CN204355724U - 一种理瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于理瓶技术领域，提供一种理瓶装置，包括机架、倾斜设置在机架上的圆柱形料斗、拨盘、旋转电机、出料口和翻转物料朝向机构，所述的拨盘是双层结构，所述的拨盘设置在料斗内，所述的拨盘沿圆周方向开有均匀排列的开口槽，所述的拨盘上下两层的开口槽位置相对应，所述的旋转电机带动拨盘转动，所述的翻转物料朝向机构包括传送方向相反的上料传送带、回料传送带、方向识别器、剔除机构、翻转机构和导向机构。本装置中双层拨盘的设置，适合一定范围内不同瓶身长度和瓶颈尺寸高低不同瓶子的理瓶，适用范围广；翻转物料朝向机构的设置，能够自动识别并翻转朝向错误的瓶子，无需手工操作，理瓶效率高、效果佳。

Description

一种理瓶装置

技术领域

本实用新型涉及理瓶技术领域，尤其涉及一种理瓶装置。

背景技术

理瓶装置是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率。理瓶装置主要特点和重要性大致包括三点：一是提高包装生产线的工作效率，减轻工人的劳动强度；二是保证食品和药品等包装容器能达到无菌、卫生从而达到洁净度安全要求；三是提高和完善自动包装生产线的自动化程度。

但现有的理瓶装置存在一些不足，设备成本高，不利于在中小企业中推广，需要人工预先将待理瓶直立排布，并协助整理瓶体倒置的瓶子，劳动强度大，工作效率低，同时，理瓶形状尺寸单一，理瓶过程不稳定，理瓶速度慢。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种理瓶装置，结构简单，自动化程度高，理瓶速度快、尺寸可调、工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种理瓶装置，包括机架1、倾斜设置在机架1上的圆柱形料斗2、拨盘3、旋转电机4、出料口5和翻转物料朝向机构6，所述的拨盘3是双层结构，所述的拨盘3设置在料斗2内，所述的拨盘3沿圆周方向开有均匀排列的开口槽31，所述的拨盘3上下两层的开口槽31位置相对应，所述的旋转电机4带动拨盘3转动；

所述的翻转物料朝向机构6包括传送方向相反的上料传送带61、回料传送带62、方向识别器63、剔除机构64、翻转机构65和导向机构66；

所述的上料传送带61承接圆柱形料斗2的出料口5处，所述的上料传送带61和回料传送带62平行设置，沿上料传送带61的上料方向依次设有方向识别器63和剔除机构64，所述的翻转机构65与剔除机构64在上料传送带61的两侧对应位置设置，所述的回料传送带62末端低于上料传送带61末端，所述的翻转机构65连接上料传送带61末端和回料传送带62末端，所述的导向机构66包括靠近回料传送带62首端垂直设置在回料传送带62上的挡板661和位于上料传送带61和回料传送带62间隙处设置的支撑板662。

进一步的，上料传送带61和回料传送带62上设有密集的小孔，上料传送带61和回料传送带62下面装有气管及负压发生器。

进一步的，翻转机构65是J型通道。

进一步的，开口槽31是半圆槽。

进一步的，旋转电机4是无级调速电机。

进一步的，出料口5呈矩形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本装置中双层拨盘的设置，适合一定范围内不同瓶身长度和瓶颈尺寸高低不同瓶子的理瓶，适用范围广；翻转物料朝向机构的设置，能够自动识别并翻转朝向错误的瓶子，无需手工操作，理瓶效率高、效果佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、机架，2、圆柱形料斗，3、拨盘，4、旋转电机，5、出料口，6、翻转物料朝向机构，61、上料传送带，62、回料传送带，63、方向识别器，64、剔除机构，65、翻转机构，66、导向机构，661、挡板，662、支撑板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种理瓶装置，包括机架1、倾斜设置在机架1上的圆柱形料斗2、拨盘3、旋转电机4、出料口5和翻转物料朝向机构6，所述的拨盘3是双层结构，所述的拨盘3设置在圆柱形料斗2内，所述的拨盘3沿圆周方向开有均匀排列的开口槽31，所述的拨盘3上下两层的开口槽31位置相对应，所述的旋转电机4带动拨盘3转动，所述的翻转物料朝向机构6包括传送方向相反的上料传送带61、回料传送带62、方向识别器63、剔除机构64、翻转机构65和导向机构66，所述的上料传送带61承接圆柱形料斗2的出料口5处，所述的上料传送带61和回料传送带62平行设置，沿上料传送带61的上料方向依次设有方向识别器63和剔除机构64，所述的翻转机构65与剔除机构64在上料传送带61的两侧对应位置设置，所述的回料传送带62末端低于上料传送带61末端，所述的翻转机构65连接上料传送带61末端和回料传送带62末端，所述的导向机构66包括靠近回料传送带62首端垂直设置在回料传送带62上的挡板661和位于上料传送带61和回料传送带62间隙处设置的支撑板662。

上料传送带61和回料传送带62上设有密集的小孔，上料传送带61和回料传送带62下面装有气管及负压发生器，利用负压吸附物料在传送带上传送的方式，有效的克服了由于传送带高速运转使得较轻物料出现离带的现象。

翻转机构65是J型通道，结构简单并且能够保证100％的物料均能转向成功。

开口槽31是半圆槽，与拨动物料药瓶的形状相适应，嵌合度更好，拨动效果更好。

旋转电机4是无级调速电机，以适应不同瓶子和不同速度的要求。

出料口5呈矩形。

本实用新型工作过程是：瓶子从圆柱形料斗2添加，在旋转电机带动双层机构设置的拨盘3的作用下，使得瓶子从圆柱形料斗2的出料口5顺畅的一个一个的排出，排出后的瓶子的朝向是朝上或朝下，而不会出现侧面朝向的情况，经出料口5排出的瓶子进入翻转物料朝向机构6的上料传送带61，在上料传送带61带动下，瓶子到达方向识别器63下方，方向识别器63快速识别瓶子的朝向，并将识别信号通过PLC传送给剔除机构64，剔除机构64根据信号判断是否执行物料吹出，若是瓶子朝向正确，剔除机构64不运作，朝向正确的瓶子进入下一个工序，若是瓶子朝向错误，剔除机构64通过出气嘴将朝向错误的瓶子吹送至物料朝向翻转机构65，瓶子通过朝向翻转机构65后朝向改变，落入到回料传送带62上，在回送传送带62的带动下，在导向机构66的挡板661和支撑板662共同导向作用下朝向改变的瓶子被送入到上料传送带61上，瓶子以正确的朝向进入下一个工序。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种理瓶装置，其特征在于：包括一种理瓶装置，包括机架(1)、倾斜设置在机架(1)上的圆柱形料斗(2)、拨盘(3)、旋转电机(4)、出料口(5)和翻转物料朝向机构(6)，所述的拨盘(3)是双层结构，所述的拨盘(3)设置在圆柱形料斗(2)内，所述的拨盘(3)沿圆周方向开有均匀排列的开口槽(31)，所述的拨盘(3)上下两层的开口槽(31)位置相对应，所述的旋转电机(4)带动拨盘(3)转动；

所述的翻转物料朝向机构(6)包括传送方向相反的上料传送带(61)、回料传送带(62)、方向识别器(63)、剔除机构(64)、翻转机构(65)和导向机构(66)；

所述的上料传送带(61)承接圆柱形料斗(2)的出料口(5)处，所述的上料传送带(61)和回料传送带(62)平行设置，沿上料传送带(61)的上料方向依次设有方向识别器(63)和剔除机构(64)，所述的翻转机构(65)与剔除机构(64)在上料传送带(61)的两侧对应位置设置，所述的回料传送带(62)末端低于上料传送带(61)末端，所述的翻转机构(65)连接上料传送带(61)末端和回料传送带(62)末端，所述的导向机构(66)包括靠近回料传送带(62)首端垂直设置在回料传送带(62)上的挡板(661)和位于上料传送带(61)和回料传送带(62)间隙处设置的支撑板(662)。

2.根据权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述的上料传送带(61)和回料传送带(62)上设有密集的小孔，上料传送带(61)和回料传送带(62)下面装有气管及负压发生器。

3.根据权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述的翻转机构(65)是J型通道。

4.根据权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述的开口槽(31)是半圆槽。

5.根据权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述的旋转电机(4)是无级调速电机。

6.根据权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述的出料口(5)呈矩形。