CN204356298U - 秸秆成型燃料的生产系统 - Google Patents

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张连发
王燕
王永辉
景学森
赵靖龙
孔芹
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Abstract

本实用新型提供了一种秸秆成型燃料的生产系统，所述生产系统包括加工预备前端、秸秆粉碎装置、除尘装置、造粒装置、颗粒输送装置和成品料仓装置，其中，所述除尘装置包括负压除尘器。上述秸秆成型燃料的生产系统可以解决工作现场的扬尘问题，生产环境清洁，并且装机功率小，占地面积少。

Description

秸秆成型燃料的生产系统
技术领域
本实用新型涉及清洁能源生产技术领域，特别涉及一种秸秆成型燃料的生产系统。
背景技术
作为一种生物质固化成型燃料，秸秆成型燃料作为可以替代煤的清洁能源，具有较好的应用前景。目前，市场上有各式生物质秸秆固化成型设备，例如平模、环模和冲压，其中环模成型机是主流机型。
然而，目前的环模造粒设备大多适用于木屑等灰色秸秆，而稻麦秸秆等黄色秸秆的堆积密度相当于木材的1/10，远小于玉米秸秆、树枝、棉杆等灰色秸秆，所以目前应用的环模成型机不太适用于稻麦秸秆等黄色秸秆。若用现有木屑设备进行稻草等黄色秸秆造粒加工则会发生堵料，无法实现连续化生产，且生产条件较差，扬尘问题严重。
实用新型内容
本实用新型提供了一种秸秆成型燃料的生产系统，所述生产系统包括加工预备前端、秸秆粉碎装置、除尘装置、造粒装置、颗粒输送装置和成品料仓装置，其中，所述除尘装置包括负压除尘器。
在本实用新型的一个实施例中，所述生产系统还包括风送装置，所述风送装置将经所述秸秆粉碎装置粉碎的物料捕捉到所述负压除尘器。
在本实用新型的一个实施例中，所述风送装置采用密闭方式输送粉料。
在本实用新型的一个实施例中，所述加工预备前端包括料斗和输送带，所述料斗的出料口和所述输送带之间安装软接头。
在本实用新型的一个实施例中，所述输送带的下料口设有防尘罩，接入所述负压除尘器。
在本实用新型的一个实施例中，所述负压除尘器的出料口安装有关风机。
在本实用新型的一个实施例中，所述关风机下安装有过渡料仓。
在本实用新型的一个实施例中，所述过渡料仓下设有喂料机，所述喂料机的出口设置在所述造粒装置的上方。
在本实用新型的一个实施例中，所述喂料机为螺旋喂料机。
在本实用新型的一个实施例中，所述颗粒输送装置包括安装在所述造粒装置的出口的送料爬坡皮带。
上述秸秆成型燃料的生产系统可以解决工作现场的扬尘问题，生产环境清洁，并且装机功率小，占地面积少。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
附图中：
图1为根据本实用新型的实施例的秸秆成型燃料的生产系统的结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供了一种秸秆成型燃料的生产系统。图1示出了根据本实用新型的实施例的秸秆成型燃料的生产系统100的结构示意图。如图1所示，生产系统100包括加工预备前端、秸秆粉碎装置、除尘装置、造粒装置、颗粒输送装置和成品料仓装置。其中，除尘装置包括负压除尘器105。
秸秆粉碎装置可以包括粉碎机103，在粉碎机103的出口安装负压除尘器105，一方面粉碎机103的加料口处于负压状态，无扬灰；另一方面，粉碎好的物料通过负压除尘器105搜集下来，集中进入下道工序。生产环境清洁，较少有灰尘溢出机器。相比较于环模造粒设备具有装机功率小，占地面积少的优势。
根据本实用新型的实施例，生产系统100的加工预备前端可以包括料斗101和输送带102。输送带102例如为皮带机。可以将预处理过的稻草放入料斗101，料斗101的下方连接输送带102，物料由输送带102送入粉碎机103。其中，料斗101的出料口和输送带102之间可以安装软接头，这样可以避免粉料堵塞。此外，输送带102的下料口可以设有防尘罩，接入负压除尘器105，以改善工作环境。
根据本实用新型的实施例，生产系统100还可以包括风送装置104，风送装置104作为粉料输送装置，可以将经秸秆粉碎装置粉碎的物料捕捉到负压除尘器105。具体地，风送装置104可以采用密闭方式输送粉料，这样不仅可以减少扬尘，也可以减少输送的功率消耗。
根据本实用新型的实施例，负压除尘器105的出料口可以安装有关风机(未在图1中示出)。负压除尘器105设置在关风机之前，可以大大提高处理气体的含尘浓度，使关风机的受磨损程度显著减低，运行寿命增长。
根据本实用新型的实施例，关风机下可以安装过渡料仓(未在图1中示出)，过渡料仓下可以放置喂料机(未在图1中示出)。其中，喂料机可以为螺旋喂料机。喂料机的出口可以设置在造粒装置106的上方，造粒装置106的出口安装颗粒输送装置107，经颗粒输送装置107将成品送入成品料仓108。其中，颗粒输送装置107可以包括安装在造粒装置106的出口的送料爬坡皮带。
上述秸秆成型燃料的生产系统针对水分含量不一的秸秆原料，控制原料输送量，在有限的功率消耗下，可以实现稻草颗粒的连续化、清洁、自动化以及高产量生产，例如可以达到每小时1顿的产能，且颗粒成型良好，可实现长期储存不变质。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种秸秆成型燃料的生产系统，其特征在于，所述生产系统包括加工预备前端、秸秆粉碎装置、除尘装置、造粒装置、颗粒输送装置和成品料仓装置，其中，所述除尘装置包括负压除尘器。
2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括风送装置，所述风送装置将经所述秸秆粉碎装置粉碎的物料捕捉到所述负压除尘器。
3.根据权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述风送装置采用密闭方式输送粉料。
4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述加工预备前端包括料斗和输送带，所述料斗的出料口和所述输送带之间安装软接头。
5.根据权利要求4所述的生产系统，其特征在于，所述输送带的下料口设有防尘罩，接入所述负压除尘器。
6.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述负压除尘器的出料口安装有关风机。
7.根据权利要求6所述的生产系统，其特征在于，所述关风机下安装有过渡料仓。
8.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于，所述过渡料仓下设有喂料机，所述喂料机的出口设置在所述造粒装置的上方。
9.根据权利要求8所述的生产系统，其特征在于，所述喂料机为螺旋喂料机。
10.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述颗粒输送装置包括安装在所述造粒装置的出口的送料爬坡皮带。
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