CN204687009U - 一种安全稳定的中板拼板机 - Google Patents

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李�杰
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LINYI MUTOUREN INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD.
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Shandong Changxing Wood Industry Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种安全稳定的中板拼板机,包括底座、进料系统、余料切刀、放线板、成品切刀、压料系统;所述底座的一端设有进料系统,所述进料系统包括上滚轮、下滚轮、校正装置;所述进料系统的一侧设有校正装置,所述校正装置的一侧设有上滚轮,上滚轮下方设有下滚轮,所述进料系统一侧设有电机,所述进料系统的后方设有余料切刀,所述余料切刀的一侧设有放线板,所述余料切刀后设有压料系统;所述压料系统包括张紧弹簧、压料支架、气缸;所述压料支架上设有张紧弹簧,所述压料系统两侧各设有一个气缸;所述压料系统尾部设有成品切刀。本实用新型实现了板材的自动化拼接加工,加快了板材生产的效率,对切割余料进行回收利用,降低生产成本。

Description

一种安全稳定的中板拼板机
技术领域
本实用新型主要涉及板材加工机械技术领域,具体涉及一种安全稳定的中板拼板机。
背景技术
现如今随着建筑装饰和家具业的快速发展,国内木材需求量急剧增长,木材的使用量增加,然而木材的产量跟不上需求,为了节省木材,有时候需要把一些小的木材加工组合在一起,拼板机是生产细木工板的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备。
现如今市场上的中板拼板机出现一下不便:1)需要人工送料,人工导正后进料,板材校正效果差,板材易出现摆动,板材拼板不整齐,无法实现多变的板材加工,生产效率低;2)拼板机易产生切割余料堆积,占用有限的生产场地,回收利用率低,工人劳动强度大,对人员的需求量较大。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种安全稳定的中板拼板机,实现了板材的自动化拼接加工,加快了板材生产的效率,对切割余料进行回收利用,降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种安全稳定的中板拼板机,包括底座、进料系统、余料切刀、放线板、成品切刀、压料系统;
所述底座的一端设有进料系统,所述进料系统包括上滚轮、下滚轮、校正装置;所述校正装置的一侧设有上滚轮,上滚轮下方设有下滚轮,通过两个滚轮之间的压力进行板材的运输,通过校正装置实现板材的一边找齐,防止板材在进料过程中出现跑偏,影响板材的拼板;
所述进料系统一侧设有电机,进料系统的转动通过电机来提供动力,所述进料系统的后方设有余料切刀,余料切刀的作用是将板材一端的余料切除,使板材规整,所述余料切刀的一侧设有放线板,放线板用于放置胶线,用于粘贴在板材上以加固板材,避免板材开缝断裂,所述余料切刀后设有压料系统;
所述压料系统包括张紧弹簧、压料支架、气缸;所述压料支架上设有张紧弹簧,通过张紧弹簧对压料系统进行绷紧,避免出现输送带脱落现象,所述压料支架两侧各设有一个气缸,通过气缸控制压料系统的开合,可以调整压料系统的压紧程度,实现不同力度的板材输送;
所述压料系统尾部设有成品切刀,成品切刀可以将打好胶线的板材进行等分切割,实现了板材的大小一致。
优选的,所述余料切刀底部设有收集箱,收集箱底部设有万向轮,通过余料切刀切下的多余板材通过收集箱来进行回收利用,降低生产成本,避免多余的板材随意掉落,造成环境污染。
本实用新型与现有技术相比有益效果表现在:1)实现了板材的自动化拼接加工,加快了板材生产的效率,有效地节约了人力劳动,减少了人员的需求,实现了机械化自动生产;2)一体化的板材加工生产,可通过调节余料切刀和成品切刀相对于刀台的高度,实现了拼板机对不同厚度板材的加工,使用方便,拼板加工效果好;3)余料切刀底部设有收集箱,对切割余料进行回收利用,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种安全稳定的中板拼板机的结构示意图;
图2为本实用新型一种安全稳定的中板拼板机的左视图;
图中:1-底座、2-进料系统、201-上滚轮、202-下滚轮、203-校正装置、3-余料切刀、4-放线板、5-成品切刀、6-电机、7-压料系统、701-张紧弹簧、702-压料支架、703-气缸、8-收集箱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图1-2,对本实用新型作进一步的说明。
一种安全稳定的中板拼板机,包括底座1、进料系统2、余料切刀3、放线板4、成品切刀5、压料系统7;所述底座1的一端设有进料系统2,所述进料系统2包括上滚轮201、下滚轮202、校正装置203;所述校正装置203的一侧设有上滚轮201,上滚轮201下方设有下滚轮202;所述进料系统2一侧设有电机6,所述进料系统2的后方设有余料切刀3,所述余料切刀3的一侧设有放线板4,所述余料切刀3后设有压料系统7;所述压料系统7包括张紧弹簧701、压料支架702、气缸703;所述压料支架702上设有张紧弹簧701,所述压料支架702两侧各设有一个气缸703;所述压料系统7尾部设有成品切刀5,所述余料切刀3底部设有收集箱8。
一种安全稳定的中板拼板机,工作过程如下:所述进料系统负责进料,通过上、下滚轮输送板材,在进料的输送过程中,通过校正装置对板材一边进行找齐,使得板材的一侧对齐,所述余料切刀对板材的另一侧进行对齐后切割,使得板材整体统一,变为规整板材,通过余料切刀切下的多余板材通过收集箱收集起来,所述压料系统将切割后的板材进行运输,将板材贴上胶线后输送至成品切刀,通过成品切刀将加工后的板材进行等分切割,成品板材进入下一道工序。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种安全稳定的中板拼板机,包括底座、进料系统、余料切刀、放线板、成品切刀、压料系统;其特征在于所述底座的一端设有进料系统,所述进料系统包括上滚轮、下滚轮、校正装置;所述校正装置的一侧设有上滚轮,上滚轮下方设有下滚轮;所述进料系统一侧设有电机,所述进料系统的后方设有余料切刀,所述余料切刀的一侧设有放线板,所述余料切刀后设有压料系统;所述压料系统包括张紧弹簧、压料支架、气缸;所述压料支架上设有张紧弹簧,所述压料支架两侧各设有一个气缸;所述压料系统尾部设有成品切刀。
2.根据权利要求1所述的一种安全稳定的中板拼板机,其特征在于所述余料切刀底部设有收集箱。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109227809A (zh) * 2018-10-25 2019-01-18 山东长兴木业机械有限公司 一种中板连续齿接竖拼机
CN109591124A (zh) * 2018-11-29 2019-04-09 湖南省杨林木业有限公司 一种全自动木板成型设备

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