CN104475189A - 一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,所述粉碎设备是所述生产线的第三道工序,处于输送设备和压块成型设备之间,粉碎设备包括机壳和设置在机壳内的粉碎组件;机壳上开有进料口和出料口;进料口与输送设备相对连接,出料口与压块成型设备相对连接;粉碎组件包括一粗粉碎齿件和两个细粉碎齿件;两细粉碎齿件平行设置在粗粉碎齿件的下方。本发明方案秸秆料经由输送设备自动输送至粉碎设备内,粉碎首先经过粗粉碎,然后再经细粉碎,两级粉碎,一方面减少粉碎齿的磨损,另一方面使粉碎更加均匀;粉碎后的物料直接进入送至压块成型设备内进行压块成型,机械化全自动作业,既节省了人力又提高了产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备。
背景技术
人们长期以来将植物秸秆、花生壳、玉米芯、稻壳、麦糠、树叶、野草、木屑、锯末等以散粹形态作为燃料使用,存在着使用不方便,热转换效率低的缺陷。随着社会经济变化,商品能源进入农村家庭,大量的农作物秸秆成为废弃物,有的农民将秸秆在野外焚烧,严重影响环境。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种机械化全自动作业,既节省了人力又提高了产量的秸秆粉碎生产线中用粉碎设备。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,所述粉碎设备是所述生产线的第三道工序,处于输送设备和压块成型设备之间,其特征在于: 所述粉碎设备包括机壳和设置在机壳内的粉碎组件;所述机壳上开有进料口和出料口;所述进料口与输送设备相对连接,所述出料口与压块成型设备相对连接;所述粉碎组件包括一粗粉碎齿件和两个细粉碎齿件;所述两细粉碎齿件平行设置在粗粉碎齿件的下方。
作为本发明进一步改进的,所述进料口为向内倾斜式结构。
作为本发明进一步改进的,所述粗粉碎齿件轴线位于两个粉碎齿件轴线之间中心的正上方。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,秸秆料经由输送设备自动输送至粉碎设备内,粉碎首先经过粗粉碎,然后再经细粉碎,两级粉碎,一方面减少粉碎齿的磨损,另一方面使粉碎更加均匀;粉碎后的物料直接进入送至压块成型设备内进行压块成型,机械化全自动作业,既节省了人力又提高了产量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的秸秆粉碎生产线中用粉碎设备的结构示意图;
附图2为本发明的秸秆粉碎生产线的结构示意图;
其中:2、输送设备;4、压块成型设备;12、机壳;13、粗粉碎齿件;14、细粉碎齿件;15、进料口;16、出料口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1、2为本发明所述的一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,所述粉碎设备是所述生产线的第三道工序,处于输送设备2和压块成型设备4之间,所述粉碎设备包括机壳12和设置在机壳12内的粉碎组件;所述机壳上开有进料口15和出料口16;所述进料口15与输送设备2相对连接,所述出料口16与压块成型设备4相对连接;所述粉碎组件包括一粗粉碎齿件3和两个细粉碎齿件14;所述两细粉碎齿件14平行设置在粗粉碎齿件13的下方;所述粗粉碎齿件13轴线位于两个细粉碎齿件14轴线之间中心的正上方;所述进料口为向内倾斜式结构,以方面秸秆从输送设备2上输入。
本发明方案的秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,秸秆料经由输送设备2经进料口15自动输送至粉碎设备内,粉碎首先经过粗粉碎,然后再经细粉碎,两级粉碎,一方面减少粉碎齿的磨损,另一方面使粉碎更加均匀;粉碎后的物料直接进入送至压块成型设备内进行压块成型,机械化全自动作业,既节省了人力又提高了产量。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,所述粉碎设备是所述生产线的第三道工序,处于输送设备和压块成型设备之间,其特征在于: 所述粉碎设备包括机壳和设置在机壳内的粉碎组件;所述机壳上开有进料口和出料口;所述进料口与输送设备相对连接,所述出料口与压块成型设备相对连接;所述粉碎组件包括一粗粉碎齿件和两个细粉碎齿件;所述两细粉碎齿件平行设置在粗粉碎齿件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,其特征在于:所述进料口为向内倾斜式结构。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎生产线中用粉碎设备,其特征在于:所述粗粉碎齿件轴线位于两个粉碎齿件轴线之间中心的正上方。
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