CN206589002U - 一种曲线回程切刀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲线回程切刀系统，包括支撑架和气缸，气缸设在支撑架上，其连杆沿水平方向延伸，在连杆的活动端设有锯齿形的切刀，连杆分为两部分通过活动转轴转动连接；连杆上靠近切刀的一端设有长条形的弹簧，弹簧与连杆垂直，弹簧的中部通过固定块固设在连杆上，弹簧的两端分别固设在气缸两侧的支撑杆上，相对连杆呈上下分布，固定点距离气缸的距离其上端的大于下端的；在切刀运行至切割点的过程中，与固定块之间的水平距离，上端的固定点＞下端的固定点；切刀越过切割点运行至上端的固定点的正下方位置过程中，上端的固定点与固定块之间的水平距离逐渐变小并最终小于下端的固定点与固定块之间的水平距离。
Description
技术领域
本实用新型属于石膏板生产设备领域，具体涉及一种曲线回程切刀系统。
背景技术
在纸面石膏板生产过程中，要对锯过端头的石膏板进行封边处理，具体是将封边使用的封边带在湿水之后粘贴在石膏板端头。通常封边带均为成卷连续的，当封边带将多个石膏板的端头连续封边之后需要切刀将两对石膏板之间连接在一起的封边带切断处理。现在生产使用的切刀在切割之后石膏板封边带的端头容易翘起，影响成品纸面石膏板的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲线回程切刀系统，在快速切断封边带之后，能够换方向曲线回程，防止将未粘贴牢固的封边带倒撕引起翘边。
为了达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
一种曲线回程切刀系统，包括支撑架和气缸，所述气缸设在所述支撑架上，其连杆沿水平方向延伸，在所述连杆的活动端设有锯齿形的切刀，所述连杆分为两部分，通过活动转轴相互转动连接；
所述连杆上靠近所述切刀的一端设有长条形的弹簧，所述弹簧与所述连杆垂直，所述弹簧的中部通过固定块固设在所述连杆上，所述弹簧的两端分别固设在所述气缸两侧的支撑杆上，同时所述弹簧的两端相对所述连杆呈上下分布，上端的固定点距离所述气缸的距离大于下端的固定点距离所述气缸的距离；
在所述切刀运行至切割点的过程中，所述上端的固定点与所述固定块之间的水平距离＞所述下端的固定点与所述固定块之间的水平距离；所述切刀越过所述切割点运行至所述上端的固定点的正下方位置过程中，所述上端的固定点与所述固定块之间的水平距离逐渐变小并最终小于所述下端的固定点与所述固定块之间的水平距离。
进一步地，所述上端的固定点距离所述连杆的垂直距离与所述下端的固定点距离所述连杆的垂直距离相等。
进一步地，所述切刀与所述连杆可拆卸连接。
现在生产中使用的切刀一般为由气缸直接推动切刀切断封边带，然后再返回，工作行程和回程都在同一条直线上，回程中切刀容易沾上湿黏的胶纸并将刚粘上还未完全凝固的封边带带起，引起翘边，造成包装不美观。
本实用新型提供的一种曲线回程切刀系统，将连杆通过活动转轴转动连接，在连杆上设置弹簧，气缸推动连杆的过程中，因为位于上端的固定点距离气缸距离较远，对上半部分的弹簧的拉力更大，此时连杆一直处于被向上提的状态。直至运行至切割点位置将封边带切断。此时连杆继续向最大位置处移动，切刀越过切割点，之后，固定块与上端的固定点之间的水平距离之间变小并直至小于固定块与下端的固定点之间的水平距离，此时，相当于位于连杆下方的弹簧段的拉力逐渐变大，而上方的弹簧断的拉力变小，直至下方的弹簧段拉力大于上方的弹簧断的拉力，此时，设置切刀的连杆的一端通过活动转轴会转动下落，气缸停止推动，连杆收回，在该过程中切刀呈向下垂直的状态回复至原位，这样能够防止切刀在直线回程过程中粘连未粘紧的封边带，提高纸面石膏板表面的美观度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种曲线回程切刀系统结构示意图；
1.气缸，2.连杆，3.活动转轴，4.切刀，5.弹簧，6.固定块，7.上端固定点，8.下端固定点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。
如图1所示，一种曲线回程切刀4系统，包括支撑架和气缸1，所述气缸1设在所述支撑架上，其连杆2沿水平方向延伸，在所述连杆2的活动端设有锯齿形的切刀4，所述连杆2分为两部分，通过活动转轴3相互转动连接；
所述连杆2上靠近所述切刀4的一端设有长条形的弹簧5，所述弹簧5与所述连杆2垂直，所述弹簧5的中部通过固定块6固设在所述连杆2上，所述弹簧5的两端分别固设在所述气缸1两侧的支撑杆上，同时所述弹簧5的两端相对所述连杆2呈上下分布，上端的固定点7距离所述气缸1的距离大于下端的固定点8距离所述气缸1的距离；
在所述切刀4运行至切割点的过程中，所述上端的固定点7与所述固定块6之间的水平距离＞所述下端的固定点8与所述固定块6之间的水平距离；所述切刀4越过所述切割点运行至所述上端的固定点7的正下方位置过程中，所述上端的固定点7与所述固定块6之间的水平距离逐渐变小并最终小于所述下端的固定点8与所述固定块6之间的水平距离。
其中的支撑架和支撑杆在附图中未显示，该支撑架和支撑杆可以为现有技术中的任意能够起到固定支撑作用的支撑装置均可使用。
为了增大效果，确保连杆2在运行至最大位移的过程中始终呈水平状态运行，而在运行至最大位移进行切断之后，能够转动下落，优选所述上端的固定点7与所述固定块6之间的水平距离≥所述固定块6与所述活动转轴3之间的距离，所述下端的固定点8与所述固定块6之间的水平距离小于所述固定块6与所述活动转轴3之间的距离。
当所述连杆2运行至最大位移的中间位置时，所述下端的固定点8与所述固定块6在同一直线上，当所述连杆2运行至最大位移时，所述上端的固定点7与所述固定块6在同一直线上，或者所述固定点超出所述上端的固定点7所在位置。
优选上端的固定点7距离所述连杆2的垂直距离与所述下端的固定点8距离所述连杆2的垂直距离相等。
为了方便更换切刀4，优选切刀4与连杆2可拆卸连接。
以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。
Claims (3)
1.一种曲线回程切刀系统，其特征在于，包括支撑架和气缸，所述气缸设在所述支撑架上，其连杆沿水平方向延伸，在所述连杆的活动端设有锯齿形的切刀，所述连杆分为两部分，通过活动转轴相互转动连接；
所述连杆上靠近所述切刀的一端设有长条形的弹簧，所述弹簧与所述连杆垂直，所述弹簧的中部通过固定块固设在所述连杆上，所述弹簧的两端分别固设在所述气缸两侧的支撑杆上，同时所述弹簧的两端相对所述连杆呈上下分布，上端的固定点距离所述气缸的距离大于下端的固定点距离所述气缸的距离；
在所述切刀运行至切割点的过程中，所述上端的固定点与所述固定块之间的水平距离＞所述下端的固定点与所述固定块之间的水平距离；所述切刀越过所述切割点运行至所述上端的固定点的正下方位置过程中，所述上端的固定点与所述固定块之间的水平距离逐渐变小并最终小于所述下端的固定点与所述固定块之间的水平距离。
2.如权利要求1所述的一种曲线回程切刀系统，其特征在于，所述上端的固定点距离所述连杆的垂直距离与所述下端的固定点距离所述连杆的垂直距离相等。
3.如权利要求1所述的一种曲线回程切刀系统，其特征在于，所述切刀与所述连杆可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720292927.6U CN206589002U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种曲线回程切刀系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720292927.6U CN206589002U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种曲线回程切刀系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206589002U true CN206589002U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60121310
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720292927.6U Active CN206589002U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种曲线回程切刀系统 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-03-23 CN CN201720292927.6U patent/CN206589002U/zh active Active
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