CN204471739U - 塑料注射成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料注射成型模具,所述塑料注射成型模具是由底座、工作台、第一支架、第二支架、第三支架、滑动槽、横梁、定时装置、电源按钮、支撑架、原料贮桶、保温层、输料管、注嘴、自动阀、固定条、缺口、下模、第二支撑架、加固架、下压装置、下压杆、上模组成。本实用新型具有本实用新型整体结构简单,功能实用,适用范围广,稳定性高,节约能源,提高了工作效率,保证使用寿命,增强了自动化性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料注射成型模具。
背景技术
目前,塑料的注射成型模具一般分为卧式机型和单点注射机型,这些机型一般只针对大型塑料注射成型,或单个的熟料成型,对于现在社会上越来越多的塑料的繁杂制品,无法利用这些单个的机器进行生产,而且无法量化,非常的麻烦,耗时耗力。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用、结构简单、适用范围广的的塑料注射成型模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料注射成型模具,所述塑料注射成型模具包括底座,底座上设有工作台,工作台上设有第一支架、第二支架、第三支架和滑动槽,第一支架与第三支架上连接有横梁,底座上设有定时装置和电源按钮,第一支架之间连接有支撑架,支撑架上设有原料贮桶,原料贮桶上设有保温层,原料贮桶上连接有输料管,原料贮桶下方连接有注嘴,注嘴上设有自动阀,滑动槽上连接有固定条,固定条上设有缺口,固定条上设有下模,第三支架上设有第二支撑架和加固架,加固架上连接有下压装置,下压装置上连接有下压杆,下压杆上连接有上模。
本实用新型的进一步改进在于:所述横梁与第二支架连接。
本实用新型的进一步改进在于:所述固定条是可拆卸的,所述下模是可拆卸的。
本实用新型的进一步改进在于:所述上模时可拆卸的。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型整体结构简单,功能实用,适用范围广;本实用新型的滑动槽,方便固定条移动,使得注料成型可以循环进行;本实用新型上第一支架、第二支架、第三支架和横梁,增加了整个装置的稳定性;底座上设有定时装置和电源按钮,可以有效地节约能源,使得整个实用新型在工作时更加有序,提高了工作效率;本实用新型的原料贮桶上设有保温层,使得原料流动更加顺畅,减少原料冷却给原料贮桶带来的压力,保证使用寿命;注嘴上设有自动阀,增强了自动化性能,增强原料的有效使用率;下模和下模是可拆卸的,增加了本实用新型的实用范围。
附图说明:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的右视图;
图中标号:1-底座、2-工作台、3-第一支架、4-第二支架、5-第三支架、6-滑动槽、7-横梁、8-电源按钮、9-定时装置、10-保温层、11-固定条、12-缺口、13-下模、14-支撑架、15-输料管、16-原料贮桶、17-注嘴、18-自动阀、20-加固架、21-第二支撑架、22-下压装置、23-下压杆、24-上模。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图3示出了本实用新型塑料注射成型模具的一种实施方式,所述塑料注射成型模具包括底座1,底座1上设有工作台2,工作台2上设有第一支架3、第二支架4、第三支架5和滑动槽6,第一支架3与第三支架5上连接有横梁7,横梁7与第二支架4连接,增加本实用新型的稳定性,底座1上设有定时装置9和电源按钮8,电源按钮8可以及时有效地切断电源,节约能源,第一支架3之间连接有支撑架14,支撑架14上设有原料贮桶16,原料贮桶16上设有保温层10,对原料贮桶16内的液体保温,原料贮桶16上连接有输料管15,原料贮桶16下方连接有注嘴17,注嘴17上设有自动阀18,滑动槽6上连接有固定条11,固定条11方便移动,固定条11是可拆卸的,固定条11上设有缺口12,固定条11上设有下模13,下模13是可拆卸的,第三支架5上设有第二支撑架21和加固架20,加固架20上连接有下压装置22,所述下压装置22上连接有下压杆23,下压杆23上连接有上模24,上模24时可拆卸的,增加了本实用新型的实用范围。本实用新型整体结构简单,功能实用,适用范围广,稳定性高,节约能源,使得整个实用新型在工作时更加有序,提高了工作效率,减少原料冷却给原料贮桶带来的压力,保证使用寿命,增强了自动化性能,增强原料的有效使用率。
本实用新型的工作原理为:打开电源按钮8,将液体塑料通入输料管15,液体塑料进入原料贮桶16中等待,将下模13通过缺口12在固定条11上固定好,将固定条11在滑动槽6中固定好,将上模24固定在下压杆23上,固定条11在滑动槽6上运动,定时装置9发生作用,固定条11停止移动,自动阀18自动打开向下模13中注入液体塑料,待注液完成,自动阀18关闭,定时装置9发生作用,固定条11继续移动,当下模13对准上模24时,定时装置9发生作用,固定条11停止移动,下压装置22开始运作,下压杆23带动上模24向下运作,当上模24对液体塑料发生作用定型静置后,下压杆23在下压装置22的作用下回缩,上模24与塑料分离,定时装置9发生作用,固定条11继续移动直至到滑动槽6的一端,取出固定条11,取出装有成型塑料的下模,关闭电源按钮8即可。
Claims (4)
1.一种塑料注射成型模具,其特征在于:所述塑料注射成型模具包括底座(1),所述底座(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上设有第一支架(3)、第二支架(4)、第三支架(5)和滑动槽(6),所述第一支架(3)与第三支架(5)上连接有横梁(7),所述底座(1)上设有定时装置(9)和电源按钮(8),所述第一支架(3)之间连接有支撑架(14),所述支撑架(14)上设有原料贮桶(16),所述原料贮桶(16)上设有保温层(10),所述原料贮桶(16)上连接有输料管(15),所述原料贮桶(16)下方连接有注嘴(17),所述注嘴(17)上设有自动阀(18),所述滑动槽(6)上连接有固定条(11),所述固定条(11)上设有缺口(12),所述固定条(11)上设有下模(13),所述第三支架(5)上设有第二支撑架(21)和加固架(20),所述加固架(20)上连接有下压装置(22),所述下压装置(22)上连接有下压杆(23),所述下压杆(23)上连接有上模(24)。
2. 根据权利要求1所述塑料注射成型模具,其特征在于:所述横梁(7)与第二支架(4)连接。
3.根据权利要求1所述塑料注射成型模具,其特征在于:所述固定条(11)是可拆卸的,所述下模(13)是可拆卸的。
4.根据权利要求1所述塑料注射成型模具,其特征在于:所述上模(24)时可拆卸的。
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CN201520076859.0U CN204471739U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 塑料注射成型模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112721070A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-30 | 江西理工大学 | 一种聚合物共混物水辅助注塑的温控装置 |
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