CN204354410U - 塑胶模具中的滑块旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具中的滑块旋转机构，装于动模上，包括固定在所述动模上的固定导轨、滑动设置在所述固定导轨上的滑动座、通过连接轴铰接在所述滑动座上的旋转块以及固定在所述旋转块上的定位件；所述定位件远离所述旋转块一端的端面上成型有与一次注塑块上的定位针插接的定位插孔；所述定位件在所述旋转块的带动下具有两个停留位置，分别为装料位置和成型位置，所述装料位置为所述定位件被所述旋转块带动旋转至与所述滑动座垂直时停留的位置，所述成型位置为所述定位件被所述旋转块带动旋转至与所述滑动座平行时停留的位置。本实用新型的结构简化合理，造价低廉，方便操作，能有效提高生产效率，具有很好的使用效果。

Description

塑胶模具中的滑块旋转机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶模具中的滑块旋转机构，属于塑胶模具结构设计领域。

背景技术

现有塑胶模具中大都设置有活动块，在二次注塑时，首先将一次注塑块装入活动块中，然后将装有一次注塑块的活动块装入模具内进行二次注塑，待二次注塑完成后，然后将活动块从模具中取出，最后将二次注塑块从活动块中拿出，再装入一次注塑块进行下一周期循环生产。上述塑胶模具存在的问题是：不仅使活动块的结构复杂化，导致生产成本高，而且需要反复拆装活动块，操作极不方便，导致生产效率难以提高。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种结构简化合理，方便操作，能有效提高生产效率的塑胶模具中的滑块旋转机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种塑胶模具中的滑块旋转机构，装于动模上，其包括固定在所述动模上的固定导轨、滑动设置在所述固定导轨上的滑动座、通过连接轴铰接在所述滑动座上的旋转块以及固定在所述旋转块上的定位件；所述定位件远离所述旋转块一端的端面上成型有与一次注塑块上的定位针插接的定位插孔；所述定位件在所述旋转块的带动下具有两个停留位置，分别为装料位置和成型位置，所述装料位置为所述定位件被所述旋转块带动旋转至与所述滑动座垂直时停留的位置，所述成型位置为所述定位件被所述旋转块带动旋转至与所述滑动座平行时停留的位置。

上述技术方案中，所述旋转块上成型有限位凸块，所述定位件处于所述成型位置时所述限位凸块上的抵挡面抵在所述滑动座上。

上述技术方案中，所述定位件的下方设有可升降的推杆，所述推杆升起并推动所述旋转块转动使所述定位件由所述成型位置移动至所述装料位置，所述定位件处于所述装料位置时，所述推杆顶端抵在所述旋转块以防止其转动。

本实用新型具有积极的效果：

本实用新型的滑块旋转机构在工作时：先将一次注塑块插装在处于装料位置的定位件上，然后转动所述旋转块使定位件位于成型位置，在合模的过程中，定模上的拨杆推动所述滑动座移动使一次注塑块进入模腔内进行二次注塑，待二次注塑完成后，在开模的过程中，定模上的拨杆推动所述滑动座移动至初始位置，然后升起的推杆推动旋转块旋转使定位件回到装料位置，随后将二次注塑块取下再装一次注塑块进行下一周期循环生产，本实用新型中的滑块旋转机构的结构简化合理，造价低廉，操作简便，能有效提高工作效率，具有很好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的滑块旋转机构工作时，所述定位件处在成型位置的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块旋转机构工作时，所述定位件处在装料位置的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-固定导轨；2-滑动座；3-旋转块；31-限位凸块；32-抵挡面；4-定位件；5-推杆；6-连接轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的滑块旋转机构的具体结构做以说明：

如图1和图2所示，本实施例中的塑胶模具中的滑块旋转机构装于动模上，其包括固定在所述动模上的固定导轨1、滑动设置在所述固定导轨1上的滑动座2、通过连接轴6铰接在所述滑动座2上的旋转块3以及固定在所述旋转块3上的定位件4；所述定位件4远离所述旋转块3一端的端面上成型有与一次注塑块上的定位针插接的定位插孔；所述定位件4在所述旋转块3的带动下具有两个停留位置，分别为装料位置和成型位置，所述装料位置为所述定位件4被所述旋转块3带动旋转至与所述滑动座2垂直时停留的位置，所述成型位置为所述定位件4被所述旋转块3带动旋转至与所述滑动座2平行时停留的位置。本实施例中的滑块旋转机构在工作时：先将一次注塑块(图中未示出)插装在处于装料位置的定位件4上，然后转动所述旋转块3使定位件4位于成型位置，在合模的过程中，定模上的拨杆推动所述滑动座2移动使一次注塑块进入到模腔内进行二次注塑，待二次注塑完成后，在开模的过程中，定模上的拨杆推动所述滑动座2移动至初始位置，然后升起的推杆5推动旋转块3旋转使定位件4回到装料位置，随后将二次注塑块取下再装一次注塑块进行下一周期循环生产。本实施例中的滑块旋转机构的结构简化合理，造价低廉，操作简便，能有效提高工作效率，具有很好的使用效果

本实施例中，所述旋转块3上成型有限位凸块31，所述定位件4处于所述成型位置时所述限位凸块31上的抵挡面32抵在所述滑动座2上，通过所述抵挡面32可确保定位件4停留在成型位置。

进一步，所述定位件4的下方设有可升降的推杆5，处于合模状态时，所述推杆5不会升起，而在开模时，所述推杆5升起并推动所述旋转块3转动使所述定位件4由所述成型位置移动至所述装料位置，所述定位件4处于所述装料位置时，所述推杆5顶端抵在所述旋转块3以防止旋转块3转动，通过设置推杆5推动有利于所述转动块3转动，同时确保所述定位件4停留在装料位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑胶模具中的滑块旋转机构，装于动模上，其特征在于：包括固定在所述动模上的固定导轨(1)、滑动设置在所述固定导轨(1)上的滑动座(2)、通过连接轴(6)铰接在所述滑动座(2)上的旋转块(3)以及固定在所述旋转块(3)上的定位件(4)；所述定位件(4)远离所述旋转块(3)一端的端面上成型有与一次注塑块上的定位针插接的定位插孔；所述定位件(4)在所述旋转块(3)的带动下具有两个停留位置，分别为装料位置和成型位置，所述装料位置为所述定位件(4)被所述旋转块(3)带动旋转至与所述滑动座(2)垂直时停留的位置，所述成型位置为所述定位件(4)被所述旋转块(3)带动旋转至与所述滑动座(2)平行时停留的位置。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具中的滑块旋转机构，其特征在于：所述旋转块(3)上成型有限位凸块(31)，所述定位件(4)处于所述成型位置时所述限位凸块(31)上的抵挡面(32)抵在所述滑动座(2)上。

3.根据权利要求2所述的塑胶模具中的滑块旋转机构，其特征在于：所述定位件(4)的下方设有可升降的推杆(5)，所述推杆(5)升起并推动所述旋转块(3)转动使所述定位件(4)由所述成型位置移动至所述装料位置，所述定位件(4)处于所述装料位置时，所述推杆(5)顶端抵在所述旋转块(3)以防止其转动。