CN204361482U - 多核高能360°点火火花塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母、中心电极、金属壳和瓷芯,瓷芯探出金属壳的一端设置有圆锥形磁芯端,圆锥形瓷芯端端口设置有接线圆台,接线圆台与中心电极连接,圆锥形瓷芯端的锥形外表面上设置有2-4个凹槽,凹槽之间设置相同的间隔距离,凹槽内设置有环状桥接电极。或者设置圆柱形磁芯端,中心电极通过弯曲段与靠近接线圆台的环状桥接电极接触。本实用新型通过瓷芯外表面均匀设置具有点火间隙的环状桥接电极,使环状桥接电极通过绝缘瓷芯分别连接中心电极和金属壳形成放电回路,能360°同时产生多个点火点,形成多个点火核,更快速地引燃混合气,使燃油混合气燃烧更彻底,增加发动机的功率,排放更干净,同时降低油耗。
Description
技术领域
本实用新型属于汽油内燃机配件技术领域,特别涉及一种多核高能360°点火火花塞。
背景技术
目前汽车使用的火花塞,其主要结构包括接线螺母、中心电极、瓷芯、铁壳和侧电极,这样的结构形式大多是单核点火,这样就很容易出现点火时由于能量不够而造成燃烧不充分,功效低,污染严重的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点火启动速度快,能够增加发动机功率,燃烧充分的多核高能360°点火火花塞,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母、中心电极、金属壳和瓷芯,所述瓷芯探出金属壳的一端设置有圆锥形磁芯端,所述圆锥形瓷芯端端口设置有接线圆台,所述接线圆台与中心电极连接,所述圆锥形瓷芯端的锥形外表面上设置有2-4个凹槽,所述凹槽之间设置相同的间隔距离,所述凹槽内设置有环状桥接电极。
所述环状桥接电极的外表面与圆锥形瓷芯端的外表面齐平。
所述环状桥接电极截面形状为半圆形、三角形或梯形。
所述凹槽之间的间隔距离为0-1mm。
一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母、中心电极、金属壳和瓷芯,所述瓷芯探出金属壳的一端设置有圆柱形磁芯端,所述圆柱形瓷芯端端口设置有接线圆台,所述接线圆台与中心电极连接,所述圆柱形瓷芯端的外表面上设置有2-4个凹槽,所述凹槽之间设置相同的间隔距离,所述凹槽内设置有环状桥接电极,其中靠近接线圆台的环状桥接电极与中心电极的弯曲段接触。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:本实用新型通过瓷芯外表面均匀设置2-4个具有点火间隙的环状桥接电极,使环状桥接电极通过绝缘瓷芯分别连接中心电极和金属壳形成放电回路,能360°同时产生多个点火点,形成多个点火核,更快速地引燃混合气,使燃油混合气燃烧更彻底,增加发动机的功率,排放更干净,同时降低油耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例一剖视结构示意图;
图2是实施例二剖视结构示意图。
图1和图2中,1、接线螺母;2、中心电极;3、金属壳;4、瓷芯;5、环状桥接电极;6、接线圆台;7、弯曲段。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
实施方式一
如图1所示,一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母1、中心电极2、金属壳3和瓷芯4,瓷芯4探出金属壳3的一端设置有圆锥形磁芯端,圆锥形瓷芯端端口设置有接线圆台6形成放电电极,接线圆台6与中心电极2连接,圆锥形瓷芯端的锥形外表面上设置有2-4个凹槽,凹槽之间设置相同的间隔距离,形成跳火间隙,凹槽内设置有环状桥接电极5。
优选地,环状桥接电极5的外表面与圆锥形瓷芯端的外表面齐平。这样能够形成均匀的点火点。
优选地,环状桥接电极截面形状为半圆形、三角形或梯形,可以方便制作。
优选地,凹槽之间的间隔距离为0-1mm,这样点火间隙能够更快速地形成点火点。
实施例二
如图2所示,瓷芯探出金属壳的一端设置有圆柱形磁芯端,圆柱形磁芯端的外表面上同样设置有2-4个镶嵌环状桥接电极的凹槽,凹槽之间设置相同的间隔距离,其中靠近接线圆台的环状桥接电极5与中心电极2的弯曲段7接触,其余实施方案与实施例一相同。
本实用新型在使用时,高压电通过中心电极传到接线圆台电极,再分别通过环状桥接电极桥接,最后与放电金属壳形成放电回路,能360°同时产生多个点火点,形成多个点火核,更快速地引燃混合气,使燃油混合气燃烧更彻底,增加发动机的功率,排放更干净,同时降低油耗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母、中心电极、金属壳和瓷芯,其特征在于,所述瓷芯探出金属壳的一端设置有圆锥形磁芯端,所述圆锥形瓷芯端端口设置有接线圆台,所述接线圆台与中心电极连接,所述圆锥形瓷芯端的锥形外表面上设置有2-4个凹槽,所述凹槽之间设置相同的间隔距离,所述凹槽内设置有环状桥接电极。
2.根据权利要求1所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述环状桥接电极的外表面与圆锥形瓷芯端的外表面齐平。
3.根据权利要求1所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述环状桥接电极截面形状为半圆形、三角形或梯形。
4.根据权利要求3所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述凹槽之间的间隔距离为0-1mm。
5.一种多核高能360°点火火花塞,包括接线螺母、中心电极、金属壳和瓷芯,其特征在于,所述瓷芯探出金属壳的一端设置有圆柱形磁芯端,所述圆柱形瓷芯端端口设置有接线圆台,所述接线圆台与中心电极连接,所述圆柱形瓷芯端的外表面上设置有2-4个凹槽,所述凹槽之间设置相同的间隔距离,所述凹槽内设置有环状桥接电极,其中靠近接线圆台的环状桥接电极与中心电极的弯曲段接触。
6.根据权利要求5所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述环状桥接电极的外表面与圆锥形瓷芯端的外表面齐平。
7.根据权利要求5所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述环状桥接电极截面形状为半圆形、三角形或梯形。
8.根据权利要求5所述的多核高能360°点火火花塞,其特征在于,所述凹槽之间的间隔距离为0-1mm。
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CN201520058641.2U CN204361482U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 多核高能360°点火火花塞 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107355816A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-17 | 冠立科技扬州有限公司 | 一种陶瓷保护套 |
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2015
- 2015-01-28 CN CN201520058641.2U patent/CN204361482U/zh not_active Expired - Fee Related
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