CN204362938U - 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备。包括：物料引导轮组、物料限位器、超声波换能器、丝孔刀、后引导轮、横切丝辊刀；物料引导轮组、物料限位器、丝孔刀、后引导轮、横切丝辊刀水平方向顺序安装，再造烟叶直接通过超声波换能器带动的丝孔刀被切成长丝，再通过横切辊刀被切成短丝，切出的再造烟丝长宽均匀，可按卷烟配方设计比例直接掺配使用。本实用新型的设备简化了再造烟叶制丝工艺，降低了再造烟叶制丝过程的造碎，提高了再造烟叶利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草制造技术领域，尤其是一种利用超声波将再造烟叶直接生产成丝状的设备。
背景技术
目前造纸法再造烟叶是将干燥后的再造烟叶应用类似打叶原理进行分切，如中国专利(CN 2925126Y)，分切成面积小于40cm2的片状菱形或长方形，之后与烟草片烟混合按制丝工艺进行加工，制成烟丝后供制造卷烟使用，这种加工方法使再造烟叶经过多道加湿和高温工序，显著降低再造烟叶的应用品质。
中国专利“一种再造烟叶分切成型设备”（CN 202572479 U）公开了一种再造烟叶的分切方法，但此方法还是将再造烟叶切成片状，在然后再切成丝状，但由于再造烟叶密度较烟草片烟低，压实切丝后造碎太大，而且极易产出压实不均匀，导致切丝时跑片，生产大量片状物料，增加再造烟叶生产消耗。
中国专利“造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备” （CN 101828762 A）公开了一种再造烟叶的切丝方法及设备，此方法的设备虽然能直接成丝，但设备占用面积大，流程较长，能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用超声波进行再造烟叶切丝的设备，即将再造烟叶利用超声波加载在物料丝孔刀上进行一次分切，再使用横切丝辊刀进行二次分切，制造出长、宽均匀的再造烟丝，供卷烟制造使用。
本实用新型的技术方案如下：一种利用超声波进行再造烟叶切丝的设备包括：物料引导轮组、物料限位器、超声波换能器、丝孔刀、后引导轮、横切丝辊刀；物料引导轮组、物料限位器、丝孔刀、后引导轮、横切丝辊刀水平方向顺序安装，在丝孔刀上安装超声波换能器，物料限位器位于物料引导轮组的上下两辊间的中心线上。
所述的丝孔刀由丝孔刀架和丝孔刀片组合而成，丝孔刀架固定丝孔刀片，丝孔刀片上平行排列有矩形孔，孔间距0.5-30mm，丝孔刀长度为100mm-4000mm。
所述的横切丝辊刀由上横切丝辊刀架、横切刀片、和下横切丝辊组成，横切刀片安装在上横切丝辊刀架上，下辊轮为平滑光辊，横切刀片为截面为正方形，横切丝辊刀安装在后引导轮后端，由伺服电机驱动，实现与后引导轮线速度的匹配和切丝宽度的控制。
所述的物料引导轮组与后引导轮通过机械联动的方法保证其外圆线速度相同，并通过电气联动与前端设备线速度匹配。
所述物料引导轮组与前端设备之间可使用各种形式的张力调控装置。物料引导轮由橡胶材质制造，有利于增加对再造烟叶的摩擦力。
所述的物料限位器由两异形块对称安装组成，两两异形块间有间隙，两异形块截面形状根据引导轮组半径大小确定。
所述的超声波换能器每隔10cm-20cm安装一个在物料丝孔刀片上，切割时要求所有换能器的工作频率一致，超声波换能器的频率能根据来料速度和物料特性进行调整。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的利用超声波进行再造烟叶切丝的设备，结构紧凑，占地面积小，能耗低，再造烟叶所制烟丝长度和宽度可以根据卷烟生产需要进行控制，长宽均匀性大幅度提高，同时能降低生产物料消耗，提高再造烟叶利用率，所制再造烟叶烟丝松散性好，有效提高掺配的均匀性。
附图说明：
图1是本实用新型的设备结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型中物料丝孔刀的放大示意图。
图4是本实用新型中物料丝孔刀的立体示意图。
图5是本实用新型中横切丝辊刀的放大示意图。
图6是本实用新型中横切丝辊刀的立体示意图。
图7 是本实用新型中物料限位器结构示意图。
图8是本实用新型中物料限位器结构示意图（立体图）。
图中：1、再造烟叶，2、物料引导轮，3、物料限位器，4、超声波换能器，5、物料丝孔刀，6、后引导轮，7、横切丝辊刀，8、被切成丝状的再造烟叶，9、丝孔刀架，10、丝孔刀片，11、上横切丝辊刀架，12、横切刀片，13、下横切丝辊。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1：
如图1和图2所示，本实用新型的设备包括：物料引导轮组2、物料限位器3、超声波换能器4、丝孔刀5、后引导轮6、横切丝辊刀7；物料引导轮组2、物料限位器3、丝孔刀5、后引导轮6、横切丝辊刀7水平方向顺序安装，在丝孔刀上安装超声波换能器4，物料限位器3位于物料引导轮组2的上下两辊间的中心线上。
所述的丝孔刀5由丝孔刀架9和丝孔刀片10组合而成，丝孔刀架固定丝孔刀片，如图3和图4所示，所述的丝孔刀（5）由金属材质制造，丝孔刀片10上平行排列有矩形孔，孔间距0.5-30mm，丝孔刀长度为100mm-4000mm。
所述的横切丝辊刀7由上横切丝辊刀架11、横切刀片12、和下横切丝辊13组成，横切刀片12安装在上横切丝辊刀架11上，下辊轮为平滑光辊，如图5和图6所示，横切刀片为截面为正方形，横切丝辊刀7安装在后引导轮后端，由伺服电机驱动，实现与后引导轮6线速度的匹配和切丝宽度的控制。
所述的物料引导轮组2与后引导轮6通过机械联动的方法保证其外圆线速度相同，并通过电气联动与前端设备线速度匹配。
所述物料引导轮组2与前端设备之间可使用各种形式的张力调控装置。物料引导轮2由橡胶材质制造，有利于增加对再造烟叶的摩擦力。
所述的超声波换能器4（为外购获得），每隔10cm-20cm安装一个在物料丝孔刀片上，切割时要求所有换能器的工作频率一致，超声波换能器的频率能根据再造烟叶密度和切丝速度进行调整。
所述的物料限位器3由金属材质制造，其结构如图7所示，由两异形块对称安装组成，两两异形块间有间隙，间隙可根据物料厚度调整，使接触再造烟叶面光滑平整，有利于再造烟叶的输送，有利于控制物料不发生皱褶。
所述的再造烟叶是使用造纸法或稠浆法制造。
工作过程：
1、干燥工序制备的再造烟叶经过通过张力控制装置由物料引导轮2水平输送进入物料限位器3，物料限位器控制物料不易产生褶皱。
2、再造烟叶经过物料限位器末端安装的丝孔刀5后，丝孔刀上安装的超声波换能器4的振动，带动丝孔刀片10在一定范围内高频振动，再造烟叶被丝孔刀的高频振动分切成1mm宽的长丝状穿过丝孔。
3、穿过丝孔刀的长丝由后引导轮6送入后端的横切丝辊刀7，物料通过横切丝辊刀7中被进一步切成长度为15mm的再造烟丝。
4、所制再造烟丝按一定重量规格打包装箱，运输到卷烟工厂后，在制丝生产线叶丝干燥工序后，按卷烟配方设计比例掺配到叶丝中进行使用。
实施例2：
设备构成与实施例1相同，可将图1顺时针旋转90度后，按以下步骤进行：
1、将干燥工序制备的再造烟叶卷成卷筒，或分切成一定宽度后卷成卷筒，卷筒经过放卷机和张力控制装置由物料引导轮2垂直输送进入物料限位器3，物料限位器控制物料不易产生褶皱。
2、再造烟叶经过物料限位器末端安装的丝孔刀5，刀片间距20mm，在丝孔刀上安装的超声波换能器4振动，带动刀片在一定范围内高频振动，再造烟叶被物料丝孔刀的高频振动分切成20mm宽的长条状穿过丝孔。
3、穿过丝孔刀的长条由后引导轮6送入后端的横切丝辊刀7，物料通过横切丝辊刀7被进一步切成宽度为0.7mm的再造烟丝。
4、所制再造烟丝在卷烟工厂经过加料、干燥、加香工序后，在制丝生产线叶丝干燥工序和加香工序之间，按卷烟配方设计比例掺配到叶丝中进行使用。
实施例3：
设备构成与实施例1相同，工作过程按以下进行：
1、将干燥工序制备的再造烟叶分切成一定长宽后整理成垛，成垛的再造烟叶经过分页机由物料引导轮2水平输送进入物料限位器3，物料限位器控制物料不易产生褶皱。
2、再造烟叶经过物料限位器末端的丝孔刀5，丝孔刀片间距15mm，在丝孔刀上安装的超声波换能器4振动，带动丝孔刀片在一定范围内高频振动，再造烟叶被物料丝孔刀的高频振动分切成15mm宽的长条状穿过丝孔。
3、穿过丝孔刀的长条由后引导轮6送入后端的横切丝辊刀7，物料通过横切丝辊刀7被进一步切成宽度为0.5mm的再造烟丝。
4、所制再造烟丝经过加料、干燥、加香工序后，在制丝生产线叶丝干燥工序后，按卷烟配方设计比例掺配到叶丝中进行使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于包括：物料引导轮组（2）、物料限位器（3）、超声波换能器（4）、丝孔刀（5）、后引导轮（6）、横切丝辊刀（7）；物料引导轮组（2）、物料限位器（3）、丝孔刀（5）、后引导轮（6）、横切丝辊刀（7）水平方向顺序安装，在丝孔刀上安装超声波换能器（4），物料限位器（3）位于物料引导轮组（2）的上下两辊间的中心线上。
2. 根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的丝孔刀（5）由丝孔刀架（9）和丝孔刀片（10）组合而成，丝孔刀架固定丝孔刀片，丝孔刀片（10）上平行排列有矩形孔，孔间距0.5-30mm。
3.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的横切丝辊刀（7）由上横切丝辊刀架（11）、横切刀片（12）、和下横切丝辊（13）组成，横切刀片（12）安装在上横切丝辊刀架（11）上，下辊轮为平滑光辊，横切丝辊刀（7）安装在后引导轮后端，由伺服电机驱动，实现与后引导轮（6）线速度的匹配和切丝宽度的控制。
4.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的横切刀片的截面为正方形。
5.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述物料引导轮组（2）与后引导轮（6）通过机械联动的方式保证其外圆线速度相同，并通过电气联动与前端设备线速度匹配。
6.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的物料引导轮组（2）与前端设备之间使用各种形式的张力调控装置。
7.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的物料引导轮2由橡胶材质制造，有利于增加对再造烟叶的摩擦力。
8.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的超声波换能器（4）每隔10cm-20cm安装一个在物料丝孔刀片上，切割时所有换能器的工作频率一致。
9.根据权利要求1所述的利用超声波进行再造烟叶切丝设备，其特征在于所述的物料限位器由两异形块对称安装组成，两异形块间有间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520011595.0U CN204362938U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520011595.0U CN204362938U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
Publications (1)
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| CN201520011595.0U Withdrawn - After Issue CN204362938U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104489896A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
-
2015
- 2015-01-08 CN CN201520011595.0U patent/CN204362938U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104489896A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-08 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
| CN104489896B (zh) * | 2015-01-08 | 2017-01-04 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种利用超声波进行再造烟叶切丝设备 |
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Granted publication date: 20150603 Effective date of abandoning: 20161019 |
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