CN202960373U - 吸尘器风动地刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特指吸尘器风动地刷，它包括有壳体、风动涡轮、毛刷杆，风动涡轮通过涡轮轴转动设置在壳体内，壳体前端的底部开设有开口，毛刷杆转动设置在开口内，开口中转动设置有可绕毛刷杆轴心旋转的旋转罩，旋转罩底部伸出开口外，旋转罩底部开设有与壳体内部连通的吸尘口，涡轮轴的一端通过传动机构驱动连接毛刷杆相应的一端，本实用新型在壳体开口处设能够自由转动的旋转罩，风动地刷在工作时，不管风动地刷与地面的角度如何，旋转罩的吸尘口总是可以面向下方，紧贴地面，能够保持最佳清洁效果，这样在使用过程中就更加方便灵活。

Description

吸尘器风动地刷

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特指吸尘器风动地刷，是一种风动涡轮驱动式毛刷清扫及吸尘用工具。

背景技术

吸尘器是一种成熟的清洁用电器产品，为了有效的清除地面上的垃圾和灰尘，单靠吸力是不够的，目前市面上与吸尘器配合使用的一般有电动或风动地刷，通过挖出或抖起地面上的灰尘，再由吸尘器入口的高速气流带走灰尘。传统的涡轮式风动地刷的地刷开口是固定的, 在使用时, 必须使风动地刷与地面保持一定的角度, 这样才能使地刷开口总是紧贴着地面, 达到最佳清洁效果, 而使风动地刷与地面总是保持一定的角度是非常困难, 有时甚至是做不到的，使得现有的风动地刷使用不方便，清洁效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种使用方便灵活、清洁效果好的吸尘器风动地刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：吸尘器风动地刷包括有壳体、风动涡轮、毛刷杆，风动涡轮通过涡轮轴转动设置在壳体内，壳体前端的底部开设有开口，毛刷杆转动设置在开口内，开口中转动设置有可绕毛刷杆轴心旋转的旋转罩，旋转罩底部伸出开口外，旋转罩底部开设有与壳体内部连通的吸尘口，涡轮轴的一端通过传动机构驱动连接毛刷杆相应的一端。

所述传动机构包括有套接在涡轮轴一端的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴固定连接的同步带轮、同步皮带、偏置在毛刷杆一端的从动带轮，同步带轮和从动齿轮一起转动设置在壳体内，同步带轮与从动带轮之间通过同步皮带传动连接。

所述旋转罩底部的前后两端分别向外凸伸出有限位条，旋转罩前后两端的限位条之间的最大距离大于开口的宽度。

所述旋转罩为横向设置的圆筒状结构，吸尘口贯穿旋转罩的底部和顶部。

所述开口的前后内侧壁为与旋转罩对应配合的圆弧形结构。

所述旋转罩底部的吸尘口设有至少一条沿前后方向设置的挡条。

所述毛刷杆位于旋转罩中，旋转罩的两侧分别开设有轴孔，毛刷杆的两端分别穿过旋转罩两侧的轴孔。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的吸尘器风动地刷，它包括有壳体、风动涡轮、毛刷杆，风动涡轮通过涡轮轴转动设置在壳体内，壳体前端的底部开设有开口，毛刷杆转动设置在开口内，开口中转动设置有可绕毛刷杆轴心旋转的旋转罩，旋转罩底部伸出开口外，旋转罩底部开设有与壳体内部连通的吸尘口，涡轮轴的一端通过传动机构驱动连接毛刷杆相应的一端，本实用新型在壳体开口处设能够自由转动的旋转罩，风动地刷在工作时, 不管风动地刷与地面的角度如何, 旋转罩的吸尘口总是可以面向下方, 紧贴地面，能够保持最佳清洁效果, 这样在使用过程中就更加方便灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是本实用新型的剖视图。

图6是本实用新型传动机构的剖视图。

图7是本实用新型旋转罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~7所示，本实用新型包括有壳体1、风动涡轮2、毛刷杆3，风动涡轮2通过涡轮轴4转动设置在壳体1内，壳体1前端的底部开设有开口10，毛刷杆3转动设置在开口10内，开口10中转动设置有可绕毛刷杆3轴心旋转的旋转罩5，旋转罩5底部伸出开口10外，旋转罩5底部开设有与壳体1内部连通的吸尘口51，涡轮轴4的一端通过传动机构6驱动连接毛刷杆3相应的一端。

传动机构6包括有套接在涡轮轴4一端的主动齿轮61、与主动齿轮61啮合的从动齿轮62、与从动齿轮62同轴固定连接的同步带轮63、同步皮带64、偏置在毛刷杆3一端的从动带轮65，同步带轮63和从动齿轮62一起转动设置在壳体1内，同步带轮63与从动带轮65之间通过同步皮带64传动连接。通过上述结构，使得风动地刷的毛刷杆3上的传动齿轮与同步皮带64偏置在壳体1上开口10的一侧, 而壳体1的开口10上就能套有一个可绕毛刷杆3轴心大角度旋转的旋转罩5, 旋转罩5的吸尘口51就是风动地刷工作时毛刷与地面接触的开口。

旋转罩5底部的前后两端分别向外凸伸出有限位条52，旋转罩5前后两端的限位条52之间的最大距离大于开口10的宽度，限位条52用于限制旋转罩5旋转角度，当旋转罩5旋转角度过大时，限位条52就会卡在壳体1的开口10的上，防止风动地刷损坏。

旋转罩5为横向设置的圆筒状结构，吸尘口51贯穿旋转罩5的底部和顶部，开口10的前后内侧壁为与旋转罩5对应配合的圆弧形结构，使得旋转罩5转动平稳、顺畅。毛刷杆3位于旋转罩5中，旋转罩5的两侧分别开设有轴孔54，毛刷杆3的两端分别穿过旋转罩5两侧的轴孔54。

旋转罩5底部的吸尘口51设有至少一条沿前后方向设置的挡条53，防止物品被吸入。

本实用新型在工作过程中，由于吸尘器的吸力作用，使得风动地刷的壳体1底面的空气由旋转罩5的吸尘口51进入壳体1内部，然后经过壳体1内部的空气通道而被吸尘器吸走，由于风动涡轮2内有涡轮叶片，高速流通的空气流则推动涡轮叶片，从而驱动风动涡轮2作旋转运动，同时风动涡轮2又同步带动毛刷杆3转动清扫地面，使得风动地刷能够边清扫地面边吸尘。本实用新型在壳体1开口10处设能够自由转动的旋转罩5，风动地刷在工作时, 不管风动地刷与地面的角度如何, 旋转罩5的吸尘口51总是可以面向下方, 紧贴地面，能够保持最佳清洁效果, 这样在使用过程中就更加方便灵活。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.吸尘器风动地刷，它包括有壳体（1）、风动涡轮（2）、毛刷杆（3），风动涡轮（2）通过涡轮轴（4）转动设置在壳体（1）内，其特征在于： 所述壳体（1）前端的底部开设有开口（10），毛刷杆（3）转动设置在开口（10）内，开口（10）中转动设置有可绕毛刷杆（3）轴心旋转的旋转罩（5），旋转罩（5）底部伸出开口（10）外，旋转罩（5）底部开设有与壳体（1）内部连通的吸尘口（51），涡轮轴（4）的一端通过传动机构（6）驱动连接毛刷杆（3）相应的一端。

2.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述传动机构（6）包括有套接在涡轮轴（4）一端的主动齿轮（61）、与主动齿轮（61）啮合的从动齿轮（62）、与从动齿轮（62）同轴固定连接的同步带轮（63）、同步皮带（64）、偏置在毛刷杆（3）一端的从动带轮（65），同步带轮（63）和从动齿轮（62）一起转动设置在壳体（1）内，同步带轮（63）与从动带轮（65）之间通过同步皮带（64）传动连接。

3.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述旋转罩（5）底部的前后两端分别向外凸伸出有限位条（52），旋转罩（5）前后两端的限位条（52）之间的最大距离大于开口（10）的宽度。

4.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述旋转罩（5）为横向设置的圆筒状结构，吸尘口（51）贯穿旋转罩（5）的底部和顶部。

5.根据权利要求4所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述开口（10）的前后内侧壁为与旋转罩（5）对应配合的圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述旋转罩（5）底部的吸尘口（51）设有至少一条沿前后方向设置的挡条（53）。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的吸尘器风动地刷，其特征在于：所述毛刷杆（3）位于旋转罩（5）中，旋转罩（5）的两侧分别开设有轴孔（54），毛刷杆（3）的两端分别穿过旋转罩（5）两侧的轴孔（54）。

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