地面摩擦力作用而向后摆动或转动，所述的第一风门和第二风门亦被所述的摩擦部件驱动向后转动，所述的第一风门被打开，所述的第一吸入通道与外界相连通，所述的第二风门被关闭，所述的第二吸入通道与外界相隔断；当所述的底座位于向后工作状态时，所述的摩擦部件受待清洁地面摩擦力作用而向前摆动或转动，所述的第一风门和第二风门亦被所述的摩擦部件驱动向前转动，所述的第一风门被关闭，所述的第一吸入通道与外界相隔断，所述的第二风门被打开，所述的第二吸入通道与外界相连通。

上述技术方案中，优选的，所述的开关门机构包括前摩擦轮和后摩擦轮，所述的前摩擦轮通过一前转轴转动设置在所述底座的底部，所述的后摩擦轮通过一后转轴转动设置在所述底座的底部，所述的前摩擦轮和所述的后摩擦轮均有部分凸出于所述底座的底部，所述的前摩擦轮和所述的后摩擦轮能够受待清洁地面的摩擦力作用而绕相应的转轴前后转动，所述的前摩擦轮通过一前传动机构与所述的第一风门相传动连接，所述的后摩擦轮通过一后传动机构与所述的第二风门相传动设置。

上述技术方案中，优选的，所述的前传动机构包括固定在第一风门上的第一转轴、第一啮合齿轮组，所述的第一转轴的轴心线与所述的前转轴的轴心线相平行，所述的第一转轴和前转轴分别安装在第一啮合齿轮组的两个不同齿轮上，所述的后传动机构包括固定在第二风门上的第二转轴、第二啮合齿轮组，所述的第二转轴的轴心线与所述的后转轴的轴心线相平行，所述的第二转轴和后转轴分别安装在第二啮合齿轮组的两个不同齿轮上。

上述技术方案中，优选的，所述的开关门机构包括前摩擦拨片和后摩擦拨片，所述的前摩擦拨片通过一前转轴转动设置在所述底座的底部，所述的后摩擦拨片通过一后转轴转动设置在所述底座的底部，所述的前摩擦拨片的上端部与所述的第一风门相抵、下端部向下凸出于所述底座的底部，所述的后摩擦拨片的上端部与所述的第二风门相抵、下端部向下凸出于所述底座的底部，所述的前摩擦拨片和所述的后摩擦拨片均能够受待清洁地面的摩擦力作用而绕相应转轴前后转动。

上述技术方案中，优选的，所述的前部吸入口位于所述的底座前底部的中部位置，所述底座的前底部设置有一对前侧导流槽，一对所述的前侧导流槽位于所述前部吸入口的左右两侧。

上述技术方案中，优选的，所述的后部吸入口位于所述的底座后底部的中部位置，所述底座的后底部设置有一对后侧导流槽，一对所述的后侧导流槽位于所述后部吸入口的左右两侧。

 本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果： 通过在前、后吸入口处或第一、二吸入风道内设置风门，依靠底部的摩擦部件与待清洁地面相互摩擦而产生的摩擦轮推动摩擦部件转动或摆动，从而推动风门打开或关闭，该方案能使底座在向前移动或向后拉动的过程中，两个吸入口能够轮流抽吸污物，从而避免清洁布被污染，减低清洁布的清洗或更换频率。

附图说明

附图1为实施例一的蒸汽拖把的立式示意图（仰视视角）（省略清洁布）；

附图2为实施例一的底座在中部沿前后方向的剖视示意图；

附图3为实施例一的开关门机构的结构示意图；

附图4为实施例一的底座处于向前工作状态的简化示意图；

附图5为实施例一的底座处于向后工作状态的简化示意图；

附图6为实施例二的底座在中部沿前后方向的剖视示意图；

附图7为实施例二的底座处于向前工作状态的简化示意图；

附图8为实施例二四的底座处于向后工作状态的简化示意图；

其中：100、蒸汽拖把；1、直立手柄组件；2、底座；3、上壳体；4、底板；5、蒸汽喷孔；6、前部吸入口；7、后部吸入口；8、清洁布；9、第一吸入通道；10、第二吸入通道；11、连接管；12、第一风门；13、第二风门；14、第一转轴；15、第二转轴；17、前侧导流槽；18、后侧导流槽；19、开关门机构；21、前摩擦轮；22、后摩擦轮；23、前转轴；24、后转轴；25、第一啮合齿轮组；26、第二啮合齿轮组；

2’、底座；4’、底板；5’、蒸汽喷孔；6’、前部吸入口；7’、后部吸入口；8’、清洁布；9’、第一吸入通道；10’、第二吸入通道；11’、连接管；12’、第一风门；13’、第二风门；14’、第一转轴；15’、第二转轴；19’、开关门机构；21’、前摩擦拨片；22’、后摩擦拨片；23’、前转轴；24’、后转轴。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

实施例一：

本发明涉及一种能够产生蒸汽并将该蒸汽施加至待清洗地面的表面清洁设备。如图1所示的蒸汽拖把100具有一底座2以及下端部转动连接连到底座2后部的直立手柄组件1。底座2 适于在待清洁地面上前后移动，并且直立手柄组件1 被构造为推动底座2的前后移动。

底座2包括上壳体3和底板4，上壳体3和底板4用机械紧固件( 未示出) 固定，底板4的中部设置有若干的底部设置有蒸汽喷孔5、前部吸入口6和后部吸入口7。底板4在位于前部吸入口6的左右两侧均设置有一前侧导流槽17，一对前侧导流槽17能够将前部吸入口6左右两侧的含尘气流引导到前部吸入口6处。底板4在位于后部吸入口7的左右两侧均设置有一后侧导流槽18，一对后侧导流槽18能够将后部吸入口7左右两侧的含尘气流引导到后部吸入口7处。

如图2所示，上壳体3的后部形成一个与直立手柄组件1下部连接的中空的连接管11，当直立手柄组件1与连接管11内部形成气流连通。底板4在位于蒸汽喷孔5的下方还安装有清洁布8，前部吸入口6和后部吸入口7分别位于清洁布8的前侧和后侧，底座2内设置有连通前部吸入口6的第一吸入通道9、连通后部吸入口7的第二吸入通道10，第一吸入通道9和第二吸入通道10又都与连接管11的内部形成气流连通。第一吸入通道9内设置有能够前后转动的第一风门12，第二吸入通道10设置有能够前后转动的第二风门13。第一风门12的上端部通过第一转轴14转动安装在第一吸入通道9的通道内壁上，第二风门13的上端部通过第二转轴15转动安装在第二吸入通道10的通道内壁上。

底座2上设置有驱动第一风门12和第二风门13转动的开关门机构19，如图3所示，开关门机构19包括2个前摩擦轮21和2个后摩擦轮22，2个前摩擦轮21通过一前转轴23转动设置在底座2的底部，2个后摩擦轮22通过一后转轴24转动设置在底座2的底部。第一转轴14的轴心线与前转轴23的轴心线相平行，第一转轴14和前转轴23分别安装在第一啮合齿轮组25的两个不同齿轮上，第一转轴14和前转轴23之间通过第一啮合齿轮组25实现传动连接。第二转轴15的轴心线与后转轴24的轴心线相平行，第二转轴15和后转轴24分别安装在第二啮合齿轮组26的两个不同齿轮上，第二转轴15和后转轴25之间通过第二啮合齿轮组26实现传动连接。2个前摩擦轮21和2个后摩擦轮22均有部分向下凸出于底座的底部并被支撑在待清洁地面上，2个前摩擦轮21和2个后摩擦轮22能够受待清洁地面的摩擦力作用而前后转动，从而分别带动前转轴23和后转轴24转动，进而实现第一风门12和第二风门13分别绕着第一转轴14和第二转轴15。

为了使得前摩擦轮21和后摩擦轮22与待清洁地面的长期摩擦过程中不易产生大的磨损，前摩擦轮21和后摩擦轮22的外圆周面上应包覆有橡胶材质的耐磨层。

直立手柄组件1内还设置有一蒸汽输送系统和一污物吸入系统（图中未示出），蒸汽输送系统包括蒸汽发生器和连接所述蒸汽发生器与蒸汽喷孔的蒸汽输出通道；污物吸入系统包括污物箱、连通污物箱与第一吸入通道以及第二吸入通道的污物吸入通道、用于提供吸气污物所需吸力的真空电机。

底座2具有向前工作状态和向后工作状态，如图4所示，当底座2位于向前工作状态时，前摩擦轮21和后摩擦轮22均受地面摩擦力作用而进行逆时针转动，第一风门12和第二风门13亦被间接驱动绕各自的转轴转动，第一风门12有部分远离第一吸入通道9的通道内壁，第一风门12被打开，第一吸入通道9与外界相连通，第二风门13横在第二吸入通道10的通道内，第二风门13被关闭，第二吸入通道10与外界相隔断，因此，在底座2处于向前工作状态时，含尘气流可以从前部吸入口6被吸入，进而通过第一吸入通道9吸入到污物箱内。当所述的底座2位于向后工作状态时，如图5所示，前摩擦轮21和后摩擦轮22均受地面摩擦力作用而进行顺时针转动，第一风门12和第二风门13亦被间接驱动绕各自的转轴转动，第一风门12横在第一吸入通道9的通道内，第一风门12被关闭，第一吸入通道9与外界相隔断，第二风门13有部分远离第二吸入通道10的通道内壁，第二风门13被打开，第二吸入通道10与外界相连通，因此，在底座2处于向后工作状态时，含尘气流可以从后部吸入口7被吸入，进而通过第二吸入通道10吸入到污物箱内。

本例中，不管底座2是在向前行程中推动或是在向后行程中拉动中，底座2的前部吸入口5和后部吸入口6都能在清洁布8移动到污物所在处时提前将污物吸起，从而可防止在前后移动底座2的过程中将清洁布8污染，因此，本例的底座能延长更换或清洗清洁布的频率。另外，第一风门和第二风门都是随着底座的移动而实现交替开合的，而且在底座工作过程，第一风门和第二风门中仅有一个风门工作，其能够保证单个风门的吸力，使其更易将待清洁地面上的污物吸气。

实施例二：

如图6所示，该实施例中，底板4’在位于蒸汽喷孔5’的下方还安装有清洁布8’，前部吸入口6’和后部吸入口7’分别位于清洁布8’的前侧和后侧，底座2’内设置有连通前部吸入口6’的第一吸入通道9’、连通后部吸入口7’的第二吸入通道10’，第一吸入通道9’和第二吸入通道10’又都与连接管11’的内部形成气流连通。第一吸入通道9’内设置有能够前后转动的第一风门12’，第二吸入通道10’设置有能够前后转动的第二风门13’。第一风门12’的上端部通过第一转轴14’转动安装在第一吸入通道9’的通道内壁上，第二风门13’的上端部通过第二转轴15’转动安装在第二吸入通道10’的通道内壁上。底座2’上设置有驱动第一风门12’和第二风门13’转动的开关门机构19’。

该实施例二与实施例一的区别在于开关门机构的具体结构不同，该实施例中，开关门机构19’包括前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’，前摩擦拨片21’通过一前转轴23’转动设置在底座2’的底部，后摩擦拨片22’通过一后转轴24’转动设置在底座2’的底部，前摩擦拨片21’的上端部与第一风门12’相抵、下端部向下凸出于底座2’的底部并能够与待清洁地面接触，后摩擦拨片22’的上端部与第二风门13’相抵、下端部向下凸出于底座2’的底部并能够与待清洁地面接触，前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’均能够受待清洁地面的摩擦力作用而绕相应的转轴前后转动，从而分别推动第一风门12’和第二风门13’分别绕着第一转轴14’和第二转轴15’。

底座2’具有向前工作状态和向后工作状态，如图7所示，当底座2’位于向前工作状态时，前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’均受地面摩擦力作用而向后摆动，第一风门12’和第二风门13’亦被相应的摩擦拨片的上端部推动绕各自的转轴转动，第一风门12’有部分远离第一吸入通道9’的通道内壁，第一风门12’被打开，第一吸入通道9’与外界相连通，第二风门13’横在第二吸入通道10’的通道内，第二风门13’被关闭，第二吸入通道10与外界相隔断，因此，在底座2’处于向前工作状态时，含尘气流可以从前部吸入口6’被吸入，进而通过第一吸入通道9’吸入到污物箱内。当所述的底座2’位于向后工作状态时，如图8所示，前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’均受地面摩擦力作用而向前摆动，第一风门12’和第二风门13’亦被相应的摩擦拨片的上端部推动绕各自的转轴转动，第一风门12’横在第一吸入通道9’的通道内，第一风门12’被关闭，第一吸入通道9’与外界相隔断，第二风门13’有部分远离第二吸入通道10’的通道内壁，第二风门13’被打开，第二吸入通道10’与外界相连通，因此，在底座2’处于向后工作状态时，含尘气流可以从后部吸入口7’被吸入，进而通过第二吸入通道10’吸入到污物箱内。

为了使得前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’与待清洁地面的长期摩擦过程中不易产生大的磨损，前摩擦拨片21’和后摩擦拨片22’的下端部应包覆有橡胶材质的耐磨层。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表面清洁设备，包括

一底座，用于在待清洁地面上移动，所述底座的底部设置有蒸汽喷孔、前部吸入口和后部吸入口，所述底座的底部在位于所述蒸汽喷孔的下方设置有清洁布，所述的前部吸入口和后部吸入口分别位于所述清洁布的前侧和后侧，所述的底座内设置有连通前部吸入口的第一吸入通道、连通后部吸入口的第二吸入通道；

一手柄组件，下端部安装至所述的底座上；

一蒸汽输送系统，包括蒸汽发生器和连接所述蒸汽发生器与蒸汽喷孔的蒸汽输出通道；

一污物吸入系统，包括污物箱、连通污物箱与第一吸入通道以及第二吸入通道的污物吸入通道、用于提供吸力的真空电机；其特征在于：

所述的前部吸入口处或所述的第一吸入通道内设置有能够前后转动的第一风门，所述的后部吸入口处或所述的第二吸入通道内设置有能够前后转动的第二风门，所述的底座上设置有驱动第一风门和第二风门转动的开关门机构，所述的开关门机构包括至少一个用于与待清洁地面摩擦的摩擦部件，所述的摩擦部件至少有部分向下凸出于所述底座的底部，所述的摩擦部件能够受待清洁地面的摩擦力作用而转动或前后摆动，所述的摩擦部件与所述的第一风门和第二风门相传动设置；

所述的底座具有向前工作状态和向后工作状态，当所述的底座位于向前工作状态时，所述的摩擦部件受待清洁地面摩擦力作用而向后摆动或转动，所述的第一风门和第二风门亦被所述的摩擦部件驱动向后转动，所述的第一风门被打开，所述的第一吸入通道与外界相连通，所述的第二风门被关闭，所述的第二吸入通道与外界相隔断；当所述的底座位于向后工作状态时，所述的摩擦部件受待清洁地面摩擦力作用而向前摆动或转动，所述的第一风门和第二风门亦被所述的摩擦部件驱动向前转动，所述的第一风门被关闭，所述的第一吸入通道与外界相隔断，所述的第二风门被打开，所述的第二吸入通道与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于：所述的开关门机构包括前摩擦轮和后摩擦轮，所述的前摩擦轮通过一前转轴转动设置在所述底座的底部，所述的后摩擦轮通过一后转轴转动设置在所述底座的底部，所述的前摩擦轮和所述的后摩擦轮均有部分凸出于所述底座的底部，所述的前摩擦轮和所述的后摩擦轮能够受待清洁地面的摩擦力作用而绕相应的转轴前后转动，所述的前摩擦轮通过一前传动机构与所述的第一风门相传动连接，所述的后摩擦轮通过一后传动机构与所述的第二风门相传动设置。

3.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于：所述的前传动机构包括固定在第一风门上的第一转轴、第一啮合齿轮组，所述的第一转轴的轴心线与所述的前转轴的轴心线相平行，所述的第一转轴和前转轴分别安装在第一啮合齿轮组的两个不同齿轮上，所述的后传动机构包括固定在第二风门上的第二转轴、第二啮合齿轮组，所述的第二转轴的轴心线与所述的后转轴的轴心线相平行，所述的第二转轴和后转轴分别安装在第二啮合齿轮组的两个不同齿轮上。

4.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于：所述的开关门机构包括前摩擦拨片和后摩擦拨片，所述的前摩擦拨片通过一前转轴转动设置在所述底座的底部，所述的后摩擦拨片通过一后转轴转动设置在所述底座的底部，所述的前摩擦拨片的上端部与所述的第一风门相抵、下端部向下凸出于所述底座的底部，所述的后摩擦拨片的上端部与所述的第二风门相抵、下端部向下凸出于所述底座的底部，所述的前摩擦拨片和所述的后摩擦拨片均能够受待清洁地面的摩擦力作用而绕相应转轴前后转动。

5.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于：所述的前部吸入口位于所述的底座前底部的中部位置，所述底座的前底部设置有一对前侧导流槽，一对所述的前侧导流槽位于所述前部吸入口的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于：所述的后部吸入口位于所述的底座后底部的中部位置，所述底座的后底部设置有一对后侧导流槽，一对所述的后侧导流槽位于所述后部吸入口的左右两侧。