CN204356378U - 一种湿法冶金贵金属回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种湿法冶金贵金属回收系统。一种湿法冶金贵金属回收系统,包括金属富集系统和净化系统,所述金属富集系统包括清液槽、中部搭载有离子交换树脂的一级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的二级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的三级金属回收床及富集液槽,所述净化系统包括依次串联的废水收集池、反应罐及过滤器。本实用新型所提供的湿法冶金贵金属回收系统可以高效的回收工业废水中贵金属,系统简单、高效、完善,回收条件温和。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种湿法冶金贵金属回收系统。
背景技术
随着我国有色行业的快速发展,含重金属工业废水也在逐年增加。重金属多为非降解型有毒物质,不具备自然净化能力,一旦进入环境就很难从环境中去除。重金属污染对于环境和人类造成的危害已越来越多地为人们所熟知,随着我国可持续发展战略的进一步实施,对重金属废水的处理要求也将日益严格。对于一些钴、锰的盐类和金属粉末的研制、开发和生产的企业,会产生大量的废水,废水中含钴≤0.1g/L、含锰≤0.3g/L,溶液为弱碱性,PH为8~12。
目前常用的贵金属回收方法为沉淀后压滤回收。但目前现有的废水处理工艺回收金属量小,高pH值沉淀造成回收物料杂质含量高,二次处理难度大,不能达标排放。即使利用现有的工艺处理该废水,工艺冗长复杂,处理时间长,而且容易造成二次污染。如果这些废水直接排放,不仅污染周围环境,而且也使有用资源流失。由于环境保护的迫切性日益突出,生产废水的处理与回用更显得尤为重要。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿法冶金贵金属回收系统。
一种湿法冶金贵金属回收系统,包括金属富集系统,所述金属富集系统包括清液槽、中部搭载有离子交换树脂的一级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的二级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的三级金属回收床及富集液槽,其中:
所述清液槽、一级金属回收床、二级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述二级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床;
所述清液槽、二级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述二级金属回收床的保安回收床;
所述清液槽、一级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床。
优选的,所述湿法冶金贵金属回收系统还包括净化系统,所述净化系统包括依次串联的废水收集池、反应罐及过滤器,其中:
所述过滤器连接所述清液槽,用于将经过所述过滤器分出的清液引入到所述金属富集系统;
所述过滤器还连接有压滤机,所述压滤机连接所述废水收集池,用于将经过所述过滤器分出的污泥进行再利用。
净化系统在金属富集系统的前端对废水进行处理,使进入到金属富集系统中的清液易于进行富集回收。
金属回收床内搭载的离子交换树脂为一类现有的材料,比如飞博乐公司生产的FBL-6、FBL-9等树脂,美国Dowex M4195树脂等。
优选的,还包括酸槽、碱槽和水槽,所述一级金属回收床的底部设置有第一回收槽,所述二级金属回收床的底部设置有第二回收槽,所述三级金属回收床的底部设置有第三回收槽,其中;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述一级金属回收床的上部,所述第一回收槽通过带泵的管路连接至所述一级金属回收床的上部;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述二级金属回收床的上部,所述第二回收槽通过带泵的管路连接至所述二级金属回收床的上部;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述三级金属回收床的上部,所述第三回收槽通过带泵的管路连接至所述三级金属回收床的上部。
此部分构成了各个金属回收床的反洗系统。
本实用新型所提供的湿法冶金贵金属回收系统可以高效的回收工业废水中贵金属,系统简单、高效、完善,回收条件温和,可以广泛应用于:电镀、半导体、PCB废水线路板废水的回收,湿法冶金的萃取余液的回收,电解、电积废液的回收,等。
附图说明
图1是本实用新型所提供的湿法冶金贵金属回收系统的金属富集系统的系统图。
图2是本实用新型所提供的湿法冶金贵金属回收系统的净化系统的系统图。
附图1、2中,各标号所代表的部件列表如下:
1、清液槽,2、一级金属回收床,3、二级金属回收床,4、三级金属回收床,5、富集液槽,6、酸槽,7、碱槽,8、水槽,9、废水收集池,10、反应罐,11、过滤器,12、压滤机,13、洗水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中,如图1所示,一种湿法冶金贵金属回收系统,包括金属富集系统,所述金属富集系统包括清液槽1、中部搭载有离子交换树脂的一级金属回收床2、中部搭载有离子交换树脂的二级金属回收床3、中部搭载有离子交换树脂的三级金属回收床4及富集液槽5,还包括酸槽6、碱槽7和水槽8,所述一级金属回收床的底部设置有第一回收槽,所述二级金属回收床的底部设置有第二回收槽,所述三级金属回收床的底部设置有第三回收槽,其中:
所述清液槽、一级金属回收床、二级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述二级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床。
所述清液槽、二级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述二级金属回收床的保安回收床。
所述清液槽、一级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床。
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述一级金属回收床的上部,所述第一回收槽通过带泵的管路连接至所述一级金属回收床的上部。
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述二级金属回收床的上部,所述第二回收槽通过带泵的管路连接至所述二级金属回收床的上部。
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述三级金属回收床的上部,所述第三回收槽通过带泵的管路连接至所述三级金属回收床的上部。
如图2所示,在所述金属富集系统的前端还包括净化系统,所述净化系统包括依次串联的废水收集池9、反应罐10及过滤器11,其中:
所述过滤器连接所述清液槽1,用于将经过所述过滤器分出的清液引入到所述金属富集系统。
所述过滤器还连接有压滤机12,所述压滤机连接所述废水收集池,用于将经过所述过滤器分出的污泥进行再利用。
本实用新型的工作原理如下
原液进入废水收集池,用泵泵入反应罐,在反应罐内加入絮凝剂混凝,可将原液中的有机物有效混凝沉降。废水经过滤器过滤后的溶液清澈透明,悬浮物含量3mg/L以下,可直接进入清液槽。过滤器底部的污泥,在通过压滤机后重新排入废水收集池。
清液进入清液槽,用泵泵入金属回收床(也可将过滤器架高后自流进入金属回收床)。经过一级金属回收床和二级金属回收床后,有价金属被过滤器吸附,其他杂质离子和水则通过过滤器底部流出,进入废水处理系统处理或直接排放。经过一段时间运行,吸附逐渐饱和(当检测到一级金属回收床底部出水中Ni含量超过指标)时,则停止向一级金属回收床进液。清液从二级金属回收床进水,将二级金属回收床作为一级回收床,三级金属回收床作为保安回收床,而将一级金属回收床进行反洗再生。当二级金属回收床吸附饱和后,则三级金属回收床、一级金属回收床运行。这样,三台金属回收床轮流工作,实现连续化生产。
金属回收床的再生:先用酸槽进行酸洗,打开泵,用15%硫酸从上部进入金属回收床,使吸附的有价金属从介质层脱离进入回收槽,然后用水槽进行水洗,将过滤器中的硫酸洗出来。然后用碱槽进行碱洗再生,用5%NaOH反洗,恢复离子交换树脂的吸附能力。
在该系统中还可以设置洗水槽13,洗水槽的出液端连接金属回收床的上端,洗水槽的进液端连接金属回收床的下端,然后用前面清洗下来略带酸性的水通过泵抽至金属回收床的上部,反洗金属回收床,以驱除过滤器内多余的NaOH,即可准备第2个周期的运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种湿法冶金贵金属回收系统,其特征在于,包括金属富集系统,所述金属富集系统包括清液槽、中部搭载有离子交换树脂的一级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的二级金属回收床、中部搭载有离子交换树脂的三级金属回收床及富集液槽,其中:
所述清液槽、一级金属回收床、二级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述二级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床;
所述清液槽、二级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述二级金属回收床的保安回收床;
所述清液槽、一级金属回收床、三级金属回收床及所述富集液槽依次连接,所述三级金属回收床为所述一级金属回收床的保安回收床。
2.根据权利要求1所述的湿法冶金贵金属回收系统,其特征在于,所述湿法冶金贵金属回收系统还包括净化系统,所述净化系统包括依次串联的废水收集池、反应罐及过滤器,其中:
所述过滤器连接所述清液槽,用于将经过所述过滤器分出的清液引入到所述金属富集系统;
所述过滤器还连接有压滤机,所述压滤机还连接所述废水收集池,用于将经过所述过滤器分出的污泥进行再利用。
3.根据权利要求1或2所述的湿法冶金贵金属回收系统,其特征在于,还包括酸槽、碱槽和水槽,所述一级金属回收床的底部设置有第一回收槽,所述二级金属回收床的底部设置有第二回收槽,所述三级金属回收床的底部设置有第三回收槽,其中;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述一级金属回收床的上部,所述第一回收槽通过带泵的管路连接至所述一级金属回收床的上部;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述二级金属回收床的上部,所述第二回收槽通过带泵的管路连接至所述二级金属回收床的上部;
所述酸槽、所述碱槽和所述水槽分别通过管路连接至所述三级金属回收床的上部,所述第三回收槽通过带泵的管路连接至所述三级金属回收床的上部。
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CN201420868628.9U CN204356378U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种湿法冶金贵金属回收系统 |
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CN105567975A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-11 | 南京工业大学 | 一种从电镀污泥中回收Zn及处置废渣的方法 |
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